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一种高压导线刷的制作方法

2021-01-29 20:01:16|349|起点商标网
一种高压导线刷的制作方法

[0001]
本实用新型属于电力技术领域,具体涉及一种高压导线刷。


背景技术:

[0002]
变电站室外的35kv以上开关、刀闸的接触电阻测量往往在高处进行,但目前往往存在以下不便:一是,开关、刀闸的导线很高,试验人员需要登高进行接线,存在高处坠落的风险;二是,测试点处于强电磁环境中,人员上去接线存在感应电触电风险;三是,高压导线暴露在露天环境,往往表面会有氧化层或污垢或铁锈,影响试验接线与软导线之间的接触电阻,往往会给接触电阻试验数据带来较大的误差。
[0003]
目前测量高压开关、刀闸的接触电阻时,需要人员登高用砂纸打磨导线的表面,费时费力且存在坠落风险。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种高压导线刷,具有结构简单、安全性好的特点。
[0005]
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种高压导线刷,其特征在于包括绝缘杆、杆头、右弹片、右弧形钢板、左弧形钢板、左弹片;杆头的上部内为倒立u形槽,杆头的下端部与绝缘杆的上端部连接;右弹片、右弧形钢板、左弧形钢板、左弹片均位于杆头的倒立u形槽内,右弧形钢板位于左弧形钢板的右侧,右弧形钢板与左弧形钢板成八字形布置,右弧形钢板的下端部与杆头铰接,左弧形钢板的下端部与杆头铰接;右弧形钢板的左侧面为钢砂面,左弧形钢板的的右侧面为钢砂面;右弹片位于右弧形钢板的右侧,右弹片的右端部与杆头铰接,右弹片的左端部与右弧形钢板铰接;左弹片位于左弧形钢板的左侧,左弹片的左端部与杆头铰接,左弹片的右端部与左弧形钢板铰接。
[0006]
所述杆头的上部开有弧形滑槽,右弧形钢板的上端部、左弧形钢板的上端部均位于弧形滑槽内。
[0007]
所述右弧形钢板的下端部插入杆头上的铰接槽内,左弧形钢板的下端部插入杆头上的铰接槽内。
[0008]
所述右弹片的上面固定有重球,左弹片的上面固定有重球。
[0009]
所述绝缘杆为高度可调节的绝缘杆。
[0010]
所述杆头的侧面设有供试验线试验的插孔管。
[0011]
本实用新型的有益效果是:本发明避免了人员登高作业产生的坠落风险,同时消除导线表面氧化物或污秽带来的测量接触电阻误差。该高压导线刷结构简单、安全性好。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型的结构示意图(外视图)。
[0013]
图2是本实用新型带局部剖视的结构图。
[0014]
图中标号:1-绝缘杆,2-杆头,3-右弹片,4-右弧形钢板,5-弧形滑槽,6-左弧形钢
板,7-左弹片,8-重球,9-倒立u形槽,10-钢砂面,11-铰接槽,12-供试验线试验的插孔管,13-高压导线。
具体实施方式
[0015]
如图1、图2所示,一种高压导线刷,包括绝缘杆1、杆头2、右弹片3、右弧形钢板4、左弧形钢板6、左弹片7;杆头2的上部内为倒立u形槽9(杆头2的上部成倒立的u形),杆头2的下端部与绝缘杆1的上端部连接(如螺纹连接,或插入式连接、或固定连接等);右弹片3、右弧形钢板4、左弧形钢板6、左弹片7均位于杆头2的倒立u形槽9内,右弧形钢板4位于左弧形钢板6的右侧,右弧形钢板4与左弧形钢板6成八字形布置(以适应不同直径的导线卡入),右弧形钢板4的下端部与杆头2铰接(右弧形钢板4的上端部为自由端),左弧形钢板6的下端部与杆头2铰接(左弧形钢板6的上端部为自由端);右弧形钢板4的左侧面为钢砂面10(图1中的右边为右,左边为左;钢板与导线接触的一面各焊有若干粗糙的钢砂,用于与导线进行打磨),左弧形钢板6的的右侧面为钢砂面(钢砂面可对高压导线进行打磨);右弹片3位于右弧形钢板4的右侧,右弹片3的右端部与杆头2铰接,右弹片3的左端部与右弧形钢板4铰接(或相接触);左弹片7位于左弧形钢板6的左侧,左弹片7的左端部与杆头2铰接,左弹片7的右端部与左弧形钢板6铰接(或相接触)。
[0016]
所述杆头2的上部开有弧形滑槽5,右弧形钢板4的上端部、左弧形钢板6的上端部均位于弧形滑槽5内(弧形滑槽5起导向和稳定钢板作用)。
[0017]
所述右弧形钢板4的下端部插入杆头2上的铰接槽11内(由轴铰接),左弧形钢板6的下端部插入杆头2上的铰接槽内(由轴铰接)。
[0018]
所述右弹片3的上面固定有重球8(重球8使右弹片3向左方向压右弧形钢板4),左弹片7的上面固定有重球8(重球8使左弹片7向右方向压左弧形钢板6,使两个钢砂面夹紧高压导线13)。
[0019]
所述绝缘杆1为高度可调节的绝缘杆(如由多节短杆螺纹连接,或为伸缩杆)。
[0020]
所述杆头2的侧面设有供试验线试验的插孔管12。
[0021]
所述杆头2为金属材料,所述绝缘杆1为绝缘材料。
[0022]
所述右弹片3、左弹片7可弯曲。所述右弹片3、左弹片7均可采用弹簧代替。
[0023]
使用:手握绝缘杆1将杆头2挂在高压导线13上,高压导线13位于右弧形钢板4、左弧形钢板6的钢砂面10之间;将杆头2上下、倾斜移动,钢砂与导线的相对位移摩擦,磨除导线表面的氧化层或者污秽、铁锈;同时,右弹片3、左弹片7的介入,使得钢板能与导线更好的接触。对高压导线进行打磨完后取下杆头2。

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