一种热处理真空炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及真空热处理技术领域，具体为一种热处理真空炉。


背景技术：

[0002]
真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理，真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高，与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。
[0003]
在对材料进行热处理时需要使用到热处理真空炉，现有市场上的热处理真空炉不具备便于操作使用的功能，工作人员在真空炉内对材料进行上下料摆放费时费力，作业空间狭小，费时费力，影响工作效率，不利于使用者的操作使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种热处理真空炉，具备便于操作使用的优点，解决了现有市场上热处理真空炉不具备便于操作使用的功能，工作人员操作费时费力的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理真空炉，包括真空炉本体，所述真空炉本体的顶部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的左侧连通有抽气管，所述抽气管远离抽气泵的一侧与真空炉本体的连接处相连通，所述真空炉本体内腔的底部固定连接有底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的内侧固定连接有横板，所述真空炉本体内腔的两侧均固定连接有加热仓，所述加热仓的内腔固定连接有加热棒，所述真空炉本体内腔的左侧啮合有密封盖，所述真空炉本体的顶部和底部均固定连接有锁扣，所述锁扣的表面活动连接有扣环，所述密封盖的顶部和底部均固定连接有与扣环配合使用的固定扣。
[0006]
优选的，所述真空炉本体底部的两侧均固定连接有固定腿，所述固定腿的底部固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有防滑垫。
[0007]
优选的，所述真空炉本体的右侧连通有进气管路，所述进气管路的表面固定连接有电磁阀。
[0008]
优选的，所述真空炉本体顶部的左侧连通有气压表，所述真空炉本体的外表面固定连接有隔热涂层。
[0009]
优选的，所述密封盖表面的左侧开设有扣槽，所述密封盖的右侧与真空炉本体内圈的公差配合关系为过渡配合。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
1、本实用新型通过真空炉本体、抽气泵、抽气管、气压表、密封盖、锁扣、滑轨、放置
板、滑轮、安装板、竖板、加热棒和加热仓，可使装置达到便于操作使用的功能，解决了现有市场上的热处理真空炉不具备便于操作使用的功能，工作人员在真空炉内对材料进行上下料摆放费时费力，作业空间狭小，费时费力，影响工作效率，不利于使用者操作使用的问题。
[0012]
2、通过防滑垫的使用，能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性；
[0013]
通过进气管路和电磁阀的使用，能够更加方便使用者向真空炉本体的内腔中充入少量气体对工件进行表面强化；
[0014]
通过隔热涂层的使用，能够有效避免装置外部温度较高影响工作人员作业环境的现象，提升了工作人员作业时的舒适度和安全性；
[0015]
通过扣槽的开设，能够更加方便使用者对密封盖进行开启，便于使用者的出料操作。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型真空炉本体左视剖视图；
[0018]
图3为本实用新型图1中处局部放大结构示意图。
[0019]
图中：1、真空炉本体；2、电磁阀；3、进气管路；4、抽气泵；5、抽气管；6、气压表；7、扣槽；8、密封盖；9、锁扣；10、固定腿；11、滑轨；12、放置板；13、滑轮；14、安装板；15、竖板；16、横板；17、底板；18、加热棒；19、加热仓；20、固定扣；21、扣环。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
本实用新型的真空炉本体1、电磁阀2、进气管路3、抽气泵4、抽气管5、气压表6、扣槽7、密封盖8、锁扣9、固定腿10、滑轨11、放置板12、滑轮13、安装板14、竖板15、横板16、底板17、加热棒18、加热仓19、固定扣20和扣环21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]
请参阅图1-3，一种热处理真空炉，包括真空炉本体1，真空炉本体1底部的两侧均固定连接有固定腿10，固定腿10的底部固定连接有放置板12，放置板12的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性，真空炉本体1的顶部固定连接有抽气泵4，抽气泵4的左侧连通有抽气管5，抽气管5远离抽气泵4的一侧与真空炉本体1的连接处相连通，真空炉本体1的右侧连通有进气管路3，进气管路3的表面固定连接有电磁阀2，通过进气管路3和电磁阀2的使用，能够更加方便使用者向真空炉本体1的内腔中充入少量气体对工件进行表面强化，真空炉本体1内腔的底部固定连接有底板17，底板17顶部的两侧均固定连接有滑轨11，滑轨11的内腔滑动连接有滑轮13，滑轮13的顶部固定连接有安装板14，安装板14顶部的两侧均固定连接有竖板15，竖板15的内侧固定连接有横板16，真空炉本体1顶部的左侧连通有气压表6，真空炉本体1的外表面固定连接有隔热涂层，通过隔热涂层的使用，能够有效避免装置外部温度较高影响工作人员作业环境的现象，提升了工作人员作业时的舒适度和安全性，真空炉本体1内腔的两侧均固定连接有加热仓19，加热仓19的内腔固定连接有加热棒18，真空炉本体1内腔的左侧啮合有密封盖8，真空炉本体1的顶部和底部均固定连接有锁扣9，锁扣9的表面活动连接有扣环21，密封盖8的顶部和底部均固定连接有与扣环21配合使用的固定扣20，密封盖8表面的左侧开设有扣槽7，密封盖8的右侧与真空炉本体1内圈的公差配合关系为过渡配合，通过扣槽7的开设，能够更加方便使用者对密封盖8进行开启，便于使用者的出料操作。
[0025]
使用时，通过使用者将安装板14从真空炉本体1的内腔中取下，使用者将待加工的工件放置在横板16的表面进行放置或悬挂，横板16的表面开设有贯穿孔用于热量的循环以及工件的悬挂，使用者在真空炉本体1的外侧进行工件的放置更加方便，工件放置完成后使用者将安装板14放回真空炉本体1的内腔中，使安装板14底部的滑轮13卡在滑轨11的内腔中，便于使用者对安装板14进行推动，节省了工作人员体力的消耗，放置完成后，使用者对密封盖8进行放置使其与真空炉本体1贴紧，使用者通过扣环21与固定扣20的扣接使密封盖8与真空炉本体1的连接密封效果更好，通过抽气泵4的启动通过抽气管5对真空炉本体1的内腔进行抽真空，通过加热棒18的启动对真空炉本体1的内腔进行加热，工件在真空炉本体1的内腔中进行热处理完成后，使用者将密封盖8取下后将安装板14取出完成取料，通过上述结构的配合，可使装置达到便于操作使用的功能，适合推广使用。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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