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一种锻造用可排废料的切边机的制作方法

2021-01-29 18:01:06|282|起点商标网
一种锻造用可排废料的切边机的制作方法

[0001]
本实用新型属于切边机排废料设备技术领域,尤其用于锻造用切边机的排废料设备,具体涉及一种锻造用可排废料的切边机。


背景技术:

[0002]
锻造用切边机又称为冲压机,通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板切边成型。锻造中主要用于板型锻件的切边成型工作,故在切边成型后,会产生较多的切边废料,通常现有的切边设备清除废料均是通过工人使用气枪对工作台进行吹气进行清洁,废料四处散落无法统一收集,后期还需要通过工人人工清扫进行收集,费时费力,且容易混杂灰尘和杂质。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型要解决现有锻造用切边机的废料通过气枪吹开后无法统一回收的问题,为此提供了一种锻造用可排废料的切边机。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]
一种锻造用可排废料的切边机,包括切边机本体,所述切边机本体包括底座、工作台、床身和动力机构,所述工作台嵌入安装在底座上,所述床身固定安装在底座上,所述工作台位于床身的正面,所述动力机构安装在床身顶部,所述工作台两侧设置有废料槽,两个所述废料槽一端铰接在底座近工作台一侧,两个所述废料槽另一端分别铰接在两个调节装置下方,两个所述调节装置包括气缸、伸缩杆、固定块和两个直角杆,两个所述气缸分别固定安装在床身横向两侧侧面上,两个所述伸缩杆分别安装在气缸的伸缩端,两个所述固定块分别固定在伸缩杆的底端,两个所述直角杆上方分别铰接在固定块底面,两个所述直角杆下方铰接在废料槽两侧,所述床身的背面底部安装有废料收集箱,两个所述废料槽出料口通向废料收集箱。
[0006]
进一步的,两个所述废料槽包括内侧壁、底板、端板和外侧壁,所述内侧壁和外侧壁分别安装在底板两侧组成槽体,所述端板安装在底板远离出料口的一端,所述内侧壁贴近工作台侧壁。
[0007]
进一步的,所述外侧壁的高度高于工作台的上表面,所述外侧壁的长度和工作台的宽度一致。
[0008]
进一步的,所述气缸通过两个固定条固定在床身侧面,两个所述固定条两端螺纹固定在床身侧面。
[0009]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置在工作台两端铰接安装废料槽,通过气缸的伸缩可实现调节废料槽的滑落高度,实现对切边机切边时产生的废料的收集,且切边机在作业后通常是通过工人使用气枪将工作台上的废料吹开,体型较小的废料容易四处飞散,如果掉落至床身内,则难以清洁,故设置外侧壁高度高于工作台的废料槽,使用时通过气枪朝向外侧壁吹废料,废料受外侧壁阻挡掉落至废料槽内,体型重的废料将
自动沿废料槽内滑落至废料收集箱中,体型较小的废料可通过气缸的调节使废料落入废料收集箱中,使用方便,节省了后期定时清洁废料的成本。
附图说明
[0010]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0012]
图2为本实用新型实施例中废料槽的结构示意图;
[0013]
本实用新型实施例最主要的元件符号如下:
[0014]
切边机本体-1、底座-101、工作台-102、床身-103、动力机构-104、废料槽-2、内侧壁-201、底板-202、外侧壁-203、端板-204、调节装置-3、气缸-301、伸缩杆-302、固定块-303、直角杆-304、固定条-4、废料收集箱-5。
具体实施方式
[0015]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0016]
如图1所示,一种锻造用可排废料的切边机,包括切边机本体1,所述切边机本体1包括底座101、工作台102、床身103和动力机构104,所述工作台102嵌入安装在底座101上,所述床身103固定安装在底座101上,所述工作台102位于床身103的正面,所述动力机构104安装在床身103顶部,所述工作台102两侧设置有废料槽2,两个所述废料槽2一端铰接在底座101近工作台102一侧,两个所述废料槽2另一端分别铰接在两个调节装置3下方,两个所述调节装置3包括气缸301、伸缩杆302、固定块303和两个直角杆304,两个所述气缸301分别固定安装在床身103横向两侧侧面上,两个所述伸缩杆302分别安装在气缸301的伸缩端,两个所述固定块303分别固定在伸缩杆302的底端,两个所述直角杆304上方分别铰接在固定块303底面,两个所述直角杆304下方铰接在废料槽2两侧,所述床身103的背面底部安装有废料收集箱5,两个所述废料槽2出料口通向废料收集箱5。
[0017]
如图2所示,两个所述废料槽2包括内侧壁201、底板202、端板204和外侧壁203,所述内侧壁201和外侧壁203分别安装在底板202两侧组成槽体,所述端板204安装在底板202远离出料口的一端,所述内侧壁201贴近工作台102侧壁,防止细小的废料从内侧壁201和工作台102侧壁之间掉落。
[0018]
所述外侧壁203的高度高于工作台102的上表面,所述外侧壁203的长度和工作台102的宽度一致,使废料槽2能够完全覆盖工作台102的范围,方便更好的收集废料,使气枪吹废料时收料范围更宽。
[0019]
所述气缸301通过两个固定条4固定在床身103侧面,两个所述固定条4两端螺纹固定在床身103侧面。
[0020]
本装置在工作台102两端铰接安装废料槽2,通过气缸301的伸缩可实现调节废料槽2的滑落高度,实现对切边机切边时产生的废料的收集,且切边机在作业后通常是通过工
人使用气枪将工作台102上的废料吹开,体型较小的废料容易四处飞散,如果掉落至床身103内,则难以清洁,故设置外侧壁203高度高于工作台102的废料槽2,使用时通过气枪朝向外侧壁203吹废料,废料受外侧壁203阻挡掉落至废料槽2内,体型重的废料将自动沿废料槽2内滑落至废料收集箱5中,体型较小的废料可通过气缸301的调节使废料落入废料收集箱5中,使用方便,节省了后期定时清洁废料的成本。
[0021]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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