一种通用组合替换工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种cnc加工中的通用组合替换工装。


背景技术：

[0002]
目前，机械加工中最常用的手动装夹工装为台虎钳；台虎钳具有较强的通用性与实用性。但不足的是，此类工具的装夹方式需要在原来加工余量（1-2mm）的基础上，在毛坯装夹方向再增加装夹位余量（3-4mm），也就是说需要额外加大毛坯尺寸，从而使毛坯成本增加，当产品批量性越大的时候，毛坯成本增加得越多。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种能够节省装夹时间和材料成本的通用组合替换工装。
[0004]
对此，本实用新型提供一种通用组合替换工装，包括：基板、支撑侧板、替换工装板以及旋转气缸，所述替换工装板通过所述支撑侧板设置于所述基板上，所述旋转气缸设置于所述替换工装板的两端。
[0005]
本实用新型的进一步改进在于，所述基板上设置有滑槽，所述支撑侧板的底部设置有与所述滑槽对应的凸条。
[0006]
本实用新型的进一步改进在于，所述滑槽的数量两个或两个以上。
[0007]
本实用新型的进一步改进在于，所述凸条和所述滑槽一一对应设置。
[0008]
本实用新型的进一步改进在于，所述支撑侧板的顶部设置有用于支撑所述替换工装板的支撑部。
[0009]
本实用新型的进一步改进在于，所述支撑部凹陷式设置于所述支撑侧板的上表面。
[0010]
本实用新型的进一步改进在于，所述支撑侧板的顶部还设置有凹槽，所述凹槽的上表面低于所述支撑部的上表面。
[0011]
本实用新型的进一步改进在于，所述支撑侧板的数量为两个以上。
[0012]
本实用新型的进一步改进在于，还包括定位块，所述定位块设置于左右两端的支撑侧板上。
[0013]
本实用新型的进一步改进在于，所述旋转气缸上设置有夹持部。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够实现在不增加毛坯尺寸的基础上，具有较强的通用性，在切换产品时，只需要通过替换工装板以及旋转气缸的配合，更换刀具即可，从而节省了大量的调机时间；并且，本实用新型替换工装属于机外装夹，在加工过程中也能够节省大量的装夹时间，因此，本实用新型能够节约装夹时间和材料成本，同时又有效地提升了生产效率。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型一种实施例的爆炸结构示意图；
[0016]
图2是本实用新型一种实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
[0018]
如图1和图2所示，本例提供一种通用组合替换工装，包括：基板6、支撑侧板7、替换工装板2以及旋转气缸1，所述替换工装板2通过所述支撑侧板7设置于所述基板6上，所述旋转气缸1设置于所述替换工装板2的两端。
[0019]
本例优选采用一个固定的基板6作为基座、多个支撑侧板7以及替换工装板2，其中，所述支撑侧板7的数量和位置可以根据产品实际大小来调整和设置，优选通过螺丝等连接件安装在基板6的不同位置，优选的，所述支撑侧板7的数量为两个以上；所述替换工装板2的数量优选为两个，以便从反面用螺丝锁住需要加工的产品；然后，通过所述旋转气缸1的开和关，以实现产品的快速装夹。
[0020]
如图1所示，本例还优选包括机米螺丝4，其中所述机米螺丝4的作用是便于实现安装和固定，并辅助找到所述替换工装板2的位置，从而保证装夹中的重复精度。
[0021]
如图1所示，本例所述基板6上设置有滑槽601，所述支撑侧板7的底部设置有与所述滑槽601对应的凸条701，所述凸条701和所述滑槽601一一对应设置，通过所述凸条701和所述滑槽601的对应设计，便于实现支撑侧板7在所述基板6上的位置调节，并能够保证支撑结构的稳定性。优选的，本例所述滑槽601的数量两个或两个以上，以便进一步保证支撑结构的牢固和可靠性能。
[0022]
如图1所示，本例所述支撑侧板7的顶部设置有用于支撑所述替换工装板2的支撑部702，所述支撑部702优选凹陷式设置于所述支撑侧板7的上表面，即所述支撑部702的上表面略低于所述支撑侧板7两端的上表面，便于对所述替换工装板2实现卡合支撑和固定。更为优选的，所述支撑侧板7的顶部还设置有凹槽703，所述凹槽703的上表面低于所述支撑部702的上表面，便于实现替换工装板2的更换和拆装。
[0023]
如图1所示，本例还包括定位块3，所述定位块3设置于左右两端的支撑侧板7上，用于实现定位作用，所述定位块3优选通过机米螺丝安装在左右两端的支撑侧板7上；本例所述旋转气缸1上设置有夹持部101，便于对设置在所述替换工装板2上的待加工产品进行夹持。
[0024]
综上所述，本例能够实现在不增加毛坯尺寸的基础上，具有较强的通用性，在切换产品时，只需要通过替换工装板2以及旋转气缸1的配合，更换刀具即可，从而节省了大量的调机时间；并且，本例替换工装属于机外装夹，在加工过程中也能够节省大量的装夹时间，因此，本例能够节约装夹时间和材料成本，同时又有效地提升了生产效率。
[0025]
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

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