一种应用于连续挤压机的刮除溢料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种应用于连续挤压机的刮除溢料装置，属于铜材连续挤压加工技术领域。


背景技术：

[0002]
现有技术下，连续挤压机构主要包括挤压轮、堵头、挤压靴和挤压模具等。挤压成形的工作原理是铜合金杆坯进入挤压轮表面的凹形沟槽，在驱动轴带动下使挤压轮产生旋转；线杆在挤压轮凹槽摩擦力作用下逐渐进入挤压形腔；堵头位于该形腔的出口端并固定在挤压靴上；坯料进入行腔逐渐产生塑性变形而充满整个腔体；最后，合金材料从模具口流出得到具有一定截面形状和尺寸的挤压制品。
[0003]
合金线杆经挤压轮挤压后，在挤压轮轮槽边缘上会粘附有挤压溢料，部份溢料经刮刀会出现未刮除干净而经挤压轮进行二次挤压，影响产品质量。
[0004]
目前，挤压过程出现：挤压溢料在刮刀头部堆积产生很大压力致刮刀断裂甚至使整个基座变形；刮刀两侧磨损变窄、挤压轮凹槽变宽致溢料刮除不净现象。影响连续挤压整个生产过程，资源浪费，生产成本提高。
[0005]
因此，如何在挤压过程中够有效地刮除挤压溢料，提高刮除溢料效率，减轻挤压轮凹槽两侧及刮刀的磨损程度是值得研究的。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种应用于连续挤压机的刮除溢料装置，它能够解决传统单一刮刀刮除溢料不干净、产品质量缺陷、刮刀磨损严重甚至断裂、挤压轮寿命短等问题。在连续挤压整个生产过程中可极大地减少生产成本、资源浪费，同时提高工作效率，确保产品质量。
[0007]
本实用新型的目的是这样实现的：一种应用于连续挤压机的刮除溢料装置，包括固定基座，所述固定基座为中空结构，内设有支撑模块，所述固定基座的背侧端设置有调节座板，所述支撑模块上卡合安装有工字型结构的滑动模块；
[0008]
所述滑动模块的上端安装有刮刀，所述滑动模块的下端安装有刮轮固定型座；
[0009]
所述刮刀包括刮刀主体和刮刀头部，所述刮刀头部与挤压轮凹槽相对；
[0010]
所述刮轮固定型座顶部安装刮轮，所述刮轮包括刮轮环形头部和刮轮中心部，所述刮轮环形头部与挤压轮凹槽尺寸相匹配，所述刮轮的两侧面是呈凹凸的阶梯状结构。
[0011]
所述滑动模块上下两端均设置有多个丝孔，所述刮刀和刮轮固定型座均通过丝孔安装。
[0012]
所述调节座板背端设置有防滑手柄，所述防滑手柄通过调整底部的调节丝杆控制滑动模块平移。
[0013]
所述固定基座上还设置有多个固定孔。
[0014]
所述刮轮固定型座顶部通过轴承穿过刮轮中心部安装刮轮。
[0015]
相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：
[0016]
本实用新型的一种应用于连续挤压机的刮除溢料装置，它首先通过在原有装置基础上增设了刮轮装置，通过大小轮相对相向运动关系，刮轮与挤压轮的凹槽的有力接触，两侧阶梯凹凸不平侧面对轮槽两侧面溢料连续相对方向转动刮除，同时挡住轮槽中部溢料带至上部刮刀部，起到双重保护，能对溢料有效刮除干净；极大地减轻挤压轮凹槽两侧及刮刀的磨损程度，增加挤压轮寿命，保存挤压轮轮凹槽底铜料完整性，确保产品质量。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型一种应用于连续挤压机的刮除溢料装置的结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型一种应用于连续挤压机的刮除溢料装置的工作示图。
[0019]
图3为本实用新型一种应用于连续挤压机的刮除溢料装置的刮轮结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型一种应用于连续挤压机的刮除溢料装置的实施图。
[0021]
其中：1、防滑手柄；2、调节丝杆；3、固定孔；4、支撑模块；5、滑动模块；6、调节座板；7、基座；8、刮刀；9、丝孔；10、刮轮固定型座；11、刮轮；12、轴承。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明 ：
[0023]
如图1~4所示，一种应用于连续挤压机的刮除溢料装置，包括基座7，所述基座7为中空结构，内设有支撑模块4，所述基座7的背侧端设置有调节座板6，所述支撑模块4上卡合安装有工字型结构的滑动模块5；
[0024]
所述滑动模块5的上端安装有刮刀8，所述滑动模块5的下端安装有刮轮固定型座10；
[0025]
所述刮刀8包括刮刀主体和刮刀头部，所述刮刀头部与挤压轮凹槽相对；
[0026]
所述刮轮固定型座10顶部安装刮轮11，所述刮轮11包括刮轮环形头部和刮轮中心部，所述刮轮环形头部与挤压轮凹槽尺寸相匹配，所述刮轮的两侧面是呈凹凸的阶梯状结构。
[0027]
所述滑动模块5上下两端均设置有多个丝孔9，所述刮刀8和刮轮固定型座10均通过丝孔9安装。
[0028]
所述调节座板6背端设置有防滑手柄1，所述防滑手柄1通过调整底部的调节丝杆2控制滑动模块5平移。
[0029]
所述固定基座7上还设置有多个固定孔3。
[0030]
所述刮轮固定型座10顶部通过轴承12穿过刮轮中心部安装刮轮11。
[0031]
在本实施例中，本实用新型一种应用于连续挤压机的刮除溢料装置的工作原理如下：
[0032]
首先在刮刀8下方还设置有刮轮11，通过调节丝杆2来控制滑动模块5的平移从而控制刮刀8和刮轮与挤压轮凹槽接解面距，使刮轮11与轮凹槽底铜相紧贴，根据大小轮相对相向运动原理，刮轮11与挤压轮凹槽的有力接触，两侧阶梯凹凸不平侧面对轮槽两侧面溢料连续相对方向转动刮除，同时挡住轮槽中部溢料带至上部刮刀头，有效刮除刮净溢料。
[0033]
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限
制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

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