一种型钢侧推装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及型钢辅助加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种型钢侧推装置。


背景技术：

[0002]
型钢的种类有很多，大致分为型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢，是指有一定截面形状和尺寸的条形钢材，在对型钢的切割或钻孔等加工当中，需要利用侧推装置对型钢进行侧推，使得型钢固定。
[0003]
随着我国经济的发展，我国的科技实力也大为提升，我国在型钢加工辅助设备设备的研发也越来越好，也使得型钢加工辅助设备的生产加工技术有了显著的提升，伴随着发展的型钢加工辅助设备的使用性能和要求也有了很大的提高，其中就包括一种型钢侧推装置。
[0004]
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如市场上现有的型钢侧推装置在使用时，结构较为复杂，不便于操作人员的使用，降低了操作人员对设备的实用性，同时在设备使用时，利用推板对型钢进行侧推作业，容易使得型钢发生位移，且只能对单一型号的型钢进行侧推，降低了设备对型钢的使用效果。
[0005]
因此亟需提供一种型钢侧推装置。


技术实现要素：

[0006]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种型钢侧推装置，通过传送带带动工件移动，当工件到达激光探测器的位置时，控制装置将激光探测器关闭，利用液压缸带动夹紧装置对工件进行夹紧侧推，当侧推到达限位板的表面时，控制装置将夹紧装置关闭，然后对工件进行打孔或者切割等加工，通过活动弹簧将液压缸伸展，利用活动弹簧带动连接块对工件进行夹紧固定，避免工件在侧推时，工件发生位移，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型钢侧推装置，包括支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有操作台，所述操作台表面的中部固定连接有传送带，所述传送带的内腔固定连接有传送装置，所述传送带的表面固定连接有工件，所述操作台表面的右侧固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有激光探测器，所述操作台表面的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧通过夹紧装置固定连接有工件，所述支撑杆底部的右侧固定连接有控制装置，所述液压缸内腔的中部固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的左右两侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有夹紧块。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述传送带的表面涂抹有耐磨层。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述传送带的材质为耐磨涂料质构件，所述传送带的材质为橡胶质构件。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述液压缸的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一侧固定连接有夹紧装置。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的数量有若干个，若干个所述支撑杆均分与操作台底部的左右两侧。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述激光探测器的型号为max3263cag。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述限位板的材质为不锈钢合金质构件，所述限位板的形状为矩形。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述传送装置的数量有若干个，若干个所述传送装置均分与传送带的内腔。
[0015]
本实用新型的技术效果和优点：
[0016]
1、本实用新型通过操作台的左侧安装有液压缸，在液压缸的一侧连接有夹紧装置，同时在操作台的右侧安装有限位板，限位板的顶部连接有激光探测器，且在支撑杆的右侧安装有控制装置，通过传送带带动工件移动，当工件到达激光探测器的位置时，控制装置将激光探测器关闭，利用液压缸带动夹紧装置对工件进行夹紧侧推，当侧推到达限位板的表面时，控制装置将夹紧装置关闭，然后对工件进行打孔或者切割等加工，使得操作人员使用简便，增加了操作人员对设备的实用性。
[0017]
2、本实用新型通过在液压缸的内腔安装有活动弹簧，同时在活动弹簧的左右两侧安装有连接块，且在连接块的一侧连接有夹紧块，通过活动弹簧将液压缸伸展，利用活动弹簧带动连接块对工件进行夹紧固定，避免工件在侧推时，工件发生位移，同时可以对不同大小和不同型号的型钢进行夹紧固定，增加了设备对型钢的使用效果。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0019]
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
[0020]
图3为本实用新型的夹紧装置结构示意图。
[0021]
图4为本实用新型的局部结构示意图。
[0022]
图5为本实用新型的液压缸结构示意图。
[0023]
附图标记为：1、支撑杆；2、操作台；3、传送装置；4、传送带；5、限位板；6、工件；7、激光探测器；8、固定板；9、液压缸；10、夹紧装置；11、控制装置；12、活动弹簧；13、连接块；14、夹紧块；41、耐磨层；91、液压杆。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
如附图1-5所示的一种型钢侧推装置，包括支撑杆1，支撑杆1的顶部固定连接有操作台2，操作台2表面的中部固定连接有传送带4，传送带4的内腔固定连接有传送装置3，传送带4的表面固定连接有工件6，操作台2表面的右侧固定连接有限位板5，限位板5的顶部固
定连接有激光探测器7，操作台2表面的左侧固定连接有固定板8，固定板8的顶部固定连接有液压缸9，液压缸9的一侧通过夹紧装置10固定连接有工件6，支撑杆1底部的右侧固定连接有控制装置11，液压缸9内腔的中部固定连接有活动弹簧12，活动弹簧12的左右两侧固定连接有连接块13，连接块13的一侧固定连接有夹紧块14，传送带4的表面涂抹有耐磨层41，传送带4的材质为耐磨涂料质构件，传送带4的材质为橡胶质构件，液压缸9的一侧固定连接有液压杆91，液压杆91的一侧固定连接有夹紧装置10，支撑杆1的数量有若干个，若干个支撑杆1均分与操作台2底部的左右两侧，激光探测器7的型号为max3263cag，限位板5的材质为不锈钢合金质构件，限位板5的形状为矩形，传送装置3的数量有若干个，若干个传送装置3均分与传送带4的内腔。
[0026]
具体参考说明书附图4，传送带4的表面涂抹有耐磨层41。
[0027]
实施方式具体为：利用传送带4表面的耐磨层41增加传送带4的耐磨性能，避免因为工件6的磨损导致传送带4损坏，既解决了传送带4的耐磨效果，又解决了传送带4的防护问题。
[0028]
具体参考说明书附图5，液压缸9的一侧固定连接有液压杆91，液压杆91的一侧固定连接有夹紧装置10。
[0029]
实施方式具体为：利用液压缸9带动液压杆91，使得液压杆91带动夹紧装置10进行移动，对工件6进行侧推，既解决了连接问题又解决了固定问题。
[0030]
本实用新型工作原理：
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第一步：首先将各部位零件放置在指定位置，然后操作人员将各部位的零件组装好。
[0032]
第二步：首先，通过传送带4带动工件6移动，当工件6到达激光探测器7的位置时，控制装置11将激光探测器7关闭，利用液压缸9带动夹紧装置10对工件6进行夹紧侧推，当侧推到达限位板5的表面时，控制装置11将夹紧装置10关闭，然后对工件6进行打孔或者切割等加工。
[0033]
第三步：首先当工件6加工完成后，利用液压缸9将夹紧装置10从工件6的表面取下，利用传送带4带动工件6进行移动，从出料口将工件6出料，即可。
[0034]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0036]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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