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一种机床加工用快速连接机构的制作方法

2021-01-29 18:01:03|268|起点商标网
一种机床加工用快速连接机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种机床加工用快速连接机构。


背景技术:

[0002]
现在机械加工成为生产生活的普遍手段,机械加工产生的产品遍及我们生活的方方面面,成为现代生产的主流手段,但是在普通车床加工的过程中会用到各种刀具,更换刀具速度慢,需要反复调整刀尖与主轴轴线的位置。
[0003]
因此设计一种方便进行刀具更换的刀架是有必要的,新型刀架可以在保证刀尖与轴线在同一水平线的基础上,加快刀具的更换速度。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种机床加工用快速连接机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机床加工用快速连接机构,包括下盖体,所述下盖体下部内侧固定设置有定位框体,所述定位框体底部中心处贯穿有第一轴承,所述第一轴承中心固定连接有中心齿轮轴,所述中心齿轮轴上部固定连接有第二轴承,且第二轴承贯穿定位框体顶部中心,所述中心齿轮轴上部固定连接有防自动逆转模块,且防自动逆转模块固定连接在上盖体顶部中心处,所述中心齿轮轴顶端固定连接有六棱旋转头,所述中心齿轮轴中心齿轮一侧啮合连接有第一齿条,所述第一齿条内侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板通过滚动齿轮轴滑动连接有第一固定板,所述中心齿轮轴中心齿轮另一侧啮合连接有第二齿条,所述第二齿条内侧固定连接有第三固定板,所述第三固定板通过滚动齿轮轴滑动连接有第四固定板。
[0006]
优选的,所述第一齿条和第二齿条相对啮合在中心齿轮轴两侧,所述第一齿条与第一固定板和第二固定板构成第一夹具孔,所述第二齿条与第三固定板和第四固定板构成第二夹具孔
[0007]
优选的,所述下盖体四角设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓,所述下盖体通过螺栓与上盖体固定连接。
[0008]
优选的,所述第一固定板通过滚动齿轮轴与第二固定板滑动连接,所述第三固定板通过滚动齿轮轴与第四固定板滑动连接。
[0009]
优选的,所述中心齿轮轴通过第一轴承和第二轴承与定位框体固定连接。
[0010]
优选的,所述中心齿轮轴通过定位框体与下盖体固定连接,所述中心齿轮轴通过防自动逆转模块与上盖体固定连接。
[0011]
优选的,所述螺栓贯穿上盖体,且螺栓顶部螺纹连接有紧固螺母。
[0012]
本实用新型的技术效果和优点:
[0013]
(1)本实用新型利用齿轮齿条的设计,可以保证刀具在安装过程中,刀尖始终保持在转动轴轴线上不会偏离,加快刀具在车床安装过程中的安装速度,同时提高加工精度;
[0014]
(2)本实用新型利用中心齿轮轴和防自动逆转模块的设计,提高刀具安装的稳定性,大大降低了现有刀架的安装刀具的难度,提高了车床加工过程中的安全性;
[0015]
(3)本实用新型利用定位框体的设计,降低了刀具在安装过程中找轴线的难度,通过定位框体与上下盖体的过渡配合,保证刀具的稳定性,降低刀具在切削过程中的震动。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型正面结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型俯视结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型图1中a处结构示意图。
[0019]
图4为本实用新型图1中b处结构示意图。
[0020]
图5为本实用新型图2中c处结构示意图。
[0021]
图中:1、上盖体;2、定位框体;3、下盖体;4、紧固螺母;5、六棱旋转头;6、防自动逆转模块;7、螺栓;8、第二轴承;9、滚动齿轮轴;10、螺纹孔;11、第一轴承;12、第一齿条;13、第一固定板;14、第二固定板;15、第二齿条;16、第三固定板;17、中心齿轮轴;18、第四固定板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
本实用新型提供了如图1-5所示的一种机床加工用快速连接机构,包括下盖体3,下盖体3下部内侧固定设置有定位框体2,下盖体3与定位框体2之间为过渡配合,方便安装,定位框体2底部中心处贯穿有第一轴承 11,第一轴承11固定镶嵌在定位框体2底面上,第一轴承11中心固定连接有中心齿轮轴17,中心齿轮轴17上部固定连接有第二轴承8,且第二轴承8贯穿定位框体2顶部中心,第一轴承11和第二轴承8保证中心齿轮轴 17的轴线垂直于水平面,中心齿轮轴17上部固定连接有防自动逆转模块6,且防自动逆转模块6固定连接在上盖体1顶部中心处,防自动逆转模块6 可通过开关调整与中心齿轮轴17的接触,方便中心齿轮轴17的调节,中心齿轮轴17顶端固定连接有六棱旋转头5,利用扳手通过六棱旋转头5调节中心齿轮轴17,中心齿轮轴17中心齿轮一侧啮合连接有第一齿条12,第一齿条12内侧固定连接有第二固定板14,第二固定板14通过滚动齿轮轴9滑动连接有第一固定板13,中心齿轮轴17中心齿轮另一侧啮合连接有第二齿条15,第二齿条15内侧固定连接有第三固定板16,第三固定板16 通过滚动齿轮轴9滑动连接有第四固定板18;
[0024]
第一齿条12和第二齿条15相对啮合在中心齿轮轴17两侧,第一齿条 12和第二齿条15在同一平面内相对防止,两者成中心对称,第一齿条12 与第一固定板13和第二固定板14构成第一夹具孔,第二齿条15与第三固定板16和第四固定板18构成第二夹具孔,第一夹具孔与第二夹具孔大小相同,方向相反。下盖体3四角设置有螺纹孔10,螺纹孔10内螺纹连接有螺栓7,下盖体3通过螺栓7与上盖体1固定连接。第一固定板13通过滚动齿轮轴9与第二固定板14滑动连接,第三固定板16通过滚动齿轮轴9 与第四固定板18滑动连接。中心齿轮轴17通过第一轴承11和第二轴承8 与定位框体2固定连接。中心齿轮轴17通过定位框体2与
下盖体3固定连接,中心齿轮轴17通过防自动逆转模块6与上盖体1固定连接。螺栓7贯穿上盖体1,且螺栓7顶部螺纹连接有紧固螺母4,通过紧固螺母4加强上下盖体3之间的连接。
[0025]
本实用新型工作原理:使用时,将第一轴承11安装在定位框体2底部,然后将定位框体2安装在下盖体3底部内侧的凹槽内,将中心齿轮轴17底端安装在第一轴承11内,将第二轴承8安装在中心齿轮轴17上并与定位框体2的顶部固定连接,将第一齿条12和第一固定板13与第二固定板14 构成第一夹具孔与中心齿轮轴17一侧啮合,将第二齿条15和第三固定板 16和第四固定板18构成第二夹具孔与中心齿轮轴17另一侧啮合,将上盖体1与下盖体3通过螺栓7和紧固螺母4固定连接,将防自动逆转模块6 安装在上盖体1顶部,与中心齿轮轴17连接,最后将六棱旋转头5固定安装在中心齿轮轴17顶部,将刀具放入夹具孔内,通过中心齿轮轴17将刀具夹紧。
[0026]
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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相关标签: 轴承齿条螺栓
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