一种便于更换的切削机床用刀具安装结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切削机床技术领域，具体为一种便于更换的切削机床用刀具安装结构。


背景技术：

[0002]
切削机床是用于金属、木材等材料的切削加工操作，通过高速转动的切削刀与物件接触，实现切削，在切削机床的加工过程中，刀具的使用尤为重要，为保证刀具的稳定使用，通常将刀具固定安装座上，涉及到刀具的安装结构，然而现有的刀具安装结构在使用时存在以下问题：
[0003]
由于刀具在进行切削加工时，磨损频繁，经常需要更换，常规的采用螺纹连接的方式对刀具进行安装，安装稳定性较差，进而需要一种稳定性高的刀具安装结构，在保证其稳定性的同时，需要便于拆卸更换。
[0004]
针对上述问题，急需在原有刀具安装结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种便于更换的切削机床用刀具安装结构，以解决上述背景技术提出现有的刀具安装结构，需要保证加工稳定性，在保证其稳定性的同时，需要便于拆卸更换的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的切削机床用刀具安装结构，包括安装座、切削刀和第二螺杆，所述安装座的底部开设有安装槽，且安装槽内螺纹安装有切削刀，所述安装座的外侧轴连接有旋钮，且旋钮的一端连接有第一螺杆，所述第一螺杆轴连接于活动槽内，且活动槽开设于安装座的内部，所述第一螺杆上螺纹套设有活动条，且活动条的外侧一体设置有第一齿块，所述安装槽的内壁上开设有导槽，且导槽内放置有齿环，并且齿环顶部焊接有第二齿块，所述安装槽的内壁上开设有伸缩槽，且伸缩槽位于导槽的上方，所述伸缩槽内嵌入式安装有齿套，且齿套内螺纹嵌套有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定有夹条，且夹条位于安装槽内，所述夹条的一侧焊接有定位杆，且定位杆位于定位槽内，并且定位槽开设于安装槽的内壁上。
[0007]
优选的，所述活动条与活动槽之间滑动连接，且活动条的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合。
[0008]
优选的，所述第一齿块和第二齿块分别等间距分布于活动条和齿环上，且第一齿块和第二齿块分别与齿环和齿套之间相互啮合。
[0009]
优选的，所述齿环与导槽之间转动连接，且齿环与安装槽之间共中心轴线。
[0010]
优选的，所述夹条为弧形结构设计，且夹条关于安装槽的中心轴线对称设置有4个。
[0011]
优选的，所述定位杆的截面面积与定位槽的截面面积相等，且定位杆与夹条之间相互垂直。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换的切削机床用刀具安装结构；
[0013]
1.通过设置的活动条的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合，使得在通过旋钮带动第一螺杆转动时，可以带动活动条在活动槽内滑动，并保持活动条位置的稳定，同时第一齿块和第二齿块分别与齿环和齿套之间相互啮合，当活动条滑动时，通过第一齿块带动齿环的转动，然后齿环通过第二齿块带动齿套的转动，进而带动第二螺杆在伸缩槽内移动，使得第二螺杆上的夹条将切削刀夹取固定住，便于切削刀的拆卸和更换；
[0014]
2.通过设置的四个弧形结构的夹条，同时定位杆的截面面积与定位槽的截面面积相等，在定位杆和定位槽的限制作用下，使得第二螺杆可以带动四个夹条在安装槽内水平移动，进而通过四个夹条对切削刀进行多角度夹取固定，增加其强度，保持其稳定使用。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正剖结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型齿环仰视剖面结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型第二螺杆仰视剖面结构示意图。
[0019]
图中：1、安装座；2、安装槽；3、切削刀；4、旋钮；5、第一螺杆；6、活动槽；7、活动条；8、第一齿块；9、导槽；10、齿环；11、第二齿块；12、伸缩槽；13、第二螺杆；14、齿套；15、定位槽；16、夹条；17、定位杆。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的切削机床用刀具安装结构，包括安装座1、安装槽2、切削刀3、旋钮4、第一螺杆5、活动槽6、活动条7、第一齿块8、导槽9、齿环10、第二齿块11、伸缩槽12、第二螺杆13、齿套14、定位槽15、夹条16和定位杆17，安装座1的底部开设有安装槽2，且安装槽2内螺纹安装有切削刀3，安装座1的外侧轴连接有旋钮4，且旋钮4的一端连接有第一螺杆5，第一螺杆5轴连接于活动槽6内，且活动槽6开设于安装座1的内部，第一螺杆5上螺纹套设有活动条7，且活动条7的外侧一体设置有第一齿块8，安装槽2的内壁上开设有导槽9，且导槽9内放置有齿环10，并且齿环10顶部焊接有第二齿块11，安装槽2的内壁上开设有伸缩槽12，且伸缩槽12位于导槽9的上方，伸缩槽12内嵌入式安装有齿套14，且齿套14内螺纹嵌套有第二螺杆13，第二螺杆13的一端固定有夹条16，且夹条16位于安装槽2内，夹条16的一侧焊接有定位杆17，且定位杆17位于定位槽15内，并且定位槽15开设于安装槽2的内壁上；
[0022]
活动条7与活动槽6之间滑动连接，且活动条7的外侧与活动槽6的内壁之间相互贴合，当手动转动旋钮4时，旋钮4带动第一螺杆5在活动槽6内转动，进而带动与活动条7在活动槽6内滑动，同时保持活动条7位置的固定；
[0023]
第一齿块8和第二齿块11分别等间距分布于活动条7和齿环10上，且第一齿块8和第二齿块11分别与齿环10和齿套14之间相互啮合，当活动条7在活动槽6内滑动时，通过第一齿块8带动齿环10的转动，同时通过齿环10上的第二齿块11带动齿套14的转动，使得与齿套14螺纹连接的第二螺杆13在伸缩槽12内水平移动；
[0024]
齿环10与导槽9之间转动连接，且齿环10与安装槽2之间共中心轴线，通过齿环10在导槽9内的稳定转动，使得齿环10可以带动多个齿环10同步转动；
[0025]
夹条16为弧形结构设计，且夹条16关于安装槽2的中心轴线对称设置有4个，定位杆17的截面面积与定位槽15的截面面积相等，且定位杆17与夹条16之间相互垂直，配合定位杆17和定位槽15的限定作用，第二螺杆13受齿套14驱动在伸缩槽12内移动，可以推动夹条16在安装槽2内移动，使得夹条16可以水平移动并与切削刀3的外侧接触，通过4个夹条16对切削刀3进行水平夹紧，配合切削刀3在安装槽2内的螺纹连接，增加切削刀3的使用强度，同时便于切削刀3的拆卸安装。
[0026]
工作原理：在使用该便于更换的切削机床用刀具安装结构时，如图1-3中，首先将切削刀3螺纹转动进安装座1底部的安装槽2内，然后手动转动旋钮4，旋钮4带动第一螺杆5在活动槽6内转动，带动与第一螺杆5螺纹连接的活动条7在活动槽6内滑动，通过活动条7外侧的第一齿块8与齿环10啮合接触，带动齿环10在导槽9内转动，同时齿环10顶部的第二齿块11与齿套14啮合接触，带动多个齿套14同步转动；
[0027]
接着，如图3-4中，齿套14在转动时，在定位槽15和定位杆17的限制作用下，与齿套14螺纹连接的第二螺杆13跟随在伸缩槽12内水平移动，进而带动第二螺杆13一端的夹条16在安装槽2内水平移动，通过4个夹条16对切削刀3的外侧进行多角度夹紧固定，增加其固定强度，保持切削刀3的稳定使用，同样的，切削刀3的拆卸可以根据上述操作逆向完成。
[0028]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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