一种板式热交换器通用快速预紧装置的制作方法

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本实用新型涉及设备制造技术领域，更具体地涉及一种板式热交换器通用快速预紧装置。


背景技术：

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板式热交换器是一种用于冷热介质进行热量交换的装置，广泛应用于石油化工、供热采暖等各个领域。随着板式热交换器大型化发展，在板式热交换器生产装配过程中前后压紧钢板预紧一直是困扰工作人员的难题，人工通过拧紧各个夹紧螺柱费时又费力，用液压夹紧工装需要占用夹紧螺柱安装位置，要多次拆装，并且不容易保证4个、6个甚至8个液压机构同步夹紧。


技术实现要素：

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本实用新型提供一种板式热交换器通用快速预紧装置，提高了板式热交换器的预紧安装效率。
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本实用新型所采取的技术方案为：
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一种板式热交换器通用快速预紧装置，包括底座，该底座上安装有电机和钢丝绳缠绕轮，该电机的输出轴和钢丝绳缠绕轮的传动轴传动连接，钢丝绳安装在钢丝绳缠绕轮上且其自由端安装有挂钩；钢丝绳绕圈缠绕住需要预紧的板式热交换器的前固定钢板和后活动钢板时，将若干l形磁吸部件吸附在所述前固定钢板和后活动钢板（16）与钢丝绳相接触的地方；锁紧刹车安装在底座上并和钢丝绳缠绕轮的传动轴接触；底座上还安装有控制开关和固定安装孔；控制开关和电机电连接。
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本实用新型解决了板式热交换器组装夹紧时人工拧紧各个夹紧螺柱费时又费力，用液压夹紧工装需要占用夹紧螺柱安装位置，要多次拆装，并且不容易保证4个、6个甚至8个液压机构同步夹紧等问题。具有结构简单，制造加工方便，受力均匀，通用性强，方便拆卸及搬运等特点，尤其适合现场拆装使用，并且提高了板式热交换器的预紧安装效率。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型l形磁吸部件示意图；
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图3为本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
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下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
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如图1所示，本实用新型提供的是一种板式热交换器通用快速预紧装置，包括底座1、钢丝绳缠绕轮2、电机3、控制开关4、吊耳5、锁紧刹车6、固定安装孔7、钢丝绳8、挂钩9、若干l形磁吸部件10。钢丝绳缠绕轮2、电机3、控制开关4、吊耳5、锁紧刹车6分别安装在底座1
上，电机3的输出轴和钢丝绳缠绕轮2的转动轴传动连接，钢丝绳8安装在钢丝绳缠绕轮2上且其自由端安装有挂钩9；钢丝绳8绕圈缠绕住需要预紧的板式热交换器的前固定钢板15和后活动钢板16时，若干l形磁吸部件10吸附在所述前固定钢板15和后活动钢板16边角与钢丝绳8相接触的地方；锁紧刹车6安装在底座1上并和钢丝绳缠绕轮2的传动轴接触，拉紧把手时锁紧刹车将传动轴锁死，松开把手后钢丝绳缠绕轮可在电机控制下正反转动；底座1上还安装有控制开关4和固定安装孔7；控制开关4和电机3电连接。
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所述l形磁吸部件10由两片磁力吸板11焊接成直角布置，直角楞上焊接切了角的圆柱形钢管12或者用标准角钢内侧粘贴磁力板，角钢直角处焊接切了角的圆柱形钢管。
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钢丝绳8通过l形磁吸部件一圈圈缠绕在需要预紧的板式热交换器前后钢板15、16边角上时，使得钢丝绳和l形磁吸部件的圆柱形钢管接触，能够运动顺滑而且能保证钢丝绳8分布均匀，这样由于是一根绳子，所有与前后固定钢板15、16接触点受力一致，保证了整个板式热交换器预紧时受力、进度一致。
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所述固定安装孔7由若干个矩形孔环状布置而成。环装布置使得本实用新型在不同规格法兰上均可安装，通用性强。
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所述底座1上安装有吊耳5，方便现场拆装。
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本实用新型的工作过程：如图3所示，使用时先将底座1通过固定安装孔7固定在需要预紧安装的板式热交换器下部任意一个接管法兰-13上，放开锁紧刹车6，人拉住挂钩9使钢丝绳8通过l形磁吸部件10一圈圈缠绕在需要预紧的板式热交换器的前后钢板15、16上，最后挂钩9挂在板式热交换器上部任意一个接管法兰-14上。
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将控制开关4接电，按下收紧开关，电机3正向旋转慢慢将钢丝绳8收紧到钢丝绳缠绕轮2上，板式热交换器后面活动钢板16将在钢丝绳拉力下慢慢预紧，当达到预紧尺寸后，将锁紧刹车6锁紧，即可轻松安装夹紧螺栓17，安装完成后松开锁紧刹车6，收起钢丝绳8即可。

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