一种模具钢生产用热处理装置的制作方法
2021-01-29 22:01:51|238|起点商标网
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本实用新型涉及热处理设备领域,尤其涉及一种模具钢生产用热处理装置。
背景技术:
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模具具有“工业之母”的称号,在机械、汽车、航空航天以及生活中的各个方面都有涉及。随着工业的不断发展,对产品的要求不断提高,这就让模具也处于不断提升。模具的加工材料往往需要专门的模具钢,这种材料壁普通的钢材质量等其它方面都好,使用寿命更长。人处理时生产模具钢的一个重要步骤之一。
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但是,现有较多的热处理装置体积较大,加热不均匀,制热速度不快,人处理效率很难得到提高,加工环境恶劣,对于一些重量大的工件,在炉内移动要耗费很多体力,保温性差,操作人员容易烫伤,安全性不高。
技术实现要素:
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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具钢生产用热处理装置。
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为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种模具钢生产用热处理装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有加热炉,所述加热炉的表面设置有隔热层,所述加热炉的右侧壁且靠近顶部固定连接有通风扇,所述加热炉的左侧壁活动连接有密封门,所述密封门的左侧设置有观察窗,所述加热炉的内部固定连接有环形加热器,所述环形加热器的右侧固定连接有温感器,所述环形加热器的内部且靠近底部设置有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有轨道,所述轨道的上表面设置有置物台,所述加热炉的内部且位于左侧壁固定连接有喷水头。
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作为上述技术方案的进一步描述:
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所述底座的下表面固定连接有数量为四个的垫块,所述底座的左侧边缘处固定连接有控制箱。
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作为上述技术方案的进一步描述:
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所述置物台的左侧壁固定连接有推拉块。
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作为上述技术方案的进一步描述:
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所述轨道的上表面且靠近右侧边缘处固定连接有挡块。
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作为上述技术方案的进一步描述:
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所述密封门的表面固定连接有把手。
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作为上述技术方案的进一步描述:
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所述数量为三个的环形加热器与加热炉之间通过固定架固定连接。
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作为上述技术方案的进一步描述:
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所述喷水头与环形加热器之间固定连接有挡水板。
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本实用新型具有如下有益效果:
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1、与现有技术相比,该一种模具钢生产用热处理装置,采用环形加热器对工件进行加热,这样让工件受热更加均匀,制热速度提高,进而大大提高了模具钢的热处理效率,降低了成本。
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2、与现有技术相比,该一种模具钢生产用热处理装置,安全性更加高,操作简单,外层有隔热层减少热量散失,也保护了操作人员,在炉门区域有降温装置,在取件时改善了工作环境,防止皮肤被灼伤。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种模具钢生产用热处理装置的整体结构示意图;
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图2为本实用新型提出的一种模具钢生产用热处理装置的整体结构左视图;
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图3为本实用新型提出的一种模具钢生产用热处理装置的图1-a的局部放大图。
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图例说明:
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1、底座;2、垫块;3、控制箱;4、推拉块;5、置物台;6、把手;7、密封门;8、观察窗;9、喷水头;10、挡水板;11、环形加热器;12、温感器;13、固定架;14、通风扇;15、挡块;16、轨道;17、隔热层;18、加热炉;19、支撑板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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参照图1-3,本实用新型提供的一种模具钢生产用热处理装置:包括底座1,底座1的上表面固定连接有加热炉18,加热炉18的表面设置有隔热层17,阻挡热量散失,也保护操作工人防止烫伤,加热炉18的右侧壁且靠近顶部固定连接有通风扇14,在加热完成后对炉子进行降温,同时加热时让空气能够进入炉内升温更加快速,加热炉18的左侧壁活动连接有密封门7,密封门7的左侧设置有观察窗8,用来观察加热器是否在正常工作,加热炉18的内部固定连接有环形加热器11,待加热的工件位于环形加热器11的中间,这样加热保证加热均匀,加热更加快速,环形加热器11的右侧固定连接有温感器12,环形加热器11的内部且靠近底部设置有支撑板19,支撑板19的上表面固定连接有轨道16,轨道16的上表面设置有置物台5,轨道16让位于上面的置物台5更便于运动,减轻工人搬运工件的体力消耗,加热炉
18的内部且位于左侧壁固定连接有喷水头9,在加热完成后对密封门7附近区域进行降温,让工人在取件时温度不至于太高灼伤皮肤。
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底座1的下表面固定连接有数量为四个的垫块2,底座1的左侧边缘处固定连接有控制箱3,用来控制加热温度与加热时间,置物台5的左侧壁固定连接有推拉块4,设计成既方便往炉子里面推送置物台5,也方便将置物台5拉出,轨道16的上表面且靠近右侧边缘处固定连接有挡块15,阻挡置物台5防止推送时撞到炉子内壁让工件掉落,密封门7的表面固定连接有把手6,数量为三个的环形加热器11与加热炉18之间通过固定架13固定连接,喷水头9与环形加热器11之间固定连接有挡水板10,防止喷水头9喷出的水接触到环形加热器11造成漏电等安全事故。
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工作原理:使用时,打开密封门,将需要热处理的工件放到置物台5上面,然后用工具将置物台推送到加热炉18的中间位置,然后关闭密封门7,在控制箱3上面设定温度和时间,开启开关,通过观察窗8观察环形加热器11是否工作,当加热完成后,喷水头9会喷水降温,通风扇14转动散热,打开密封门7,喷水头9停止喷水,用工具勾住推拉块4将置物台拉出,然后工人利用工具将热处理好的工件取出,取出后接着放上要热处理的工件,重复操作开始工件进行热处理。本装置体积小,采用环形加热器加热让工件受热更加均匀快速,提高了热处理的速度,工件在炉子内容易运动,减少人工体力消耗,操作简单使用更加安全,炉门处有降温设备改善了操作环境。
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最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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