一种太阳能板芯框架焊接翻转装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于焊接设备技术领域，具体是涉及一种太阳能板芯框架焊接翻转装置。


背景技术：

[0002]
太阳能板芯框架由两根主管和若干跟副管焊接而成，两根主管的一侧均设有与副管外径大小相同的焊接孔，主管需要通过焊接连接到若干等距平行设置的副管两端，由于主管与副管均为圆柱状，焊接时需要将副管垂直固定于主管上，使焊剂能顺利流入焊缝，由于副管数量较多，副管之间的平行度要求较高，人工焊接难以保证焊接后连接处的密闭性，且副管单侧焊接完成后需要进行翻转焊接另一端，人工操作复杂，存在成品合格率低，生产效率底的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种太阳能板芯框架焊接翻转装置。
[0004]
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种太阳能板芯框架焊接翻转装置，包括底座、升降机构和翻转机构，所述底座为框架结构，所述底座下端的四个边角处各设有一个旋转地脚，所述底座由上安装面与下安装面组成，所述上安装面右端的前后两侧均设有第一大固定板，上安装面左端的前后两侧均设有第二大固定板，所述第一大固定板上设有竖支撑板，所述竖支撑板的上端设有轴承座，所述第一大固定板的左侧设有中固定板，所述中固定板的上表面均设有第一缓冲器，所述后侧第一缓冲器的左侧设有阻挡器，前侧第一缓冲器的左侧设有止回器，所述中固定板之间设有第一连接板，所述连接板的前后两端各穿设有一个套筒，所述连接板的中心位置设有通孔，所述第二大固定板之间设有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板结构相同，在第一连接板的下侧位于下安装面上设有第一安装板，在第二连接板的下侧位于下安装面上设有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板上均设有伸缩气缸，第二安装板的前后两侧各设有一个伸缩气缸铰接耳，所述伸缩气缸的位置与通孔的位置相对应。
[0005]
作为优选，所述翻转机构包括主支架，主支架的前后两端设有短轴，所述主支架的右侧面前后两端均设有第二缓冲器，所述主支架的右侧面中间位置设有两块弧形支撑板，所述主支架的左侧面前后两端均连接有前支杆与后支杆，所述前支杆与后支杆的上表面设有若干橡胶垫，所述前支杆与后支杆上橡胶垫的位置相互对应，位于前支杆与后支杆上表面最右侧橡胶垫的右侧设有托板定位板，所述前支杆与后支杆左端之间设有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧设有第二连接杆，所述第二连接杆的右侧设有第三连接杆，所述前支杆的后表面与后支杆的前表面均设有两个旋转装置，所述旋转装置包括旋转气缸和锁紧块，所述锁紧块连接于旋转气缸的顶部，所述前支杆的后表面与后支杆的前表面均设有顶料装置，所述顶料装置包括横向气缸、顶料连杆、基座与顶料块，所述横向气缸的前端连接
于顶料连杆的中间位置，所述顶料连杆的两端连接于顶料块，顶料块穿于基座中。
[0006]
作为优选，所述升降机构包括两条平行设置的方管，所述方管的左端之间设有左底板，方管的右端之间设有右底板，方管的中间位置设有托板，所述左底板上设有左传送轮组，右底板上设有右传送轮组，左传送轮组与右传送轮组之间设有传动轴，所述托板上设有电机，电机的右侧连接有减速机，所述减速机的右侧设有传送链箱，所述传送链箱连接减速机输出轴的同时连接于传动轴，所述左底板与右底板的前后两端设有导向杆，所述导向杆之间的间距与导筒之间的间距相等，所述左底板与右底板的中间位置设有凹形连接板，凹型连接板的位置与通孔的位置向对应。
[0007]
作为优选，所述短轴设于轴承座中，所述气缸铰接耳与弧形支撑板之间设有翻转气缸。
[0008]
作为优选，所述导向杆穿于套筒中，凹型连接板穿过通孔与伸缩气缸连接。
[0009]
本实用新型具有的有益效果：在前支杆的后表面与后支杆的前表面均设置两个旋转装置，再配合前支杆的后表面与后支杆的前表面设置的顶料装置，通过旋转气缸带动锁紧块，横向气缸推动顶料块，可实现对太阳能板芯框架的固定，通过在前支杆与后支杆的上表面设置若干橡胶垫，可实现太阳能板芯框架抬离前支杆与后支杆，防止前支杆与后支杆划伤太阳能板芯框架，通过在第一安装板与第二安装板上均设置伸缩气缸，伸缩气缸通过凹型连接板连接至左底板与右底板，实现升降机构的的上下移动，通过设置竖支撑板，将翻转机构通过短轴连接至轴承座，通过翻转气缸的伸缩能实现翻转机构的旋转。
附图说明
[0010]
图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0011]
图2是本实用新型底座的一种结构示意图；
[0012]
图3是本实用新型升降机构的一种结构示意图；
[0013]
图4是本实用新型翻转机构的一种结构示意图；
[0014]
图5是本实用新型顶料装置的一种结构示意图；
[0015]
图6是本实用新型旋转装置的一种结构示意图。
[0016]
图中：1、底座；2、升降机构；3、翻转机构；4、旋转地脚；5、上安装面；6、下安装面；7、第一大固定板；8、第二大固定板；9、竖支撑板；10、轴承座；11、中固定板；12、第一缓冲器；13、阻挡器；14、止回器；15、第一连接板；16、套筒；17、通孔；18、第二连接板；19、第一安装板；20、第二安装板；21、伸缩气缸；22、伸缩气缸铰接耳；23、主支架；24、第二缓冲器；25、弧形支撑板；26、前支杆；27、后支杆；28、橡胶垫；29、托板定位板；30、第一连接杆；31、第二连接杆；32、第三连接杆；33、旋转装置；34、旋转气缸；35、锁紧块；36、顶料装置；37、横向气缸；38、顶料连杆；39、基座；40、顶料块；41、方管；42、左底板；43、右底板；44、托板；45、左传送轮组；46、右传送轮组；47、传动轴；48、电机；49、传送链箱；50、导向杆；51、凹形连接板；52、翻转气缸；53、短轴；54、减速机。
具体实施方式
[0017]
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]
实施例：一种太阳能板芯框架焊接翻转装置，如图1-图6所示，包括底座、升降机构
和翻转机构，所述底座为框架结构，所述底座下端的四个边角处各设有一个旋转地脚，所述底座包括上安装面与下安装面，所述上安装面右端的前后两侧均设有第一大固定板，上安装面左端的前后两侧均设有第二大固定板，所述第一大固定板上设有竖支撑板，所述竖支撑板的上端设有轴承座，所述第一大固定板的左侧设有中固定板，所述中固定板的上表面设有第一缓冲器，所述上安装面的后侧设有阻挡器，上安装面的前侧设有止回器，所述阻挡器与止回器均设于中固定板的左侧，所述中固定板之间设有第一连接板，所述第一连接板的前后两端各穿设有一个套筒，所述第一连接板的中心位置设有通孔，所述第二大固定板之间设有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板结构相同，所述第一连接板的下侧在下安装面上设有第一安装板，所述第二连接板的下侧在下安装面上设有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板上均设有伸缩气缸，第二安装板的前后两侧各设有一个伸缩气缸铰接耳，所述伸缩气缸的位置与通孔的位置相对应。
[0019]
所述翻转机构包括主支架，所述主支架的前后两端设有短轴，所述主支架的右侧面前后两端均设有第二缓冲器，所述主支架的右侧面中间位置设有两块弧形支撑板，所述主支架的左侧面前后两端均连接有前支杆与后支杆，所述前支杆与后支杆的上表面设有若干橡胶垫，所述前支杆与后支杆上橡胶垫的位置相互对应，前支杆与后支杆上表面最右侧橡胶垫的右侧设有托板定位板，所述前支杆与后支杆左端之间设有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧设有第二连接杆，所述第二连接杆的右侧设有第三连接杆，所述前支杆的后表面与后支杆的前表面均设有两个旋转装置，所述旋转装置包括旋转气缸和锁紧块，所述锁紧块连接于旋转气缸的顶部，所述前支杆的后表面与后支杆的前表面均设有顶料装置，所述顶料装置包括横向气缸、顶料连杆、基座与顶料块，所述横向气缸的前端连接于顶料连杆的中间位置，所述顶料连杆的两端连接于顶料块，顶料块穿于基座中。
[0020]
所述升降机构包括两条平行设置的方管，所述方管的左端之间设有左底板，方管的右端之间设有右底板，方管的中间位置设有托板，所述左底板上设有左传送轮组，右底板上设有右传送轮组，左传送轮组与右传送轮组之间设有传动轴，所述托板上设有电机，电机的右侧连接有减速机，所述减速机的右侧设有传送链箱，所述传送链箱连接减速机输出轴的同时连接于传动轴，所述左底板与右底板的前后两端设有导向杆，所述导向杆之间的间距与套筒之间的间距相等，所述左底板与右底板的中间位置设有凹形连接板，凹型连接板的位置与通孔的位置向对应。
[0021]
所述导向杆穿于套筒中，凹型连接板穿过通孔与伸缩气缸连接，所述短轴设于轴承座中，所述气缸铰接耳与弧形支撑板之间设有翻转气缸。
[0022]
本实用新型的原理：首先，升降机构中的伸缩气缸为伸出状态，翻转气缸为伸出状态，通过电机带动左传送轮组与右传送轮组，太阳能板芯框架通过左传送轮组与右传送轮组被移动至翻转装置上方时，将伸缩气缸缩回，使升降机构下降，将太阳能板芯框架置于前支杆与后支杆的若干橡胶垫上，旋转装置中的旋转气缸旋转，将锁紧块旋转至太阳能板芯框架之上，再通过顶料装置将太阳能板芯框架顶起进行固定，通过缩回翻转气缸实现翻转装置的翻转。
[0023]
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

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