一种电机定子冲片单槽冲剪装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于电机制造模具技术领域，具体涉及一种电机定子冲片单槽冲剪装置。


背景技术：

[0002]
大电机整圆定子冲片在采用单冲工艺时，其冲模多为单冲定子槽形、同时剪切定子冲片内径。冲制过程，其剪切冲头为单边受力，因单边受力导致的冲头整体受力不均，极易造成凸凹模间隙变大或不均匀，剪切毛刺增大等缺陷。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种电机定子冲片单槽冲剪装置，解决现有技术存在的冲头整体受力不均、极易造成凸凹模间隙变大或不均匀、剪切毛刺增大等技术问题。
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为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：
[0005]
一种电机定子冲片单槽冲剪装置，包括冲头固定板和设在冲头固定板上的定子槽冲头和剪切冲头，所述冲头固定板上设有若干安装孔，其中：所述定子槽冲头设在冲头固定板中部，所述剪切冲头设在定子槽冲头一侧，所述剪切冲头的底部内侧边缘位于定子冲片圆周的圆形轨迹上，所述定子冲片的半径为r1；
[0006]
所述剪切冲头左右两侧侧壁上均设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的半径为r2。
[0007]
本实用新型采用了上述技术方案，改善剪切工艺性，在剪切冲头两侧面增加两处弧形凹槽，这样可以在冲头固定板内得到加固，从而提高了剪切冲头的稳定性，保证了模具间隙及剪切毛刺的符合性。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、成本低、操作方便、稳定性好等优点。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图；
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图2是剪切冲头改进前主视图；
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图3是剪切冲头改进前左视图；
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图4是剪切冲头改进前仰视图；
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图5是本实用新型中剪切冲头的主视图；
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图6是本实用新型中剪切冲头的左视图；
[0014]
图7是本实用新型中剪切冲头的仰视图。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]
如图1至图7所示，本实施例中一种电机定子冲片单槽冲剪装置，包括冲头固定板1
和设在冲头固定板1上的定子槽冲头2和剪切冲头3，所述冲头固定板1上设有若干安装孔4，其中：所述定子槽冲头2设在冲头固定板1中部，所述剪切冲头3设在定子槽冲头2一侧，所述剪切冲头3的底部内侧边缘位于定子冲片圆周的圆形轨迹上，所述定子冲片的半径为r1；
[0017]
所述剪切冲头3左右两侧侧壁上均设有弧形凹槽5，所述弧形凹槽5的半径为r2。

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