一种用于压力容器罐体加工的切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及罐体加工技术领域，尤其涉及一种用于压力容器罐体加工的切割装置。


背景技术：

[0002]
1959年，美国俄亥俄州帝顿市drt公司的ernie.c.fraze(艾马尔
·
克林安
·
弗雷兹)发明了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖，易拉罐在生产时，都是采用冲压的方式生产，首先把铝板防止到设备上，然后冲压，通过行程装置把铝板冲压成罐形；
[0003]
在加工易拉罐罐体的时候，边缘会有多余的废料，需要去除，但目前的切割装置在不能整齐的将多余的废料进行去除，进而容易导致易拉罐损坏，所以我们提出一种用于压力容器罐体加工的切割装置，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加工易拉罐罐体的时候，边缘会有多余的废料，需要去除，但目前的切割装置在不能整齐的将多余的废料进行去除，进而容易导致易拉罐损坏的缺点，而提出的一种用于压力容器罐体加工的切割装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种用于压力容器罐体加工的切割装置，包括安装环，所述安装环的一侧固定安装有固定环，且固定环内对称滑动连接有两个连接杆，两个连接杆的一端均延伸至固定环的外侧并固定安装有同一个安装板，且安装板的一侧转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺母，安装板上对称滑动连接有两个夹杆，两个夹杆相互靠近的一侧均固定安装有夹板，两个夹杆均与螺母传动连接，安装环的另一侧顶部滑动连接有盘型刀，且固定环的顶部一侧固定安装有驱动马达，驱动马达的输出轴与两个连接杆传动连接。
[0007]
优选的，所述安装环的另一侧顶部螺纹连接有丝杆，且丝杆的底端转动连接有移动板，移动板的一侧与安装环的另一侧顶部滑动连接，且移动板的底部固定安装有l型固定杆，l型固定杆与盘型刀的一侧固定连接，可在方便带动盘型刀进行移动的同时，还可对盘型刀进行限位。
[0008]
优选的，两个连接杆上固定安装有同一个齿环，且驱动马达的输出轴上固定安装有齿轮，齿轮与齿环相啮合，可带动易拉罐进行转动，使得盘型刀可全面的对毛边进行切割。
[0009]
优选的，所述安装板上对称开设有两个滑孔，且滑孔内固定安装有滑杆，夹杆贯穿滑孔并与滑杆滑动连接，且滑杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与夹杆和滑孔的内壁固定连接，利用复位弹簧可辅助推动夹杆进行反向移动。
[0010]
优选的，所述安装板的一侧对称转动连接有两个转动环，且两个转动环相互远离的一侧均转动连接有连接块，两个连接块分别与两个夹杆相互靠近的一侧滑动连接，且螺
母的顶部和底部均固定安装有l型固定杆，l型固定杆淀粉一侧固定安装有挡轴，且挡轴的一端延伸至转动环内并与转动环的内壁传动连接，可同时带动两个转动环进行转动。
[0011]
本实用新型中，所述一种用于压力容器罐体加工的切割装置：
[0012]
首先将待修边的易拉罐放置在两个夹板之间，之后可转动螺杆，以此带动螺母向远离安装板的一侧进行移动，这时通过l型固定杆和挡轴的带动下，可实现带动两个转动杆均向横向转动，即可带动两个夹杆相互靠近，利用两个夹板对易拉罐进行夹紧；
[0013]
通过转动丝杆，可带动盘型刀向下进行移动，当盘型刀向下位移至刺破易拉罐之后，即可停止盘型刀运动，之后可启动驱动马达，带动齿轮进行转动，这时在齿环的作用下，可带动易拉罐进行转动，即可利用盘型刀对易拉罐的毛边进行切割，且可保证切口为齐平状态；
[0014]
本实用新型通过利用两个夹板对易拉罐进行夹紧，之后可启动驱动马达，带动易拉罐进行转动，以此可利用盘型刀对易拉罐的毛边进行切割，由于盘型刀的位置不会发生变化，所以可在对易拉罐进行切割时保证易拉罐的切口为齐平状态，因此具有良好的实用性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种用于压力容器罐体加工的切割装置的结构主视图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种用于压力容器罐体加工的切割装置的盘型刀结构侧视图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种用于压力容器罐体加工的切割装置的附图1中a部分结构示意图。
[0018]
图中：1安装环、2固定环、3连接杆、4安装板、5螺杆、6螺母、7夹杆、8连接块、9夹板、10齿环、11驱动马达、12齿轮、13丝杆、14移动板、15 l型固定杆、16盘型刀、17转动环、18 l型联动杆、19复位弹簧。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-3，一种用于压力容器罐体加工的切割装置，包括安装环1，安装环1的一侧固定安装有固定环2，且固定环2内对称滑动连接有两个连接杆3，两个连接杆3的一端均延伸至固定环2的外侧并固定安装有同一个安装板4，且安装板4的一侧转动连接有螺杆5，螺杆5上螺纹连接有螺母6，安装板4上对称滑动连接有两个夹杆7，两个夹杆7相互靠近的一侧均固定安装有夹板9，两个夹杆7均与螺母6传动连接，安装环1的另一侧顶部滑动连接有盘型刀16，且固定环2的顶部一侧固定安装有驱动马达11，驱动马达11的输出轴与两个连接杆3传动连接。
[0021]
其中，首先将待修边的易拉罐放置在两个夹板9之间，之后可转动螺杆5，以此带动螺母6向远离安装板4的一侧进行移动，这时通过l型固定杆15和挡轴的带动下，可实现带动两个转动杆17均向横向转动，即可带动两个夹杆7相互靠近，利用两个夹板9对易拉罐进行
夹紧，通过转动丝杆13，可带动盘型刀16向下进行移动，当盘型刀16向下位移至刺破易拉罐之后，即可停止盘型刀16运动，之后可启动驱动马达11，带动齿轮12进行转动，这时在齿环10的作用下，可带动易拉罐进行转动，即可利用盘型刀16对易拉罐的毛边进行切割，且可保证切口为齐平状态，本实用新型通过利用两个夹板9对易拉罐进行夹紧，之后可启动驱动马达11，带动易拉罐进行转动，以此可利用盘型刀16对易拉罐的毛边进行切割，由于盘型刀16的位置不会发生变化，所以可在对易拉罐进行切割时保证易拉罐的切口为齐平状态，因此具有良好的实用性。
[0022]
本实用新型中，安装环1的另一侧顶部螺纹连接有丝杆13，且丝杆13的底端转动连接有移动板14，移动板14的一侧与安装环1的另一侧顶部滑动连接，且移动板14的底部固定安装有l型固定杆15，l型固定杆15与盘型刀16的一侧固定连接，可在方便带动盘型刀16进行移动的同时，还可对盘型刀16进行限位。
[0023]
本实用新型中，两个连接杆3上固定安装有同一个齿环10，且驱动马达11的输出轴上固定安装有齿轮12，齿轮12与齿环10相啮合，可带动易拉罐进行转动，使得盘型刀16可全面的对毛边进行切割。
[0024]
本实用新型中，安装板4上对称开设有两个滑孔，且滑孔内固定安装有滑杆，夹杆7贯穿滑孔并与滑杆滑动连接，且滑杆上套设有复位弹簧19，复位弹簧19的两端分别与夹杆7和滑孔的内壁固定连接，利用复位弹簧19可辅助推动夹杆7进行反向移动。
[0025]
本实用新型中，安装板4的一侧对称转动连接有两个转动环17，且两个转动环17相互远离的一侧均转动连接有连接块8，两个连接块8分别与两个夹杆7相互靠近的一侧滑动连接，且螺母6的顶部和底部均固定安装有l型固定杆15，l型固定杆15淀粉一侧固定安装有挡轴，且挡轴的一端延伸至转动环17内并与转动环17的内壁传动连接，可同时带动两个转动环17进行转动。
[0026]
本实用新型中，本技术方案首先将待修边的易拉罐放置在两个夹板9之间，之后可转动螺杆5，以此带动螺母6向远离安装板4的一侧进行移动，这时通过l型固定杆15和挡轴的带动下，可实现带动两个转动杆17均向横向转动，即可带动两个夹杆7相互靠近，所以两个夹板9也会相互靠近，即可利用两个夹板9对易拉罐进行夹紧,通过转动丝杆13，可带动盘型刀16向下进行移动，当盘型刀16向下位移至刺破易拉罐之后，即可停止盘型刀16运动，之后可启动驱动马达11，带动齿轮12进行转动，这时在齿环10的作用下，可带动易拉罐进行转动，即可利用盘型刀16对易拉罐的毛边进行切割，由于盘型刀16的位置不会发生变化，所以可在对易拉罐进行切割时保证易拉罐的切口为齐平状态，因此具有良好的实用性。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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