一种碳纳米管改性铝合金生产用截断装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电力金具生产技术领域，具体为一种碳纳米管改性铝合金生产用截断装置。


背景技术：

[0002]
电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，其材质主要为铁和铝，铁制金具强度高，但需热镀锌保护，而且电能损耗较大；铝制金具比重轻，无需热镀锌，电能损耗小，但强度较低，从而限制了它的应用广泛性，而在铝制金具中添加碳纳米管材料可有效提高金具强度，甚至超过铁制金具的强度。
[0003]
传统的铝合金生产用截断装置在使用时，夹紧及截断分属不同机构，需要多个动力部件配合进行工作使用，增加了设备生产与购置成本，维修维护较为不便，故而提出了一种碳纳米管改性铝合金生产用截断装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳纳米管改性铝合金生产用截断装置，具备便于使用等优点，解决了传统的铝合金生产用截断装置在使用时，夹紧及截断分属不同机构，需要多个动力部件配合进行工作使用，增加了设备生产与购置成本，维修维护较为不便的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纳米管改性铝合金生产用截断装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有立柱，所述立柱的正面固定安装有截断台，所述立柱的顶部固定安装有液压缸，所述立柱的内部固定安装有与液压缸底部传动连接的连接板，所述连接板的正面固定安装有位于立柱正面的机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述机箱的右端底部固定安装有防护壳，所述机箱的右侧且位于防护壳的右侧固定安装有连接壳，所述防护壳的内部活动安装有切割轮，所述切割轮的右端与电机通过位于连接壳内部的传动带传动连接，所述截断台的顶部固定安装有下座，所述机箱的底部固定安装有固定座，所述固定座的底端外部活动安装有调整环，所述调整环的底部插装有延伸至固定座内部的伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有缓冲臂，所述缓冲臂的底部插装有连接柱，所述缓冲臂的内壁顶部固定安装有与连接柱顶部固定连接的紧压弹簧，所述连接柱的底部固定安装有上座，所述上座的顶部固定安装有位于连接柱的外部且延伸至缓冲臂外部的防护筒。
[0008]
优选的，所述立柱的内壁左右两侧均开设有滑槽，所述连接板的左右两侧均活动安装有与滑槽接触的滑轮。
[0009]
优选的，所述电机的输出端与切割轮的右端均固定安装有位于连接壳内部的皮带
轮，所述截断台的顶部开设有位于下座右侧的切断槽。
[0010]
优选的，所述截断台的右侧顶部呈倾斜设置，所述调整环的外部固定安装有环形把手。
[0011]
优选的，所述调整环的内部与伸缩杆螺纹连接，所述连接柱的顶部固定安装有位于缓冲臂的内部且与紧压弹簧底部固定连接的限位板。
[0012]
优选的，所述固定座的内壁左右两侧均开设有限位槽，所述伸缩杆的顶端左右两侧均固定安装有分别延伸至两个限位槽内部的限位片。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳纳米管改性铝合金生产用截断装置，具备以下有益效果：
[0015]
该碳纳米管改性铝合金生产用截断装置，在使用时，将待截断合金件放置在下座的顶部，液压缸向下推动连接板，带动机箱与固定座向下移动，上座与待截断合金件接触，电机带动传动带转动，从而带动切割轮转动，机箱下移过程中，上座配合下座对待截断合金件进行夹持，上座推动连接柱相对上移，使紧压弹簧产生弹性形变，由其相互作用力对合金件进行装夹，并由切割轮对其进行截断，右侧截断部分通过截断台的右侧出料，当对不同合金件进行截断操作时，可转动调整环，使伸缩杆在固定座的内部进行伸缩移动，适应不同型号合金件，本装置结构简单合理，可用于不同的碳纳米管改性铝合金截断操作，调整方便，便于操作人员作业使用，且无需多个动力部件及电路进行配合，降低了设备生产及购置成本，更方便进行维修维护作业。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型a处结构放大示意图。
[0018]
图中：1底座、2立柱、3截断台、4液压缸、5连接板、6机箱、7电机、 8防护壳、9连接壳、10切割轮、11传动带、12下座、13固定座、14调整环、 15伸缩杆、16缓冲臂、17连接柱、18紧压弹簧、19上座、20防护筒。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-2，一种碳纳米管改性铝合金生产用截断装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有立柱2，立柱2的正面固定安装有截断台3，立柱2 的顶部固定安装有液压缸4，立柱2的内部固定安装有与液压缸4底部传动连接的连接板5，立柱2的内壁左右两侧均开设有滑槽，连接板5的左右两侧均活动安装有与滑槽接触的滑轮，连接板5的正面固定安装有位于立柱2正面的机箱6，机箱6的内部固定安装有电机7，机箱6的右端底部固定安装有防护壳8，机箱6的右侧且位于防护壳8的右侧固定安装有连接壳9，防护壳8 的内部活动安装有切割轮10，切割轮10的右端与电机7通过位于连接壳9内部的传动带11传动连接，截断台3的
顶部固定安装有下座12，电机7的输出端与切割轮10的右端均固定安装有位于连接壳9内部的皮带轮，截断台3的顶部开设有位于下座12右侧的切断槽，机箱6的底部固定安装有固定座13，固定座13的底端外部活动安装有调整环14，截断台3的右侧顶部呈倾斜设置，调整环14的外部固定安装有环形把手，调整环14的底部插装有延伸至固定座13内部的伸缩杆15，固定座13的内壁左右两侧均开设有限位槽，伸缩杆 15的顶端左右两侧均固定安装有分别延伸至两个限位槽内部的限位片，伸缩杆15的底部固定安装有缓冲臂16，缓冲臂16的底部插装有连接柱17，调整环14的内部与伸缩杆15螺纹连接，连接柱17的顶部固定安装有位于缓冲臂 16的内部且与紧压弹簧18底部固定连接的限位板，缓冲臂16的内壁顶部固定安装有与连接柱17顶部固定连接的紧压弹簧18，连接柱17的底部固定安装有上座19，上座19的顶部固定安装有位于连接柱17的外部且延伸至缓冲臂16外部的防护筒20，在使用时，将待截断合金件放置在下座12的顶部，液压缸4向下推动连接板5，带动机箱6与固定座13向下移动，上座19与待截断合金件接触，电机7带动传动带11转动，从而带动切割轮10转动，机箱6下移过程中，上座19配合下座12对待截断合金件进行夹持，上座19推动连接柱17相对上移，使紧压弹簧18产生弹性形变，由其相互作用力对合金件进行装夹，并由切割轮10对其进行截断，右侧截断部分通过截断台3的右侧出料，当对不同合金件进行截断操作时，可转动调整环14，使伸缩杆15 在固定座13的内部进行伸缩移动，适应不同型号合金件，本装置结构简单合理，可用于不同的碳纳米管改性铝合金截断操作，调整方便，便于操作人员作业使用，且无需多个动力部件及电路进行配合，降低了设备生产及购置成本，更方便进行维修维护作业。
[0021]
综上所述，该碳纳米管改性铝合金生产用截断装置，在使用时，将待截断合金件放置在下座12的顶部，液压缸4向下推动连接板5，带动机箱6与固定座13向下移动，上座19与待截断合金件接触，电机7带动传动带11转动，从而带动切割轮10转动，机箱6下移过程中，上座19配合下座12对待截断合金件进行夹持，上座19推动连接柱17相对上移，使紧压弹簧18产生弹性形变，由其相互作用力对合金件进行装夹，并由切割轮10对其进行截断，右侧截断部分通过截断台3的右侧出料，当对不同合金件进行截断操作时，可转动调整环14，使伸缩杆15在固定座13的内部进行伸缩移动，适应不同型号合金件，本装置结构简单合理，可用于不同的碳纳米管改性铝合金截断操作，调整方便，便于操作人员作业使用，且无需多个动力部件及电路进行配合，降低了设备生产及购置成本，更方便进行维修维护作业，解决了传统的铝合金生产用截断装置在使用时，夹紧及截断分属不同机构，需要多个动力部件配合进行工作使用，增加了设备生产与购置成本，维修维护较为不便的问题。
[0022]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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