一种静音门窗生产用表面处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及静音门窗生产相关技术领域，具体为一种静音门窗生产用表面处理装置。


背景技术：

[0002]
静音门窗，是以塑钢、铝合金、碳钢、冷思钢板建筑五金材料，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件、玻璃、吸间棉、木质板、钢板、石棉板、镀锌铁皮等环保吸隔音材料等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬，这样制成的门和窗，称之为静音门窗，故此需要提供一种静音门窗生产用表面处理装置。
[0003]
目前使用的表面处理装置固定门窗不方便，且固定相对不稳定，并且没有相应的防止打磨时飞溅物溅出伤人的保护措施，使用效果不佳。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种静音门窗生产用表面处理装置，以解决上述背景技术提出的目前使用的表面处理装置固定门窗不方便且固定相对不稳定，且没有相应的防止打磨时飞溅物溅出伤人的保护措施，使用效果不佳的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静音门窗生产用表面处理装置：包括架体，所述架体的两侧表面均开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧设置有第一滑块，所述第一滑块的外侧设置有固定螺栓，且第一滑块的一侧设置有物料放置台，所述物料放置台的两侧均设置有固定块，且固定块的一侧表面开设有第一螺纹孔，同时第一螺纹孔与第一螺纹杆配合安装，所述第一螺纹杆的一侧设置有夹块，且第一螺纹杆的另一侧设置有转把，所述架体的内侧设置有液压缸，且液压缸的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有打磨滚轮，且打磨滚轮的一侧设置有驱动电机，所述架体的一侧表面开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡扣，所述卡扣的一侧设置有透明挡板，所述架体的下方内侧表面均开设有第二滑槽，且第二滑槽的内侧设置有第二滑块，所述第二滑块的一侧设置有收集箱。
[0006]
优选的，所述物料放置台通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，且物料放置台的尺寸大于架体的尺寸。
[0007]
优选的，所述第一螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，且第一螺纹杆以物料放置台的中轴线对称设置。
[0008]
优选的，所述转把通过第一螺纹杆与固定块构成旋转结构，且转把呈“l”型结构设置。
[0009]
优选的，所述打磨滚轮通过伸缩杆与液压缸构成升降结构，且液压缸与伸缩杆为垂直分布。
[0010]
优选的，所述卡槽和卡扣卡合连接，且卡槽呈凹字形设置，所述卡扣呈凸字形设置。
[0011]
优选的，所述收集箱通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，且第二滑块以收集箱的中轴线对称设置。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1.本实用新型通过设置有物料放置台、第一螺纹杆和转把，通过转动转把收紧固定块和物料放置台之间的间距，方便对需要打磨的门窗进行固定，增加了门窗固定的稳定性，有效提高了该装置的实用性。
[0014]
2.本实用新型通过设置有透明挡板，在日常使用该装置时，防止在打磨过程中有飞溅物溅出误伤工作人员，提高了该装置的安全性，同时透明挡板与架体卡合连接，卡合连接固定牢固，结构简单，方便工作人员拆卸进行清理和维护。
[0015]
3.本实用新型通过设置有收集箱，收集箱方便收集打磨时落下的碎屑，同时收集箱通过第二滑槽和第二滑块与架体滑动连接，方便工作人员取出进行清理，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提供的一种静音门窗生产用表面处理装置的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的侧视外观结构示意图；
[0018]
图3为图1所示固定块的结构示意图；
[0019]
图4为图1所示a部放大结构示意图。
[0020]
图中：1、架体；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、固定螺栓；5、物料放置台；6、固定块；7、第一螺纹孔；8、第一螺纹杆；9、夹块；10、转把；11、液压缸；12、伸缩杆；13、打磨滚轮；14、卡槽；15、卡扣；16、透明挡板；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、收集箱；20、驱动电机。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种静音门窗生产用表面处理装置：包括架体1架体1的两侧表面均开设有第一滑槽2，且第一滑槽2的内侧设置有第一滑块3，第一滑块3的外侧设置有固定螺栓4，且第一滑块3的一侧设置有物料放置台5，物料放置台5的两侧均设置有固定块6，且固定块6的一侧表面开设有第一螺纹孔7，同时第一螺纹孔7与第一螺纹杆8配合安装，第一螺纹杆8的一侧设置有夹块9，且第一螺纹杆8的另一侧设置有转把10架体1的内侧设置有液压缸11，且液压缸11的下方设置有伸缩杆12，伸缩杆12的下方设置有打磨滚轮13，且打磨滚轮13的一侧设置有驱动电机20架体1的一侧表面开设有卡槽14，且卡槽14的内侧设置有卡扣15，卡扣15的一侧设置有透明挡板16架体1的下方内侧表面均开设有第二滑槽17，且第二滑槽17的内侧设置有第二滑块18，第二滑块18的一侧设置有收集箱19。
[0023]
物料放置台5通过第一滑块3与第一滑槽2滑动连接，且物料放置台5的尺寸大于架
体1的尺寸，在日常使用中方便滑动物料放置台5到打磨滚轮13下方，旋转固定螺栓4进行固定增加了该装置打磨时的稳定性，增加了该装置的实用性。
[0024]
第一螺纹孔7与第一螺纹杆8螺纹连接，且第一螺纹杆8以物料放置台5的中轴线对称设置，通过旋转转把10带动第一螺纹杆8旋转缩小夹块9与物料放置台5的间距固定门窗，方便对需要打磨的门窗进行固定，增加了门窗固定的稳定性，有效提高了该装置的实用性。
[0025]
转把10通过第一螺纹杆8与固定块6构成旋转结构，且转把10呈“l”型结构设置，方便旋转第一螺纹杆8，转把10呈“l”型设置方便工作人员进行旋转，降低了工作人员的劳动强度。
[0026]
打磨滚轮13通过伸缩杆12与液压缸11构成升降结构，且液压缸11与伸缩杆12为垂直分布，液压缸11推动稳定，稳定性高，防止在打磨时因为打磨滚轮13的旋转而造成抖动，导致打磨出现跳刀断刀的情况，增加了该装置的安全性，也有效稳定了该装置的打磨质量。
[0027]
卡槽14和卡扣15卡合连接，且卡槽14呈凹字形设置，卡扣15呈凸字形设置，透明挡板16与架体1卡合连接，卡合连接固定牢固，结构简单，方便工作人员拆卸进行清理和维护。
[0028]
收集箱19通过第二滑块18与第二滑槽17滑动连接，且第二滑块18以收集箱19的中轴线对称设置，收集箱19方便收集打磨时落下的碎屑，同时收集箱19通过第二滑槽17和第二滑块18与架体1滑动连接，方便工作人员取出进行清理，降低了工作人员的劳动强度。
[0029]
工作原理：首先将该装置移动到指定位置，将需要打磨的门窗放到物料放置台5上，通过旋转转把10带动第一螺纹杆8旋转缩小夹块9与物料放置台5的间距固定门窗，方便对需要打磨的门窗进行固定，增加了门窗固定的稳定性，有效提高了该装置的实用性，其次滑动物料放置台5到打磨滚轮13下方，旋转固定螺栓4进行固定，然后接通外部电源，打开驱动电机20开关，驱动电机20带动打磨滚轮13旋转，此时接通外部电源，打开液压缸11开关，液压缸11推动打磨滚轮13下降对门窗进行打磨，设置有收集箱19，收集箱19方便收集打磨时落下的碎屑，同时收集箱19通过第二滑槽17和第二滑块18与架体1滑动连接，方便工作人员取出进行清理，降低了工作人员的劳动强度，液压缸11的型号为cdm2b25，驱动电机20的型号为wl-37rs528，就这样一种静音门窗生产用表面处理装置的使用过程就完成了。
[0030]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0031]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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