一种铜杆加工冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种铜杆加工冷却装置。


背景技术：

[0002]
电缆是输送电能、传递信息和制造几点、电器、仪表的基础器材，是电气化、信息化社会中不可缺少的基础产品，铜杆线是电线电缆的主要原材料。铜杆生产工艺主要有上引法无氧铜杆和连铸低氧光亮铜杆两种工艺，由于上引法自身的局限，不能适应大规模生产。
[0003]
现如今在铜杆的生产过程中，人们普遍采用浸泡方式或者水洒的方式给铜杆降温，这样在铜杆冷却后，工作人员又要去采用人工的方式去运输已经冷却的铜管，再去换待冷却的铜管，这样会使人们的工作效率大大降低，而且也会使劳动力增加。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜杆加工冷却装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种铜杆加工冷却装置，包括中空结构的基座，所述基座的顶部外壁固定安装有第一壳体，且第一壳体的一侧外壁通过螺钉固定连接有第二电机，所述基座的顶部外壁固定安装有第二壳体，且第二壳体的两侧内壁通过轴承连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有链轮，且链轮外表面套接有链条，所述链轮与链条相啮合，且两个链条的相对一侧外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面设置有钢丝网，且连接杆的外表面固定连接有挡板。
[0007]
进一步的，所述第一壳体的一侧外壁通过螺钉固定连接有第一支架和第一电机，且两个第一支架的相对一侧外壁通过轴承连接有第一转辊，第一电机的输出轴与第一转辊的一端固定连接，第二壳体的两侧内壁通过轴承连接有第二转辊，第一转辊外表面和第二转辊的外表面套接有同一个第一输送带。
[0008]
进一步的，所述第一壳体的另一侧外壁通过螺钉固定连接有第二支架和第三电机，且两个第二支架的相对一侧外壁通过轴承连接有第三转辊，第三电机的输出轴与第三转辊的一端固定连接，第二壳体的两侧内壁通过轴承连接有第四转辊，第三转辊与第四转辊的外表面套接有同一个第二输送带。
[0009]
进一步的，所述基座的内壁设置有热交换器，且热交换器的输入端插接有循环管，基座的顶部外壁固定安装有水泵，水泵的输出端插接有出水管，水泵的输入端插接有进水管。
[0010]
进一步的，所述第二壳体的一侧面外壁通过螺钉固定连接有风机壳，且风机壳的顶部内壁通过螺钉连接有第二风机，第二风机输出轴固定连接有第二风扇，风机壳的两侧内壁设置有电热丝。
[0011]
进一步的，所述第二壳体的顶部外壁通过螺钉固定连接有漏斗仓，且漏斗仓的两
侧内壁设置有冷凝板，漏斗仓的底部外壁开设有安装孔，安装孔的内壁插接有水管，水管的一端插接有喷头。
[0012]
进一步的，所述第二壳体的顶部两侧内壁固定连接有支撑板，且支撑板的顶部外壁通过螺钉连接有第一风机，第一风机的输出轴一端固定连接有第一风扇。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1、该用于铜杆加工冷却装置，通过设置有第三电机，第三电机的转动就会带动链轮的转动，进而与之啮合的链条开始运行，此时固定在链条上的连接杆就会带动挡板与钢丝网开始运行，这样工作人员就不需要通过体力来运输铜杆，大大提高了工作效率和减少了劳动力。
[0015]
2、该用于铜杆加工冷却装置，通过设置有水泵，水泵的输入端会给第二壳体的内部供应冷却液，第二壳体中温度高的冷却液就会通过循环管道进入热交换器进而进入水泵的输出端，这样又能够得到低温的冷却液，由此冷却系统会形成一个循环，更加环保节能。
[0016]
3、该用于铜杆加工冷却装置，通过设置有第一风机，在第一风机的转动下，第二壳体中的水蒸气就能够加速进入到漏斗仓中冷凝，这样冷却效果会更加迅速，也加快了工作效率。
[0017]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种铜杆加工冷却装置的主视结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种铜杆加工冷却装置的俯视结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型提出的一种铜杆加工冷却装置的链条结构示意图。
[0021]
图中：1-基座、2-第一壳体、3-第一支架、4-第一转辊、5-第二壳体、6-支撑板、7-第一风机、8-第一风扇、9-冷凝板、10-漏斗仓、11-水管、12-喷头、13-风机壳、14-第二风机、15-第二风扇、16-电热丝、17-第二输送带、18-第二支架、19-水泵、20-进水管、21-热交换器、22-出水管、23-挡板、24-链条、25-链轮、26-循环管、27-第一电机、28-第二电机、29-第三电机、30-钢丝网、31-转轴、32-连接杆、33-第一输送带、34-第二转辊、35-第三转辊、36-第四转辊。
具体实施方式
[0022]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]
实施例1
[0027]
参照图1-3，一种铜杆加工冷却装置，包括中空结构的基座1，基座1的顶部外壁固定安装有第一壳体2，且第一壳体2的一侧外壁通过螺钉固定连接有第二电机28，基座1的顶部外壁固定安装有第二壳体5，且第二壳体5的两侧内壁通过轴承连接有转轴31，转轴31的一端固定连接有链轮25，且链轮25外表面套接有链条24，链轮25与链条24相啮合，且两个链条24的相对一侧外壁固定连接有连接杆32，连接杆32的外表面设置有钢丝网30，且连接杆32的外表面固定连接有挡板23。
[0028]
本实用新型中，第一壳体2的一侧外壁通过螺钉固定连接有第一支架3和第一电机27，且两个第一支架3的相对一侧外壁通过轴承连接有第一转辊4，第一电机27的输出轴与第一转辊4的一端固定连接，第二壳体5的两侧内壁通过轴承连接有第二转辊34，第一转辊4外表面和第二转辊34的外表面套接有同一个第一输送带33。
[0029]
本实用新型中，第一壳体2的另一侧外壁通过螺钉固定连接有第二支架18和第三电机29，且两个第二支架18的相对一侧外壁通过轴承连接有第三转辊35，第三电机29的输出轴与第三转辊35的一端固定连接，第二壳体5的两侧内壁通过轴承连接有第四转辊36，第三转辊35与第四转辊36的外表面套接有同一个第二输送带17。
[0030]
本实用新型中，基座1的内壁设置有热交换器21，且热交换器21的输入端插接有循环管26，基座1的顶部外壁固定安装有水泵19，水泵19的输出端插接有出水管22，水泵19的输入端插接有进水管20。
[0031]
本实用新型中，第二壳体5的一侧面外壁通过螺钉固定连接有风机壳13，且风机壳13的顶部内壁通过螺钉连接有第二风机14，第二风机14输出轴固定连接有第二风扇15，风机壳13的两侧内壁设置有电热丝16。
[0032]
本实用新型中，第二壳体5的顶部外壁通过螺钉固定连接有漏斗仓10，且漏斗仓10的两侧内壁设置有冷凝板9，漏斗仓10的底部外壁开设有安装孔，安装孔的内壁插接有水管11，水管11的一端插接有喷头12。
[0033]
工作原理：铜杆在第一输送带33的传动下进入到第二壳体5内，第二壳体5中的冷却液会对铜杆进行冷却，与此同时，冷却液也会随循环管26进入热交换器21，再由水泵19进入第二壳体5，以此达到一个冷循环，铜杆也会在链条24的带动下，随着钢铁丝30继续向前移动至第二输送带17，这时第二风机14会吹来电热丝16上的热量对其进行干燥，至此冷却过程结束。
[0034]
实施例2
[0035]
参照图1，一种铜杆加工冷却装置，本实施例相较于实施例1，还包括第二壳体5的顶部两侧内壁固定连接有支撑板6，且支撑板6的顶部外壁通过螺钉连接有第一风机7，第一风机7的输出轴一端固定连接有第一风扇8。
[0036]
工作原理：第二风机14的转动，在第一风扇8的作用下会使第二壳体5中的水蒸气加速进入到漏斗仓10中，在冷凝板9的作用下，水蒸气会迅速冷凝成水，在喷头12的作用下会二次冷却铜杆，这样会使冷却更彻底。
[0037]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除