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一种盐雕表面加工用磨具的制作方法

2021-01-29 23:01:14|285|起点商标网
一种盐雕表面加工用磨具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及盐雕加工设备领域,特别涉及一种盐雕表面加工用磨具。


背景技术:

[0002]
随着社会的发展,市场对工艺品的追求越来越大。盐雕,作为一种新的热门工艺品,在日益商业化的现代社会,越来越得到人的喜欢,现在的盐雕生产通常都是一套模具分成为上模具和下模具,然后进行成型,形成盐雕。
[0003]
现有的技术设备存在以下问题,
[0004]
1、现有磨具缺乏固定定位设置,导致打磨时需要人工把持盐雕本体,从而导致打磨后的盐雕品质降低,不合格率上升。
[0005]
2、现有磨具的打磨部件缺乏位置调整设施,导致现有打磨部件的使用灵活性降低,不利于提升打磨效率。


技术实现要素:

[0006]
本实用新型的主要目的在于提供一种盐雕表面加工用磨具,可以有效改善背景技术中阐述的问题。
[0007]
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
[0008]
一种盐雕表面加工用磨具,包括安装板,所述安装板的顶部贯穿开设有连接孔,所述安装板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一传动齿轮,所述安装板的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端设置有第二传动齿轮,所述安装板的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑台,所述第一支撑台的顶部固定安装有滑槽,所述滑槽的内部贯穿安装有移动齿板,所述移动齿板的顶部固定安装有安装盘,所述安装盘的顶部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端设置有转杆,所述安装板的顶部固定安装有第二支撑台,所述第二支撑台的顶部固定安装有滑板,所述滑板的表面活动卡接有调整架,所述调整架的顶部通过固定板安装有液压泵,所述液压泵的顶部通过液压杆固定连接有升降板,所述升降板的顶部固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端设置有打磨轮,所述调整架的内部贯穿卡接有限位杆。
[0009]
优选的,所述安装板为对称设置,所述连接孔的内壁设置有适配于螺栓的螺纹,所述连接孔设置有若干个。
[0010]
优选的,所述第一传动齿轮的边沿与移动齿板的边沿咬合设置,所述第二传动齿轮与移动齿板互相适配咬合连接。
[0011]
优选的,所述第三电机的输入端与外部电源电性连接,所述转杆的表面设置有尖角螺纹。
[0012]
优选的,所述滑板的横截面为工字型,所述滑板的表面开设有滑板接口,所述滑板接口呈等间距线性排列。
[0013]
优选的,所述调整架的侧面贯穿开设有适配于滑板接口的圆孔,且相邻圆孔圆心
之间的距离与相邻滑板接口的距离相等。
[0014]
优选的,所述限位杆包含竖杆和横杆,且竖杆为对称设置并通过横杆进行固定连接,所述限位杆依次贯穿于调整架和滑板的内部。
[0015]
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该盐雕表面加工用磨具,通过第一传动齿轮和第二传动齿轮分别与移动齿板的一端咬合连接,通过传动齿轮的转动带动移动齿板沿滑槽边沿的方向移动,从而带动移动齿板做往返运动,提升打磨效率,转杆通过表面的螺纹与待加工盐雕底部的螺纹槽适配连接,可带动待加工盐雕做圆周运动,以便使盐雕本体的打磨更充分和均匀,有利于提升盐雕的加工品质,提升产品的合格率,通过设置对称的滑板,通过调整调整架的位置,从而可调整打磨轮的工作位置,进一步地,通过液压泵工作可带动升降板以及打磨轮上升或下降,以便灵活调整打磨轮的工作位置,此装置结构简单,使用灵活,能最大限度满足盐雕的打磨加工需求。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型一种盐雕表面加工用磨具的完整结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型一种盐雕表面加工用磨具的右侧视角结构图;
[0018]
图3为本实用新型一种盐雕表面加工用磨具的正视图。
[0019]
图中:1、安装板;2、连接孔;3、第一电机;4、第一传动齿轮;5、第二电机;6、第二传动齿轮;7、第一支撑台;8、滑槽;9、移动齿板;10、安装盘;11、第三电机;12、转杆;13、第二支撑台;14、滑板;141、滑板接口;15、调整架;16、液压泵;17、升降板;18、第四电机;19、打磨轮;20、限位杆。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。
[0021]
如图1-3所示,本实施例中一种盐雕表面加工用磨具,包括安装板1,安装板1的顶部贯穿开设有连接孔2,安装板1的顶部固定安装有第一电机3,第一电机3的输出端设置有第一传动齿轮4,安装板1的顶部固定安装有第二电机5,第二电机5的输出端设置有第二传动齿轮6,安装板1的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑台7,第一支撑台7的顶部固定安装有滑槽8,滑槽8的内部贯穿安装有移动齿板9,移动齿板9的顶部固定安装有安装盘10,安装盘10的顶部固定安装有第三电机11,第三电机11的输出端设置有转杆12,安装板1 的顶部固定安装有第二支撑台13,第二支撑台13的顶部固定安装有滑板14,滑板14的表面活动卡接有调整架15,调整架15的顶部通过固定板安装有液压泵16,液压泵16的顶部通过液压杆固定连接有升降板17,升降板17的顶部固定安装有第四电机18,第四电机18的输出端设置有打磨轮19,调整架15的内部贯穿卡接有限位杆20。
[0022]
本实施例中,安装板1为对称设置,连接孔2的内壁设置有适配于螺栓的螺纹,连接孔2设置有若干个,通过设置多个连接孔2,可通过连接孔2与适配的螺栓固定连接,从而通过使用螺栓将安装板1进行固定安装,方便了安装板1 的安装和拆卸。
[0023]
本实施例中,第一传动齿轮4的边沿与移动齿板9的边沿咬合设置,第二传动齿轮6与移动齿板9互相适配咬合连接,通过第一传动齿轮4与移动齿板9 的边沿咬合连接,从而
通过第一传动齿轮4转动可带动移动齿板9做直线运动,进一步地,可调整第三电机11和转杆12的工作位置。
[0024]
本实施例中,第三电机11的输入端与外部电源电性连接,转杆12的表面设置有尖角螺纹,通过转杆12表面设置的尖角螺纹与待加工盐雕本体中适配的螺纹孔进行固定连接,从而可通过转杆12的转动带动待加工盐雕在竖直方向转动,以便使打磨更加充分,有利于提升产品合格率。
[0025]
本实施例中,滑板14的横截面为工字型,滑板14的表面开设有滑板接口 141,滑板接口141呈等间距线性排列,通过设置滑板14,可为调整架15的安装提供支撑,通过滑板接口141配合限位杆20和调整架15表面开设的圆孔,从而可将调整架15的位置进行固定,提升打磨的稳定性。
[0026]
本实施例中,调整架15的侧面贯穿开设有适配于滑板接口141的圆孔,且相邻圆孔圆心之间的距离与相邻滑板接口141的距离相等,通过调整架15的侧面开设的圆孔,同时圆孔的直径与滑板接口141的直径大小相等,从而可通过限位杆20与圆孔和滑板接口141之间的卡接,可对调整架15的加工位置进行固定。
[0027]
本实施例中,限位杆20包含竖杆和横杆,且竖杆为对称设置并通过横杆进行固定连接,限位杆20依次贯穿于调整架15和滑板14的内部,通过设置横杆将对称的竖杆进行固定。
[0028]
需要说明的是,本实用新型为一种盐雕表面加工用磨具,在使用时,使用者将待加工的盐雕通过螺纹孔与转杆12固定连接,通过第一电机3 和第二电机5的输入端分别与外部电源电性连接,从而通过第一电机3工作带动第一传动齿轮4转动,通过第一传动齿轮4余移动齿板9齿眼的咬合,可带动移动齿板9移动,通过第二电机5工作可带动第二传动齿轮6 转动,通过第二传动齿轮6与移动齿板9之间的咬合连接,可配合第一传动齿轮4带动移动齿板9做连续的往返运动,通过第三电机11的输入端与外部电源电性连接,通过第三电机11工作可带动其输出端的转杆12转动,通过第四电机18的输入端与外部电源电性连接,带动其输出端的打磨轮 19转动,通过打磨轮19与待加工盐雕之间的相切接触,从而对待加工盐雕进行均匀打磨。
[0029]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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