一种H型钢组立机的焊接装置的制作方法

一种h型钢组立机的焊接装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及h型钢组技术领域，具体为一种h型钢组立机的焊接装置。


背景技术：

[0002]
随着我国钢结构工业的快速发展，用于钢结构厂房的h型钢日益向精细型和高效型发展，一般h型钢组都是由两块横板和一块腹板焊接组合而成，由于型状为h型，所以叫h型钢；
[0003]
一般h型钢焊接装置存在的不足之处在于：一般在将h型钢的横板和腹板焊接在一起时，都是直接将横板和腹板拼放在一起，然后使用焊钳进行焊接，但是此过程中h型钢的横板和腹板之间很容易发生位置偏移，影响焊接效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种h型钢组立机的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种h型钢组立机的焊接装置，包括固定压板，所述固定压板的上端面左前侧竖直固定连接有连接板，所述连接板上水平滑动穿插有滑杆，所述滑杆的左端头处竖直竖直固定连接有挤压板，所述固定压板的上端面竖直固定连接有套杆，所述套杆的上端滑动套接有滑套，所述滑套的下端与所述固定压板之间竖直固定连接有第一弹簧，所述连接板右端面上侧竖直开设有第一条形滑槽，所述第一条形滑槽内滑动连接有滑块体且滑块体与所述滑套固定连接，所述滑块体的下端活动连接有联动杆且联动杆的末端活动连接着所述滑杆的右端头，所述连接板的左端面下侧竖直开设有第二条形滑槽，所述第二条形滑槽上端水平滑动连接有第一导轨，所述第一导轨的下侧水平滑动连接有第二导轨，所述第二导轨下侧竖直滑动连接有焊枪。
[0006]
优选的，所述固定压板的下端面贴合粘接有橡胶防滑垫。
[0007]
优选的，所述滑套的内壁和所述套杆的外壁涂有光滑剂。
[0008]
优选的，所述滑套外壁上环绕开设有防滑纹。
[0009]
优选的，所述焊枪上端侧壁固定连接有凸柄。
[0010]
优选的，所述第一导轨与所述第二条形滑槽底部侧壁之间竖直固定连接有第二弹簧。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型h型钢组的横板拼接在h型钢组的腹板端头处时，使得固定压板压在h型钢组的腹板端头处，然后用手抓着滑套沿着套杆向下滑动，则滑套便带着滑块体沿着第一条形滑槽向下滑动，则滑块体便挤压联动杆，使得联动杆向右推动滑杆滑动，从而使得挤压板将h型钢组的横板稳固抵触在h型钢组腹板的端头处，避免在焊接时发生错位；
[0013]
2、本实用新型沿着第二导轨横向滑动焊枪，使得焊枪对准h型钢组的横板和h型钢组的腹板对接缝，然后再沿着第二条形滑槽向下滑动焊枪，使得焊枪对准h型钢组的横板和
h型钢组的腹板的对接缝，最后沿着第一导轨向后滑动第二导轨和焊枪的组合体，使得焊枪沿着对接位置焊接。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型一种h型钢组立机的焊接装置整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型一种h型钢组立机的焊接装置俯视结构图；
[0016]
图3为本实用新型一种h型钢组立机的焊接装置中的第一导轨、第二导轨与连接板连接的左视结构图。
[0017]
图中：1、固定压板；2、第一弹簧；3、套杆；4、滑套；5、防滑纹；6、第一条形滑槽；7、滑块体；8、联动杆；9、滑杆；10、第一导轨；11、第二条形滑槽；12、第二弹簧；13、焊枪；14、凸柄；15、橡胶防滑垫；16、第二导轨；17、挤压板；18、连接板；19、横板；20、腹板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种h型钢组立机的焊接装置，包括固定压板1，固定压板1用于压在h型钢组的腹板20端头处，固定压板1的上端面左前侧竖直固定连接有连接板18，连接板18上水平滑动穿插有滑杆9，滑杆9的左端头处竖直竖直固定连接有挤压板17，当h型钢组的横板19拼接在h型钢组的腹板20端头处时，向右滑动滑杆9，使得滑杆9带着挤压板17向右移动，从而使得挤压板17将h型钢组的横板19稳固抵触在h型钢组腹板20的端头处，避免在焊接时发生错位；固定压板1的上端面竖直固定连接有套杆3，套杆3的上端滑动套接有滑套4，滑套4的下端与固定压板1之间竖直固定连接有第一弹簧2，连接板18右端面上侧竖直开设有第一条形滑槽6，第一条形滑槽6内滑动连接有滑块体7且滑块体7与滑套4固定连接，滑块体7的下端通过铰链活动连接有联动杆8且联动杆8的末端通过铰链活动连接着滑杆9的右端头，当需要使得滑杆9带着挤压板17向右平移顶紧h型钢组的横板19时，则用手抓着滑套4沿着套杆3向下滑动，则滑套4便带着滑块体7沿着第一条形滑槽6向下滑动，则滑块体7便挤压联动杆8，使得联动杆8向右推动滑杆9滑动；连接板18的左端面下侧竖直开设有第二条形滑槽11，第二条形滑槽11上端水平滑动连接有第一导轨10且第一导轨10处于前后走向位置，第一导轨10的下侧通过滑块水平滑动连接有第二导轨16且第二导轨16处于左右走向位置，第二导轨16下侧通过滑块竖直滑动连接有焊枪13，当挤压板17和固定压板1将h型钢组的横板19和h型钢组的腹板20稳固对接在一起后，然后沿着第二导轨16横向滑动焊枪13，使得焊枪13对准h型钢组的横板19和h型钢组的腹板20对接缝，然后再沿着第二条形滑槽11向下滑动焊枪13，使得焊枪13对准h型钢组的横板19和h型钢组的腹板20的对接缝，最后沿着第一导轨10向后滑动第二导轨16和焊枪13的组合体，使得焊枪13沿着对接位置焊接。
[0020]
固定压板1的下端面贴合粘接有橡胶防滑垫15，橡胶防滑垫15避免固定压板1在h型钢组的腹板20发生打滑。
[0021]
滑套4的内壁和套杆3的外壁涂有光滑剂，方便滑套4沿着套杆3上下滑动。
[0022]
滑套4外壁上环绕开设有防滑纹5，防滑纹5方便使用者用手抓紧滑套4。
[0023]
焊枪13上端侧壁固定连接有凸柄14，凸柄14方便使用者用手抓着焊枪13，带其运动。
[0024]
第一导轨10与第二条形滑槽11底部侧壁之间竖直固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12用于支撑第一导轨10，使其带着连接的焊枪13保持在一定高度，同时方便第一导轨10受外力作用时向下滑动。
[0025]
工作原理：该实用新型的h型钢组的横板19拼接在h型钢组的腹板20端头处时，使得固定压板1压在h型钢组的腹板20端头处，然后用手抓着滑套4沿着套杆3向下滑动，则滑套4便带着滑块体7沿着第一条形滑槽6向下滑动，则滑块体7便挤压联动杆8，使得联动杆8向右推动滑杆9滑动，从而使得挤压板17将h型钢组的横板19稳固抵触在h型钢组腹板20的端头处，避免在焊接时发生错位，然后沿着第二导轨16横向滑动焊枪13，使得焊枪13对准h型钢组的横板19和h型钢组的腹板20对接缝，然后再沿着第二条形滑槽11向下滑动焊枪13，使得焊枪13对准h型钢组的横板19和h型钢组的腹板20的对接缝，最后沿着第一导轨10向后滑动第二导轨16和焊枪13的组合体，使得焊枪13沿着对接位置焊接。
[0026]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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