一种卡尺周边用打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于卡尺技术领域，具体涉及一种卡尺周边用打磨装置。


背景技术：

[0002]
卡尺是一种量具，用来测量长度、内外径、深度，具有计量和检验的作用，量具，就是计量和检验用的器具，长度测量量具是其主要门类之一，如卡尺、深度尺、高度尺、千分尺、百分表、千分表、量块、步距规、角度尺、倾角仪等，而卡尺又是长度测量量具中最主要的品种之一。
[0003]
在卡尺的生产加工过程中，需要对卡尺的周边进行打磨抛光来增加测量准确度，然而目前的卡尺打磨大多采用人工的方式，此方法不仅效率较低，而且打磨时产生的碎屑会影响工人们的身体健康，因此，亟需设计一种卡尺打磨装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种卡尺周边用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡尺周边用打磨装置，包括底板、打磨机构、夹紧机构和吸尘箱，所述底板的底端四角处分别焊接有底柱，所述底板的上表面固定连接有l型支架，所述l型支架远离底板的一端安装有打磨机构，所述打磨机构至少包括履带、转轴、以及与转轴活动连接的打磨轮，所述底板上表面的居中处通过活动杆连接有升降板，所述升降板的上表面以打磨机构为中心两侧分别安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括延伸板、电动伸缩杆、以及夹紧板，所述升降板相对打磨机构的一侧壁固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的顶部开设有排风口，所述吸尘箱为阶梯状，且所述吸尘箱与升降板接触的侧壁开设有与吸尘箱内部连通的槽，所述吸尘箱的内部安装有防尘辊，且防尘辊位于吸尘箱的槽口处。
[0006]
优选的，所述l型支架远离底板的一端开设有相对分布的两组通孔，所述l型支架朝向底板的一侧安装有驱动电机箱和转轴，所述驱动电机箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机输出轴与转轴分别位于l型支架的两组通孔处。
[0007]
优选的，所述转轴靠近底板的一端通过法兰片与打磨轮活动连接，所述转轴的另一端与驱动电机输出轴分别套接履带的两端。
[0008]
优选的，所述延伸板与升降板固定连接，两组所述延伸板相对的面分别固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有夹紧板。
[0009]
优选的，所述活动杆呈交叉分布，且所述活动杆的交叉连接处通过螺栓转动连接，所述活动杆的一端焊接有固定架，所述固定架的另一端通过滑轮与升降板活动连接，所述升降板的底部开设有供固定架滑动的滑槽，所述活动杆的另一端固定连接底板。
[0010]
优选的，所述吸尘箱的内部居中处固定安装有防尘网，所述吸尘箱的顶部安装有两组相对分布的电动马达，两组所述电动马达的另一端分别安装有若干组扇叶。
[0011]
本实用新型的技术效果和优点：该卡尺周边用打磨装置，通过转动杆连接升降板，可以根据实际的打磨需要调整卡尺的高度，依靠电动伸缩杆的伸缩带动夹紧板移动，可以夹紧不同规格的卡尺，提升了打磨装置的使用灵活性，依靠吸尘箱将打磨过程中产生的碎屑和粉尘吸除，改善了工作环境，避免碎屑对工人们的呼吸道造成健康隐患。该卡尺周边用打磨装置，结构合理，操作简单，有利于推广使用。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型的打磨机构结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型的夹紧机构结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型的结构示意图3中a处放大图；
[0016]
图5为本实用新型的吸尘箱剖视图。
[0017]
图中：1 l型支架、2打磨机构、3升降板、4夹紧机构、5吸尘箱、6底板、7底柱、8驱动电机输出轴、9履带、10转轴、11打磨轮、12驱动电机箱、13延伸板、14排风口、15电动伸缩杆、16夹紧板、17活动杆、18固定架、19防尘网、20扇叶、21电动马达、22防尘辊。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
本实用新型提供了如图1-5所示的一种卡尺周边用打磨装置，包括底板6、打磨机构2、夹紧机构4和吸尘箱5，所述底板6的底端四角处分别焊接有底柱7，所述底板6的上表面固定连接有l型支架1，所述l型支架1远离底板6的一端安装有打磨机构2，所述打磨机构2至少包括履带9、转轴10、以及与转轴10活动连接的打磨轮11，所述底板6上表面的居中处通过活动杆17连接有升降板3，所述升降板3的上表面以打磨机构2为中心两侧分别安装有夹紧机构4，所述夹紧机构4包括延伸板13、电动伸缩杆15、以及夹紧板16，所述升降板3相对打磨机构2的一侧壁固定连接有吸尘箱5，所述吸尘箱5的顶部开设有排风口14，所述吸尘箱5为阶梯状，且所述吸尘箱5与升降板3接触的侧壁开设有与吸尘箱5内部连通的槽，所述吸尘箱5的内部安装有防尘辊22，且防尘辊22位于吸尘箱5的槽口处，通过防尘辊2避免吸入吸尘箱5内部的粉尘因风扇20产生的风力而再次扬出槽口。
[0020]
具体的，所述l型支架1远离底板6的一端开设有相对分布的两组通孔，所述l型支架1朝向底板6的一侧安装有驱动电机箱12和转轴10，所述驱动电机箱12的内部安装有驱动电机，且驱动电机输出轴8与转轴10分别位于l型支架1的两组通孔处，驱动电机箱12的侧壁均安装有散热网。
[0021]
具体的，所述转轴10靠近底板6的一端通过法兰片与打磨轮11活动连接，所述转轴10的另一端与驱动电机输出轴8分别套接履带9的两端，通过履带9减少驱动电机输出轴8直接与转轴10硬性连接而对驱动电机造成的损伤。
[0022]
具体的，所述延伸板13与升降板3固定连接，两组所述延伸板13相对的面分别固定
连接有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的伸缩端固定连接有夹紧板16，通过电动伸缩杆15的伸缩带动夹紧板16移动，以便夹紧不同规格的卡尺。
[0023]
具体的，所述活动杆17呈交叉分布，且所述活动杆17的交叉连接处通过螺栓转动连接，所述活动杆17的一端焊接有固定架18，所述固定架18的另一端通过滑轮与升降板3活动连接，所述升降板3的底部开设有供固定架18滑动的滑槽，所述活动杆17的另一端固定连接底板6(图中未示出)，升降板3依靠转动杆17电动升降，升降原理为现有技术，也可依靠液压伸缩杆杆的伸缩带动升降板3上下移动。
[0024]
具体的，所述吸尘箱5的内部居中处固定安装有防尘网19，所述吸尘箱5的顶部安装有两组相对分布的电动马达21，两组所述电动马达21的另一端分别安装有若干组扇叶2，吸尘箱5的工作原理与吸尘器的工作原理相同。
[0025]
工作原理：该卡尺周边用打磨装置，使用时，将卡尺放置在升降板3的居中处，启动电动伸缩杆15从而带动两组夹紧板16相互靠近，直至将卡尺夹紧固定，然后启动升降板3，通过转动杆17使升降板3升起，直到卡尺位于打磨轮下方的合适位置，此时开启驱动电机，通过履带9带动转轴10转动，从而带动打磨轮11转动，同时开启电动马达21，从而带动扇叶20转动，通过吸尘箱5的槽口和排风口14的配合，使吸尘箱5内部的空气产生对流，从而将打磨产生的粉尘吸入吸尘箱5的内部。该卡尺周边用打磨装置，结构合理，操作简单，有利于推广使用。
[0026]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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