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一种热轧机用冷却装置的制作方法

2021-01-29 18:01:59|213|起点商标网
一种热轧机用冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冷却技术领域,尤其涉及一种热轧机用冷却装置。


背景技术:

[0002]
热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单点儿来说,一块钢坯在加热后经过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。能显著降低能耗,降低成本。热轧时金属塑性高,变形抗力低,大大减少了金属变形的能量消耗。现有的热轧机在对有色钎料块进行热轧后需要人工将热轧后的有色钎料块搬运至输送装置,费时费力,同时现有的热轧机冷却装置一般采用喷水的方式进行降温冷却,使用后的水直接排放对环境造成污染的同时造成了水资源的浪费,提高了设备冷却的成本。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热轧机用冷却装置。
[0004]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]
一种热轧机用冷却装置,包括热轧机本体和设于热轧机本体一侧的保护壳,所述保护壳底部四角均焊接有支撑腿,且保护壳两侧外壁均焊接有密封板,所述密封板中部外壁连通有矩形连接管,且矩形连接管的两端外壁均设有第一压紧辊轴和第二压紧辊轴,所述矩形连接管顶部和底部内壁均连通有等距离分布的第一连接管,且第一连接管顶部设有固定架,所述固定架上固定有等距离分布的雾化喷头,且雾化喷头均连接有第二连接管,所述第一连接管内部均插接有进气管,且进气管远离第一连接管的一端连接有气泵,所述保护壳的一侧内壁焊接有进水管,且保护壳的另一侧内壁焊接有排水管,所述支撑腿的一侧外壁螺接有双层隔热板,且双层隔热板一侧外壁开有矩形槽口。
[0006]
优选的,所述第二连接管和进水管均外部连接有冷水管。
[0007]
优选的,所述矩形槽口轴心和矩形连接管轴心位于同一水平面。
[0008]
优选的,所述热轧机本体和气泵均连接有开关,且开关连接有外部电源。
[0009]
优选的,所述双层隔热板竖截面为l型结构。
[0010]
优选的,所述第一压紧辊轴位于第二压紧辊轴上方。
[0011]
本实用新型的有益效果为:
[0012]
1、本设计的热轧机用冷却装置,通过采用水冷和风冷的两种降温方式,对加热后的轧带进行快速降温,并且利用含有水雾的空气对热轧带进行降温,不经降温效果更佳,还能节约大量的水资源,减少淡水资源的浪费。
[0013]
2、本设计的热轧机用冷却装置,通过在热轧机本体的一侧设有双层隔热板,可以有效阻隔还有水雾的冷空气,避免对热轧机加热造成影响,并且保护壳内部的循环冷水,可以对进气管内部的热空气进行降温,提高热轧带的冷却效率,并且在矩形连接管的两端均
设有压紧辊轴,可以对轧带进行压紧,防止热轧带滑动。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种热轧机用冷却装置的整体结构剖视图;
[0015]
图2为本实用新型提出的一种热轧机用冷却装置的冷却结构主视图;
[0016]
图3为本实用新型提出的一种热轧机用冷却装置的冷却结构剖视图。
[0017]
图中:1热轧机本体、2保护壳、3支撑腿、4密封板、5矩形连接管、6第一压紧辊轴、7第二压紧辊轴、8第一连接管、9固定架、10雾化喷头、11第二连接管、12进气管、13气泵、14进水管、15排水管、16双层隔热板、17矩形槽口。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]
参照图1-3,一种热轧机用冷却装置,包括热轧机本体1和设于热轧机本体1一侧的保护壳2,保护壳2底部四角均焊接有支撑腿3,且保护壳2两侧外壁均焊接有密封板4,密封板4中部外壁连通有矩形连接管5,且矩形连接管5的两端外壁均设有第一压紧辊轴6和第二压紧辊轴7,第一压紧辊轴6位于第二压紧辊轴7上方,矩形连接管5顶部和底部内壁均连通有等距离分布的第一连接管8,且第一连接管8顶部设有固定架9,固定架9上固定有等距离分布的雾化喷头10,且雾化喷头10均连接有第二连接管11,第一连接管8内部均插接有进气管12,且进气管12远离第一连接管8的一端连接有气泵13,热轧机本体1和气泵13均连接有开关,且开关连接有外部电源,保护壳2的一侧内壁焊接有进水管14,且保护壳2的另一侧内壁焊接有排水管15,第二连接管11和进水管14均外部连接有冷水管,支撑腿3的一侧外壁螺接有双层隔热板16,且双层隔热板16一侧外壁开有矩形槽口17,双层隔热板16竖截面为l型结构,矩形槽口17轴心和矩形连接管5轴心位于同一水平面。
[0020]
工作原理:当使用该热轧机用冷却装置时,首先将热轧机本体1加热后的轧带穿过双层隔热板16的矩形槽口17,然后将轧带穿过矩形连接管5的内部后,打开气泵13的外部开关,然后将第二连接管11和进水管12注入冷水,雾化喷头10会喷出水雾,而进气管12会将含有水雾的空气吹在热轧带的表面进行降温,而当周围空气温度升高时,保护壳2内部的冷水,会将进气管12内部的热空气进行降温,使得吹出的空气为冷空气,从而提高了热轧带的冷却效率。
[0021]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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