一种光纤研磨机用加压定位装置的制作方法

[0001]
本实用新型具体涉及光纤加工技术领域，尤其涉及一种光纤研磨机用加压定位装置。


背景技术：

[0002]
由于光信号传输的精确性，光传输在现代通讯中已占有重要地位,光纤作为光信号传输的通讯器件得到了日益广泛的应用，在光纤的连接应用过程中，通常需要采用光纤研磨机对光纤连接头进行研磨，为了将各个光纤连接头研磨成同一平面，光纤研磨盘需要保持同一压力，目前主要是通过四角加压定位柱进行压力调节。
[0003]
经检索，授权公开号为cn210360840u的专利，公开了一种新型光纤研磨机用加压定位装置，包括固定在机台上的夹具定位管，夹具定位管内设有滑动腔并在夹具定位管上设有径向的部分伸入滑动腔的用于导向的导向销钉。上述专利存在以下不足：由于夹板与定位柱之间存在较大间隙，而现有存在的相关装置并没有针对这个问题设置对夹板的限位机构，很容易导致夹板在定位柱上晃动，不能满足人们的要求。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤研磨机用加压定位装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种光纤研磨机用加压定位装置，包括底座和多个滑套，所述滑套的一侧内壁焊接有隔板，滑套的一侧内壁设有轴承，轴承的一侧内壁插接有转轴，所述转轴的一侧通过螺栓固定有连接块，连接块的一端通过螺栓固定有楔形块，所述滑套的顶部通过螺栓固定有盖板，盖板的顶部通过螺栓固定有连接套筒，连接套筒的一侧套接有套环，所述连接套筒的一侧套接有第一弹簧，且第一弹簧位于套环和盖板之间，所述盖板的一侧通过螺栓固定有固定块，固定块的一侧内壁插接有滑杆，滑杆的顶部通过螺栓固定有限位块，限位块的顶部通过螺栓固定有定位柱，所述滑杆的一侧套接有第二弹簧，且第二弹簧位于限位块和固定块之间，所述定位柱的顶部设有夹板，滑杆的底部通过螺栓固定有挤压头，所述滑套的一侧开设有第一滑槽，且楔形块穿过第一滑槽并与挤压头相接触，所述滑套的一侧内壁焊接有滑块，所述滑套的底部设有动力机构。
[0007]
进一步的，所述动力机构包括基座，所述基座的一侧粘接密封垫，密封垫的一侧设有固定座，且基座与固定座通过螺栓与底座相固定，所述固定座的上表面焊接有气动套筒，气动套筒的一侧内壁插接有活塞，活塞的顶部通过螺栓固定有第二连接杆，且第二连接杆与隔板底部相接触，气动套筒的一侧外壁开设有第二滑槽，且滑块与第二滑槽滑动连接，所述气动套筒的一侧开设有气孔，气孔内插接有第一气管，所述固定座的一侧开设有通孔，通孔的一侧插接有第二气管，所述底座的一侧外壁通过螺栓固定有气泵，且气泵与第一气管和第二气管相连通。
[0008]
在前述方案的基础上，所述套环的顶部粘接有橡胶垫，所述套环与橡胶垫之间开设插孔，且插孔与定位柱滑动连接。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案，所述连接套筒的顶部通过螺栓固定有衔接盖，衔接盖的一侧插接有第一连接杆，第一连接杆的一端通过螺栓固定有手柄，且第一连接杆的另一端通过螺栓固定有压块。
[0010]
进一步的，所述压块的底部粘接有防滑垫。
[0011]
在前述方案的基础上，所述气动套筒的一侧外壁刻有刻度线。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案，所述衔接盖的一侧通过螺栓固定有第三弹簧，衔接盖的一侧通过螺栓固定有安装架，安装架的一侧转动连接有压板，所述压板的底部焊接有卡块。
[0013]
进一步的，所述连接套筒的一侧开设有两个卡槽，且卡块与卡槽相卡接。
[0014]
本实用新型的有益效果为：
[0015]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种光纤研磨机用加压定位装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该加压定位装置，通过楔形块和定位柱的配合使用，能够使楔形块滑动时带动定位柱上下滑动，当定位柱向上滑动时可以对夹板进行固定，使夹板不易晃动，提高了装置的稳定性。
[0017]
2、该加压定位装置，通过气泵和活塞的配合使用，能够使得活塞在气动套筒内上下滑动，从而便于研磨装置对光纤进行研磨，提高了光纤加工的质量，并提高研磨装置对光纤的研磨的精准度。
[0018]
3、该加压定位装置，通过密封垫的设置，可以使气体在通过气管进入到气动套筒时，防止气体泄漏到装置外，从而提高了装置的密闭性，保证了装置正常的运行。
[0019]
4、该加压定位装置，通过第一弹簧和套环的相互配合能够使得在对压板进行固定时，极大的减少了夹板和定位柱之间的间隙，从而更好的对夹板进行固定，使装备的定位效果更加精确。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型提出的一种光纤研磨机用加压定位装置实施例1的立体结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型提出的一种光纤研磨机用加压定位装置实施例1的局部放大结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型提出的一种光纤研磨机用加压定位装置实施例1的剖视结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型提出的一种光纤研磨机用加压定位装置实施例1的分解结构示意图；
[0024]
图5为本实用新型提出的一种光纤研磨机用加压定位装置实施例2的局部放大结构示意图
[0025]
图中：1、底座；2、夹板；3、滑套；4、气泵；5、手柄；6、第一连接杆；7、连接套；8、压块；9、防滑垫；10、第一弹簧；11、第一滑槽；12、气动套筒；13、固定座；14、楔形块；15、连接套筒；
16、橡胶垫；17、套环；18、第二连接杆；19、滑块；20、第二滑槽；21、转轴；22、轴承；23、隔板；24、活塞；25、气孔；26、密封垫；27、基座；28、定位柱；29、限位块；30、第二弹簧；31、固定块；32、滑杆；33、挤压头；34、刻度线；35、盖板；36、连接块；37、第三弹簧；38、压板；39、卡块；40、卡槽。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0028]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0029]
实施例1
[0030]
参照图1-4，一种光纤研磨机用加压定位装置，包括底座1和多个滑套3，滑套3的一侧内壁焊接有隔板23，滑套3的一侧内壁设有轴承22，轴承22的一侧内壁插接有转轴21，转轴21的一侧通过螺栓固定有连接块36，连接块36的一端通过螺栓固定有楔形块14，滑套3的顶部通过螺栓固定有盖板35，盖板35的顶部通过螺栓固定有连接套筒15，连接套筒15的一侧套接有套环17，连接套筒15的一侧套接有第一弹簧10，且第一弹簧10位于套环17和盖板35之间，盖板35的一侧通过螺栓固定有固定块31，固定块31的一侧内壁插接有滑杆32，滑杆32的顶部通过螺栓固定有限位块29，限位块29的顶部通过螺栓固定有定位柱28，滑杆32的一侧套接有第二弹簧30，且第二弹簧30位于限位块29和固定块31之间，定位柱28的顶部设有夹板2，通过楔形块14和定位柱28的配合使用，能够使楔形块14滑动时带动定位柱28上下滑动，当定位柱28向上滑动时可以对夹板2进行固定，使夹板2不易晃动，提高了装置的稳定性；滑杆32的底部通过螺栓固定有挤压头33，滑套3的一侧开设有第一滑槽11，且楔形块14穿过第一滑槽11并与挤压头33相接触，滑套3的一侧内壁焊接有滑块19，滑套3的底部设有动力机构。
[0031]
动力机构包括基座27，基座27的一侧粘接密封垫26，密封垫26的一侧设有固定座13，且基座27与固定座13通过螺栓与底座1相固定，固定座13的上表面焊接有气动套筒12，气动套筒12的一侧内壁插接有活塞24，活塞24的顶部通过螺栓固定有第二连接杆18，且第二连接杆18与隔板23底部相接触，气动套筒12的一侧外壁开设有第二滑槽20，且滑块19与第二滑槽20滑动连接，气动套筒12的一侧开设有气孔25，气孔25内插接有第一气管，固定座13的一侧开设有通孔，通孔的一侧插接有第二气管，底座1的一侧外壁通过螺栓固定有气泵4，且气泵4与第一气管和第二气管相连通，通过气泵4和活塞24的配合使用，能够使得活塞24在气动套筒12内上下滑动，从而便于研磨装置对光纤进行研磨，提高了光纤加工的质量，并提高研磨装置对光纤的研磨的精准度，通过密封垫26的设置，可以使气体在通过气管进
入到气动套筒12时，防止气体泄漏到装置外，从而提高了装置的密闭性，保证了装置正常的运行。
[0032]
套环17的顶部粘接有橡胶垫16，套环17与橡胶垫16之间开设插孔，且插孔与定位柱28滑动连接。
[0033]
连接套筒15的顶部通过螺栓固定有衔接盖7，衔接盖7的一侧插接有第一连接杆6，第一连接杆6的一端通过螺栓固定有手柄5，且第一连接杆6的另一端通过螺栓固定有压块8。
[0034]
压块8的底部粘接有防滑垫9，气动套筒12的一侧外壁刻有刻度线34。
[0035]
本实施例工作原理：使用时，使用时，首先转动手柄5，从而带动转轴21转动，转轴21转动会使楔形块14沿着第一滑槽滑动11滑动，当楔形块14与滑杆32接触时，在第二弹簧30的作用下会带动滑杆32向上滑动，从而对夹板2进行固定，同时在第一弹簧10将套环17顶起，使得夹板2和定位柱28之间的间隙缩小，从而更好的对夹板2进行固定，使夹板2不易晃动，当夹板2固定好时，启动气泵4，气体会沿着第一气管和第二气管进入装置，通过控制从不同气管输入气体，来调节活塞24上下滑动，活塞24滑动使滑套3在第二滑槽20内上下滑动，最终会使得固定好的夹板2上下移动，并且可以通过刻度线34观察到移动的长度，从而可以控制对光纤研磨的长度，避免手动研磨，极大提升了工作的便利性，同时在基座27的一侧粘接密封垫26，可以防止气体泄漏，保证了装置的正常运行。
[0036]
实施例2
[0037]
参照图5，一种光纤研磨机用加压定位装置，衔接盖7的一侧通过螺栓固定有第三弹簧37，衔接盖7的一侧通过螺栓固定有安装架，安装架的一侧转动连接有压板38，压板38的底部通过螺栓固定有卡块39，连接套筒15的一侧开设有两个卡槽40，且卡块39与卡槽40相卡接。
[0038]
本实施例工作原理：使用时，当需要取下夹板2时，使用者可以转动手柄5，同时按压压板38，从而使得第二弹簧37被挤压，使卡块39从卡槽40中弹出，此时可以轻易的取下夹板2，当需要对夹板2固定时，使用者可以转动手柄5到固定位置，使卡块39紧紧的卡在卡槽40内，从而可以防止转轴21转动，防止压块8从夹板2表面脱离，提高了装置的加压效果，第一弹簧10和套环17的相互配合能够使得在对压板28进行固定时，极大的减少了夹板2和定位柱28之间的间隙，从而更好的对夹板2进行固定，使装备的定位效果更加精确。
[0039]
需要着重说明的是，实施例1与实施例2内出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0040]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0041]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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