一种工程机械驾驶室顶风窗的焊接工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工程机械驾驶室制造技术领域，尤其涉及焊接顶风窗的工艺。


背景技术：

[0002]
目前工程机械驾驶室大多数采用手工焊接，将顶风窗放在简易的机架上进行正面、反面焊接，焊接空间小，翻转顶风窗靠人工进行翻转，劳动强度大，生产效率低，焊接表面质量差，焊接表面质量易影响驾驶室制造质量，带来了制造成本增加。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种工程机械驾驶室顶风窗的焊接工装，方便固定、方便翻转顶风窗，提高焊接效率。
[0004]
本实用新型的目的是这样实现的：一种工程机械驾驶室顶风窗的焊接工装，用于焊接顶风窗，包括两侧的机架，在每组机架上分别连接轴承座；在两组机架之间设置翻转夹具体，翻转夹具体包括翻转框架、工件外形定位块、夹紧装置、遮阳帘孔定位件、窗锁孔定位件、窗拉手孔定位件、顶内帘孔定位件和铰链孔定位件；在所述翻转框架的两侧分别固定连接转轴，两个转轴分别设置在相应的轴承座内；在所述翻转框架上连接第一翻转定位座和第二翻转定位座，在所述机架上连接定位轴安装座，定位轴安装座内设置翻转定位轴，翻转定位轴插置在第一翻转定位座或第二翻转定位座内；所述工件外形定位块固定连接在翻转框架内，夹紧装置连接在翻转框架的背面，顶风窗固定在工件外形定位块与夹紧装置之间；所述遮阳帘孔定位件、窗锁孔定位件、窗拉手孔定位件、顶内帘孔定位件、铰链孔定位件固定连接在翻转框架内。
[0005]
焊接时，将顶风窗固定在工件外形定位块与夹紧装置之间，顶风窗的正面朝上、背面朝下，顶风窗的遮阳帘孔、窗锁孔、顶内帘孔、铰链孔对准翻转夹具体的遮阳帘孔定位件、窗锁孔定位件、窗拉手孔定位件、顶内帘孔定位件、铰链孔定位件。再将翻转定位轴插置在第一翻转定位座内，实现翻转夹具体与机架的固定。采用焊接机器人进行焊接，进行正面焊接，反面装夹组焊件（顶风窗），尽可能的释放焊接机器人的焊接空间。正面焊接后，从第一翻转定位座内取出翻转定位轴，将翻转夹具体旋转180度后，再将翻转定位轴插置在第二翻转定位座内，进行反面焊接。本实用新型可避免顶风窗变形及互换性变差，采用焊接机器人和定位夹紧装置，实现精准焊接，保证了尺寸准确。
[0006]
本实用新型的有益效果是：
[0007]
1、使用方便、可靠性高，焊接质量好，产品尺寸变形小、一致性高，互换性能优，外形美观。
[0008]
2、结构紧凑，充分释放焊接机器人焊枪的空间，使多个零件在翻转夹具部件上得以安装，参与组焊，节省了多次焊接的成本，提高了经济效益。
[0009]
本实用新型的夹紧装置包括夹紧座、压杆、手柄、螺杆；所述夹紧座焊接在翻转框架上，压杆的一端铰接在夹紧座上，手柄与压杆通过连杆机构连接，手柄带动压杆打开和锁
紧，螺杆连接在压杆的另一端，螺杆朝向顶风窗的一端固定压头，压头压在顶风窗上。
[0010]
本实用新型的所述螺杆与压杆螺纹连接，方便调节螺杆的长度，更好地夹紧顶风窗。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]
图2为图1的俯视图。
[0013]
图3为图1的右视图。
[0014]
图4为图1中装上顶风窗的结构示意图。
[0015]
图5为图4的俯视图。
[0016]
图6为图4的右视图。
[0017]
图7为图4中顶风窗旋转180度后的结构示意图。
具体实施方式
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如图1－7所示，工程机械驾驶室顶风窗的焊接工装，用于焊接顶风窗10，包括两侧的机架1，在每组机架1上分别连接轴承座2。在两组机架1之间设置翻转夹具体12，翻转夹具体12包括翻转框架13、工件外形定位块4、夹紧装置14、遮阳帘孔定位件5、窗锁孔定位件6、窗拉手孔定位件7、顶内帘孔定位件8和铰链孔定位件9。
[0019]
在翻转框架13的两侧分别固定连接转轴15，两个转轴15分别设置在相应的轴承座2内，转轴15与轴承座2之间装有轴承。在翻转框架13的背面连接第一翻转定位座3，在翻转框架13的正面连接第二翻转定位座16，在机架1上连接定位轴安装座17，定位轴安装座17内设置翻转定位轴11，翻转定位轴11插置在第一翻转定位座3或第二翻转定位座16内。
[0020]
工件外形定位块4固定连接在翻转框架13内，夹紧装置14连接在翻转框架13的背面，顶风窗10固定在工件外形定位块4与夹紧装置14之间。遮阳帘孔定位件5、窗锁孔定位件6、窗拉手孔定位件7、顶内帘孔定位件8、铰链孔定位件9固定连接在翻转框架13内，与顶风窗10的遮阳帘孔、窗锁孔、顶内帘孔、铰链孔一一对应。
[0021]
夹紧装置14包括夹紧座14-1、压杆14-4、手柄14-3、螺杆14-5。夹紧座14-1焊接在翻转框架13上，压杆14-4的一端铰接在夹紧座14-1上，手柄14-3的一端与压杆14-4相铰接，连杆14-2的一端与夹紧座14-1相铰接，连杆14-2的另一端与手柄14-3相铰接。手柄14-3、连杆14-2、压杆14-4相互铰接形成连杆机构，手柄14-3带动压杆14-4打开和锁紧，螺杆14-5螺纹连接在压杆14-4的另一端，螺杆14-5朝向顶风窗10的一端固定压头14-6，压头14-6压在顶风窗10上。

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