一种雕花铝单板加工用打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打磨装置技术领域，特别涉及一种雕花铝单板加工用打磨装置。


背景技术：

[0002]
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(kanar500)，分底漆、面漆、清漆三种。
[0003]
喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
[0004]
现有的雕花铝单板加工用打磨装置都是单面打磨，其打磨速度慢。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种雕花铝单板加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕花铝单板加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台底部的四个拐角处设有支撑柱，所述工作台顶端的两侧设有支撑板，所述支撑板的顶端设有顶板，两个所述支撑板中心处设有两个前后设置且输出端朝向内侧的第一电动伸缩杆，每个所述第一电动伸缩杆上均设有夹具，所述夹具上设有夹臂，所述工作台顶端位于两个支撑板之间以及顶板底部位于两个支撑板之间均设有四个呈矩阵分布的第一支撑杆，每前后两个所述第一支撑杆分别远离工作台和顶板的一端均设有第一滑轨，每个所述第一滑轨上均套设有第一滑套，每个所述第一滑套上设有第一步进电机，每个所述第一滑套远离第一支撑柱的一端均设有第二支撑杆，每个所述第二支撑杆远离第一滑套的一端均设有固定板，每个所述固定板远离第二支撑杆一侧两端均设有第三支撑杆，每个所述第三支撑杆远离固定板的一侧设有第二滑轨，每个所述第二滑轨上均套设有第二滑套，每个所述第二滑套上均设有第二步进电机，每个所述第二滑套远离第三支撑杆的一侧均设有第二电动伸缩杆，每个所述第二电动伸缩杆远离滑套的一侧设有电机，每个所述电机的输出端均设有打磨片。
[0007]
进一步的，每上下两侧所述第一支撑杆、第一滑轨、第一滑套、第二支撑杆、固定板、第三支撑杆、第二滑轨、第二滑套、第二电动伸缩杆、电机以及打磨片均对称设置。
[0008]
进一步的，所述工作台与支撑柱之间固定连接。
[0009]
进一步的，每个所述第一支撑柱与工作台以及第一滑轨之间固定连接。
[0010]
进一步的，所述第二支撑杆与固定板固定连接。
[0011]
进一步的，所述第三支撑杆与第二滑轨固定连接。
[0012]
进一步的，所述第一电动伸缩杆卡接在固定板上。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型在使用时，首先将铝单板主体固定在两个夹具的夹臂上，然后启动电机，通过电机的旋转带动打磨片旋转，从而实现
对铝单板主体的双面打磨，通过第一步进电机实现打磨片前后移动，通过第二步进电机实现打磨片左右移动，通过第二电动伸缩杆调节好打磨片与铝单板的距离，且上下两面均设有打磨片，实现了铝单板的双面同时打磨，大大提升了铝单板的打磨速率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型一种雕花铝单板加工用打磨装置的主视图；
[0015]
图2为本实用新型一种雕花铝单板加工用打磨装置的a处放大图；
[0016]
图3为本实用新型一种雕花铝单板加工用打磨装置的工作台顶端局部俯视图。
[0017]
附图标记说明如下：
[0018]
图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、顶板；5、第三支撑杆；6、铝单板主体；7、第一电动伸缩杆；8、夹臂；9、第二步进电机；10、夹具；11、打磨片；12、电机；13、第二电动伸缩杆； 14、第二滑轨；15、固定板；16、第二支撑杆；17、第一滑套；18、第一步进电机；19、第一支撑杆；20、第一滑轨；21、第二滑套。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0021]
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0024]
一种雕花铝单板加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1底部的四个拐角处设有支撑柱2，工作台1顶端的两侧设有支撑板3，支撑板3的顶端设有顶板4，两个支撑板3中心处设有两个前后设置且输出端朝向内侧的第一电动伸缩杆7，每个第一电动伸缩杆7上均设有夹具10，夹具10上设有夹臂8，工作台1顶端位于两个支撑板3 之间以及顶板4底部位于两个支撑板3之间均设有四个呈矩阵分布的第一支撑杆19，每前后两个第一支撑杆19分别远离工作台1和顶板4的一端均设有第一滑轨20，每个第一滑轨20上均套设有第一滑套 17，每个第一滑套17上设有第一步进电机18，每个第一滑套17远离第一支撑柱2的一端均设有第二
支撑杆16，每个第二支撑杆16远离第一滑套17的一端均设有固定板15，每个固定板15远离第二支撑杆16一侧两端均设有第三支撑杆5，每个第三支撑杆5远离固定板15的一侧设有第二滑轨14，每个第二滑轨14上均套设有第二滑套21，每个第二滑套21上均设有第二步进电机9，每个第二滑套21 远离第三支撑杆5的一侧均设有第二电动伸缩杆13，每个第二电动伸缩杆13远离滑套的一侧设有电机12，每个电机12的输出端均设有打磨片11。
[0025]
为了进一步提高一种雕花铝单板加工用打磨装置的使用功能，每上下两侧第一支撑杆19、第一滑轨20、第一滑套17、第二支撑杆16、固定板15、第三支撑杆5、第二滑轨14、第二滑套21、第二电动伸缩杆13、电机以及打磨片11均对称设置。
[0026]
为了进一步提高一种雕花铝单板加工用打磨装置的使用功能，工作台1与支撑柱2之间固定连接。
[0027]
为了进一步提高一种雕花铝单板加工用打磨装置的使用功能，每个第一支撑柱2与工作台1以及第一滑轨20之间固定连接。
[0028]
为了进一步提高一种雕花铝单板加工用打磨装置的使用功能，第二支撑杆16与固定板15固定连接。
[0029]
为了进一步提高一种雕花铝单板加工用打磨装置的使用功能，第三支撑杆5与第二滑轨14固定连接。
[0030]
为了进一步提高一种雕花铝单板加工用打磨装置的使用功能，第一电动伸缩杆7卡接在固定板15上。
[0031]
工作原理：本实用新型在使用时，首先将铝单板主体固定在两个夹具的夹臂上，然后启动电机，通过电机的旋转带动打磨片旋转，从而实现对铝单板主体的双面打磨，通过第一步进电机实现打磨片前后移动，通过第二步进电机实现打磨片左右移动，通过第二电动伸缩杆调节好打磨片与铝单板的距离，且上下两面均设有打磨片，实现了铝单板的双面同时打磨，大大提升了铝单板的打磨速率。
[0032]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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