一种高效的数控机床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种高效的数控机床。


背景技术：

[0002]
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，但是现有的数控机床固定需要加工的毛坯时安装效率较低，从而降低了生产效率，并且因数控机床较为笨重导致其移动不便，给人们的使用带来了不便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种高效的数控机床，具备固定效率高，移动方便的优点，解决了现有的数控机床固定需要加工的毛坯时安装效率较低，从而降低了生产效率，并且因数控机床较为笨重导致其移动不便，给人们的使用带来了不便的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的数控机床，包括数控机床本体，所述数控机床本体底部的轴心处固定连接有放置箱，所述放置箱内腔底部的轴心处固定连接有安装板，所述安装板两侧底部的前侧和后侧均固定连接有安装柱，所述安装板顶部的两侧均固定连接有第一防护箱，所述第一防护箱内腔的一侧固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆远离第一防护箱的一端贯穿至第一防护箱的外部并固定连接有第一夹板，所述安装板顶部的前侧和后侧均固定连接有第二防护箱，所述第二防护箱内腔的一侧固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆远离第二防护箱的一端贯穿至第二防护箱的一侧并固定连接有第二夹板，所述数控机床本体的底部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的数量为三个，所述阻尼器的表面套设有弹簧，所述阻尼器的底部固定连接有承载板，所述承载板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板一侧的顶部活动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有固定板，所述承载板底部的四角均固定连接有万向轮，所述承载板底部的四角且位于万向轮的一侧固定连接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的底部固定连接有支撑块。
[0005]
优选的，所述安装板的顶部且位于第一夹板的底部开设有第一滑槽，所述第一夹板的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一夹板的一侧延伸至第一滑槽的内腔并与第一滑槽活动连接。
[0006]
优选的，所述安装板的顶部且位于第二夹板的底部开设有第二滑槽，所述第二夹板的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二夹板的一侧延伸至第二滑槽的内腔并与第二滑槽活动连接。
[0007]
优选的，所述支撑板一侧的顶部开设有第三滑槽，所述连接块的一侧固定连接有第三滑块，所述第三滑块远离连接块的一侧延伸至第三滑槽的内腔并与第三滑槽活动连
接。
[0008]
优选的，所述第一防护箱内腔的一侧开设有与第一液压伸缩杆相适配的通孔，所述第二防护箱内腔的一侧开设有与第二液压伸缩杆相适配的通孔。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过数控机床本体、放置箱、安装板、安装柱、第一防护箱、第一液压伸缩杆、第一夹板、第二防护箱、第二液压伸缩杆、第二夹板、阻尼器、弹簧、承载板、支撑板、连接块、固定板、万向轮、第三液压伸缩杆和支撑块的配合使用，能够快速的将需要加工的毛坯固定在夹具上，提高了生产效率，同时方便对数控机床进行移动和固定，解决了现有的数控机床固定需要加工的毛坯时安装效率较低，从而降低了生产效率，并且因数控机床较为笨重导致其移动不便，给人们的使用带来了不便的问题。
[0011]
2、本实用新型通过设置第一滑槽和第一滑块，能够方便对第一夹板进行滑动，通过设置第二滑槽和第二滑块，能够方便对第二夹板进行滑动，通过设置第三滑槽和第三滑块，能够方便对连接块进行滑动，通过设置通孔，能够使设备正常的运行。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型第一防护箱结构的剖视示意图；
[0014]
图3为本实用新型第二防护箱结构的剖视示意图；
[0015]
图4为本实用新型安装板结构的俯视示意图。
[0016]
图中：1、数控机床本体；2、放置箱；3、安装板；4、安装柱；5、第一防护箱；6、第一液压伸缩杆；7、第一夹板；8、第二防护箱；9、第二液压伸缩杆；10、第二夹板；11、阻尼器；12、弹簧；13、承载板；14、支撑板；15、连接块；16、固定板；17、万向轮；18、第三液压伸缩杆；19、支撑块；20、第一滑槽；21、第一滑块；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、第三滑槽；25、第三滑块。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]
请参阅图1-4，一种高效的数控机床，包括数控机床本体1，数控机床本体1底部的轴心处固定连接有放置箱2，放置箱2内腔底部的轴心处固定连接有安装板3，安装板3的顶部且位于第一夹板7的底部开设有第一滑槽20，第一夹板7的底部固定连接有第一滑块21，第一滑块21远离第一夹板7的一侧延伸至第一滑槽20的内腔并与第一滑槽20活动连接，通过设置第一滑槽20和第一滑块21，能够方便对第一夹板7进行滑动，安装板3的顶部且位于第二夹板10的底部开设有第二滑槽22，第二夹板10的底部固定连接有第二滑块23，第二滑块23远离第二夹板10的一侧延伸至第二滑槽22的内腔并与第二滑槽22活动连接，通过设置第二滑槽22和第二滑块23，能够方便对第二夹板10进行滑动，安装板3两侧底部的前侧和后
侧均固定连接有安装柱4，安装板3顶部的两侧均固定连接有第一防护箱5，第一防护箱5内腔的一侧开设有与第一液压伸缩杆6相适配的通孔，第二防护箱8内腔的一侧开设有与第二液压伸缩杆9相适配的通孔，通过设置通孔，能够使设备正常的运行，第一防护箱5内腔的一侧固定连接有第一液压伸缩杆6，第一液压伸缩杆6远离第一防护箱5的一端贯穿至第一防护箱5的外部并固定连接有第一夹板7，安装板3顶部的前侧和后侧均固定连接有第二防护箱8，第二防护箱8内腔的一侧固定连接有第二液压伸缩杆9，第二液压伸缩杆9远离第二防护箱8的一端贯穿至第二防护箱8的一侧并固定连接有第二夹板10，数控机床本体1的底部固定连接有阻尼器11，阻尼器11的数量为三个，阻尼器11的表面套设有弹簧12，阻尼器11的底部固定连接有承载板13，承载板13顶部的两侧均固定连接有支撑板14，支撑板14一侧的顶部开设有第三滑槽24，连接块15的一侧固定连接有第三滑块25，第三滑块25远离连接块15的一侧延伸至第三滑槽24的内腔并与第三滑槽24活动连接，通过设置第三滑槽24和第三滑块25，能够方便对连接块15进行滑动，支撑板14一侧的顶部活动连接有连接块15，连接块15的一侧固定连接有固定板16，承载板13底部的四角均固定连接有万向轮17，承载板13底部的四角且位于万向轮17的一侧固定连接有第三液压伸缩杆18，第三液压伸缩杆18的底部固定连接有支撑块19，通过数控机床本体1、放置箱2、安装板3、安装柱4、第一防护箱5、第一液压伸缩杆6、第一夹板7、第二防护箱8、第二液压伸缩杆9、第二夹板10、阻尼器11、弹簧12、承载板13、支撑板14、连接块15、固定板16、万向轮17、第三液压伸缩杆18和支撑块19的配合使用，能够快速的将需要加工的毛坯固定在夹具上，提高了生产效率，同时方便对数控机床进行移动和固定，解决了现有的数控机床固定需要加工的毛坯时安装效率较低，从而降低了生产效率，并且因数控机床较为笨重导致其移动不便，给人们的使用带来了不便的问题。
[0020]
使用时，使用者将需要加工的毛坯放置在安装板3的轴心处，启动第一液压伸缩杆6，第一液压伸缩杆6向一侧推动第一夹板7运动，第一夹板7的一侧与毛坯相接触，使毛坯的两侧固定，再启动第二液压伸缩杆9，第二液压伸缩杆9向一侧推动第二夹板10运动，第二夹板10的一侧与毛坯相接触，使毛坯的前侧和后侧均得到固定，通过第一夹板7与第二夹板10的配合使用将毛坯固定，然后可进行后续的加工，当需要移动数控机床的位置时，推动支撑板14将数控机床移动到指定位置后启动第三液压伸缩杆18，第三液压伸缩杆18向下推动支撑块19，支撑块19与地面接触，使数控机床固定，固定后即可继续使用数控机床。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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