一种亚克力板修边打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种亚克力板修边打磨装置。


背景技术：

[0002]
亚克力板，实际上是一种有机玻璃板材，压克包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（mma）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（pmma）板材有机玻璃，亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，亚克力板在生产的过程中需要用到打磨装置对其边缘的毛刺进行打磨，但是现有的打磨装置不能同时对其两边进行打磨，降低了其打磨效率，给打磨工作带来了极大的不便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种亚克力板修边打磨装置，具备高效的优点，解决了现有的打磨装置不能同时对其两边进行打磨，降低了其打磨效率，给打磨工作带来了极大不便的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板修边打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔设置有齿板，所述齿板的顶部延伸至工作台的顶部并固定连接有放置板，所述齿板底部的后端啮合有齿轮，所述齿轮的右端固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部与工作台的底部固定连接，所述放置板顶部的前端和后端均固定连接有l型架，所述l型架顶部的轴心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至螺纹孔的下方并通过轴承活动连接有夹持板，所述放置板顶部且位于两个夹持板之间夹持有亚克力板，所述亚克力板两侧的后端均设置有打磨片，所述打磨片远离亚克力板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有滑块，所述工作台顶部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，所述第二电机远离打磨片的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部通过固定环与工作台固定连接。
[0005]
优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。
[0006]
优选的，所述放置板底部的四角均固定连接有限位块，所述工作台的顶部且位于滑动槽的两侧均开设有限位槽，所述限位块的底部延伸至限位槽的内腔。
[0007]
优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有手轮，手轮的表面套设有防滑套。
[0008]
优选的，所述夹持板的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的底部设置有防滑纹。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过滑动槽、齿板、放置板、齿轮、第一电机、l型架、螺纹孔、螺纹杆和夹持板的配合使用，能够带动亚克力板前后移动，更好的保证了打磨工作的进行，通过设
置打磨片、第二电机、底座、滑块、滑槽和液压伸缩杆的配合使用，能够同时对亚克力板的两侧毛刺进行打磨，而且能够对不同宽度的亚克力板进行打磨，更好的保证了本装置的实用性，提高了打磨的效率，给打磨工作带来了极大的便利。
[0011]
2、本实用新型通过设置支腿，能够增加本装置与地面的稳定性，更好的保证了打磨工作的进行，通过设置限位块和限位槽的配合使用，能够对放置板进行限位，更好的保证了移动工作的进行，通过设置手轮，能够更好的转动螺纹杆，更好的保证了夹持工作的进行，通过设置橡胶垫，能够减小夹持板与亚克力板之间的压力，更好的保证了打磨工作的进行。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型结构俯视示意图；
[0014]
图3为本实用新型l型架与螺纹杆连接结构示意图。
[0015]
图中：1、工作台；2、滑动槽；3、齿板；4、放置板；5、齿轮；6、第一电机；7、l型架；8、螺纹孔；9、螺纹杆；10、夹持板；11、亚克力板；12、打磨片；13、第二电机；14、底座；15、滑块；16、滑槽；17、液压伸缩杆；18、支腿；19、限位块；20、限位槽。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]
请参阅图1-3，一种亚克力板修边打磨装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定连接有支腿18，支腿18的底部设置有防滑纹，通过设置支腿18，能够增加本装置与地面的稳定性，更好的保证了打磨工作的进行，工作台1的顶部开设有滑动槽2，滑动槽2的内腔设置有齿板3，齿板3的顶部延伸至工作台1的顶部并固定连接有放置板4，放置板4底部的四角均固定连接有限位块19，工作台1的顶部且位于滑动槽2的两侧均开设有限位槽20，限位块19的底部延伸至限位槽20的内腔，通过设置限位块19和限位槽20的配合使用，能够对放置板4进行限位，更好的保证了移动工作的进行，齿板3底部的后端啮合有齿轮5，齿轮5的右端固定连接有第一电机6，第一电机6的顶部与工作台1的底部固定连接，放置板4顶部的前端和后端均固定连接有l型架7，l型架7顶部的轴心处开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内腔螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的顶部固定连接有手轮，手轮的表面套设有防滑套，通过设置手轮，能够更好的转动螺纹杆9，更好的保证了夹持工作的进行，螺纹杆9的底部延伸至螺纹孔8的下方并通过轴承活动连接有夹持板10，夹持板10的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的底部设置有防滑纹，通过设置橡胶垫，能够减小夹持板10与亚克力板11之间的压力，更好的保证了打磨工作的进行，放置板4顶部且位于两个夹持板10之间夹持有亚克力板11，亚克力板11两侧的后端均设置有打磨片12，打磨片12远离亚克力板11的一侧固定连接有第二电机
13，第二电机13的底部固定连接有底座14，底座14的底部固定连接有滑块15，工作台1顶部的两侧均开设有配合滑块15使用的滑槽16，第二电机13远离打磨片12的一侧固定连接有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的顶部通过固定环与工作台1固定连接，通过滑动槽2、齿板3、放置板4、齿轮5、第一电机6、l型架7、螺纹孔8、螺纹杆9和夹持板10的配合使用，能够带动亚克力板11前后移动，更好的保证了打磨工作的进行，通过设置打磨片12、第二电机13、底座14、滑块15、滑槽16和液压伸缩杆17的配合使用，能够同时对亚克力板11的两侧毛刺进行打磨，而且能够对不同宽度的亚克力板11进行打磨，更好的保证了本装置的实用性，提高了打磨的效率，给打磨工作带来了极大的便利。
[0019]
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
[0020]
使用时，将亚克力板11放置在放置板4的顶部，然后通过转动手轮带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动夹持板10向下移动对亚克力板11进行夹持，然后通过控制器控制液压伸缩杆17伸缩，液压伸缩杆17带动底座14移动，底座14带动第二电机13移动，第二电机13带动打磨片12移动与亚克力板11的边缘接触，然后启动第二电机13带动打磨片12转动对亚克力板11的边缘进行打磨，在打磨的同时通过第一电机6带动齿轮5转动，齿轮5带动齿板3移动，齿板3带动放置板4移动，放置板4带动亚克力板11移动，使亚克力板11能够完全与打磨片12接触，打磨工作完成之后，通过调换亚克力板11，使没打磨的两侧继续与打磨片12接触打磨即可。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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