一种人防工程门定位拼焊工装的制作方法
2021-01-29 18:01:59|222|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及拼焊工装技术领域,尤其涉及一种人防工程门定位拼焊工装。
背景技术:
[0002]
人民防空工程也叫人防工事,是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑,以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。
[0003]
在人防工程中,通常需要用到人防用的门扇。由于需要满足人防要求,其门扇在加工时需要特定的加工精度和特殊的要求。现有的人防门扇在焊接加工时,很难做到精确的定位,其尺寸误差较大,难以满足目前的生产需求。
技术实现要素:
[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中人防门扇在焊接加工时,很难做到精确的定位,其尺寸误差较大,难以满足目前的生产需求的问题,而提出的一种人防工程门定位拼焊工装。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种人防工程门定位拼焊工装,包括底座,所述底座的上表面四角处均固定设有立柱,四个所述立柱的上端共同固定设有固定框架,所述固定框架的内部设有横移机构,且横移机构的下侧设置有电缸,所述电缸的活塞杆末端固定设有u型板,所述u型板的内部设有夹料机构,所述底座的上表面且位于u型板的下方水平设有放置板,所述放置板的两侧均设置有纵移机构。
[0007]
优选的,所述横移机构包括电机、第一丝杆和移动块,所述电机固定设置于固定框架的右侧壁上,所述第一丝杆横向位于固定框架的内部且两端均通过第一滚动轴承与固定框架的左右内侧壁转动连接,所述第一丝杆的右端与电机的输出端固定连接,所述移动块的侧壁通过第一螺纹孔与第一丝杆的杆壁螺纹连接,所述固定框架的内部且位于第一丝杆的两侧均横向固定设有限位滑杆,所述移动块的上下两侧均固定设有限位滑块,两个所述限位滑块的侧壁均通过限位滑孔分别与两个所述限位滑杆的杆壁滑动连接,所述电缸固定设置于移动块上。
[0008]
优选的,所述夹料机构包括第二丝杆、夹板和转柄,所述第二丝杆的杆壁通过第二螺纹孔螺纹设置于u型板的侧壁上,所述第二丝杆的一端延伸至u型板的内部并通过第二滚动轴承与夹板的侧面转动连接,所述第二丝杆的另一端延伸至u型板的外部并与转柄固定连接。
[0009]
优选的,所述纵移机构包括滑轨和滚轮,所述滚轮固定设置于放置板的左右两侧,所述滑轨固定设置于底座的上表面且位于放置板的两侧,所述滚轮滚动设置于滑轨的内部。
[0010]
优选的,所述放置板的前侧壁固定设有拉手。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种人防工程门定位拼焊工装,具备以下有
益效果:
[0012]
1、该人防工程门定位拼焊工装,通过设有的u型板、第二丝杆、夹板和转柄,能够将门扇料夹持住。
[0013]
2、该人防工程门定位拼焊工装,通过设有的电机、第一丝杆、移动块、限位滑杆和限位滑块,能够带动夹持住的门扇料做横向移动。
[0014]
3、该人防工程门定位拼焊工装,通过设有的滚轮和滑轨,能够实现放置板做纵向调节移动。
[0015]
4、该人防工程门定位拼焊工装,通过设有电缸,能够推动夹持住的门扇料向下移动并将其压紧在门扇板的表面,从而完成了将门扇料与门扇板之间的精准定位。
[0016]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够将门扇料与门扇板之间的精准定位,保证了人防门扇的焊接质量,从而能够满足客户的生产需求。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种人防工程门定位拼焊工装的结构示意图;
[0018]
图2为图1中固定框架的内部结构示意图;
[0019]
图3为图1中u型板的内部结构示意图。
[0020]
图中:1底座、2立柱、3固定框架、4电缸、5u型板、6放置板、7电机、8第一丝杆、9移动块、10限位滑杆、11限位滑块、12第二丝杆、13夹板、14转柄、15滚轮、16滑轨、17拉手。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
参照图1-3,一种人防工程门定位拼焊工装,包括底座1,底座1的上表面四角处均固定设有立柱2,四个立柱2的上端共同固定设有固定框架3,固定框架3的内部设有横移机构,且横移机构的下侧设置有电缸4,电缸4的活塞杆末端固定设有u型板5,u型板5的内部设有夹料机构,底座1的上表面且位于u型板5的下方水平设有放置板6,放置板6的前侧壁固定设有拉手17,放置板6的两侧均设置有纵移机构。
[0024]
横移机构包括电机7、第一丝杆8和移动块9,电机7固定设置于固定框架3的右侧壁上,第一丝杆8横向位于固定框架3的内部且两端均通过第一滚动轴承与固定框架3的左右内侧壁转动连接,第一丝杆8的右端与电机7的输出端固定连接,移动块9的侧壁通过第一螺纹孔与第一丝杆8的杆壁螺纹连接,固定框架3的内部且位于第一丝杆8的两侧均横向固定设有限位滑杆10,移动块9的上下两侧均固定设有限位滑块11,两个限位滑块11的侧壁均通过限位滑孔分别与两个限位滑杆10的杆壁滑动连接,电缸4固定设置于移动块9上。
[0025]
夹料机构包括第二丝杆12、夹板13和转柄14,第二丝杆12的杆壁通过第二螺纹孔螺纹设置于u型板5的侧壁上,第二丝杆12的一端延伸至u型板5的内部并通过第二滚动轴承与夹板13的侧面转动连接,第二丝杆12的另一端延伸至u型板5的外部并与转柄14固定连接。
[0026]
纵移机构包括滑轨16和滚轮15,滚轮15固定设置于放置板6的左右两侧,滑轨16固定设置于底座1的上表面且位于放置板6的两侧,滚轮15滚动设置于滑轨16的内部。
[0027]
本实用新型中,使用时,工作人员将门扇板放在放置板6的表面,然后将门扇料放在u型板5的内部,再转动转柄14使得第二丝杆12旋转并推动夹板13移动,能够将门扇料夹紧在u型板5的内部,打开电机7工作,电机7能够带动第一丝杆8旋转,第一丝杆8能够驱动移动块9做横向移动,同时工作人员推动拉动拉手17使得放置板6上的滚轮15在滑轨16的内部移动,从而能够调节门扇板的纵向位置,最终直到门扇料与门扇板的位置对齐,再打开电缸4工作,电缸4伸出能够使得u型板5内部的夹持的门扇料压紧在门扇板的表面,进而完成了将门扇料与门扇板的精确定位,保证了人防门扇的焊接质量。
[0028]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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