一种窄带电桥导片固定焊接工装的制作方法
2021-01-29 18:01:45|322|起点商标网
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本实用新型涉及工件固定设备相关技术领域,具体是一种窄带电桥导片固定焊接工装。
背景技术:
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一般地,被测量者的状态量是非常微弱的,必须用专门的电路来测量这种微弱的变化,最常用的电路就是各种电桥电路,主要有直流和交流电桥电路,电桥电路的作用:把电阻片的电阻变化率δr/r转换成电压输出,然后提供给放大电路放大后进行测量。
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将网络接入速度为56kbps(最大下载速度为8kb/s)及其以下的网络接入方式称为“窄带”,相对于宽带而言窄带的缺点是接入速度慢。
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在通信行业,窄带电桥导片应用广泛,在实际加工时,常常只需要使用到固定焊接工装,而现有技术的固定焊接工装由于对导片的稳定固定效果不好,容易出现在焊接工作中发生移动的弊端,直接导致焊接失败,焊接点差,需要进行重新设计。
技术实现要素:
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本实用新型的目的在于提供一种窄带电桥导片固定焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
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一种窄带电桥导片固定焊接工装,包括工作台、工装座和支撑架,所述支撑架的顶部架体上通过轴承呈水平转动状态安装有一个运转长螺杆,运转长螺杆的左端杆体上同轴心固定套装有从动圆齿轮,在从动圆齿轮的顶端轮边上适配啮合有主动圆齿轮,主动圆齿轮由第一伺服电机驱动旋转,在运转长螺杆的上方前后两侧对称位置上呈水平固定状态安装有两个限位导向杆,主定位块共同套装在一个运转长螺杆和两个限位导向杆上,所述主定位块的底壁面上对应固定有传动工作盒,所述传动工作盒的盒腔顶部通过轴承呈水平转动状态安装有一个运转短螺杆,运转短螺杆的左端杆体上同轴心固定套装有从动锥齿轮,在从动锥齿轮的底端轮边上适配啮合有主动锥齿轮,主动锥齿轮由第二伺服电机驱动旋转,所述运转短螺杆的杆体上以螺纹配合形式适配套装有一个内螺纹导套,所述传动工作盒的盒腔右下角设置有支撑施压柱,所述支撑施压柱呈竖直状态向下适配穿出传动工作盒后且在其底端端部安装有左夹头,所述支撑施压柱的顶端端部转动铰接有传动压拉杆,传动压拉杆的另一端通过铰接座对应转动铰接在内螺纹导套上。
[0008]
优选的:所述限位导向杆以导向形式适配贯穿主定位块上半部开通的限位导向孔设置,运转长螺杆以螺纹形式适配贯穿主定位块下半部开通的内螺纹穿孔设置。
[0009]
优选的:所述传动工作盒的盒腔中对应支撑施压柱的顶部右侧壁上还固连有一个限位导向块,限位导向块适配限位在导向轨槽中,所述导向轨槽对应开设在传动工作盒的盒腔内壁面上。
[0010]
优选的:所述工装座的上表面右端位置处还以固定形式安装有右夹头,右夹头与
左夹头相互适配配置为一对,所述右夹头与左夹头的截面形状均为l形。
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有益效果:
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与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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本实用新型配置有支撑架、运转长螺杆、限位导向杆、从动圆齿轮、主动圆齿轮、第一伺服电机、主定位块、传动工作盒、运转短螺杆、内螺纹导套、传动压拉杆、支撑施压柱和左夹头,实现了对窄带电桥导片的稳定固定目的,以避免其在后续焊接工作中发生移动,结构设计巧妙合理,安全可靠,为窄带电桥导片的稳定焊接工作提供了良好基础。
附图说明
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图1为一种窄带电桥导片固定焊接工装的结构示意图。
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图2为一种窄带电桥导片固定焊接工装中主定位块的侧视结构示意图。
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图3为一种窄带电桥导片固定焊接工装中a处的放大结构示意图。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种窄带电桥导片固定焊接工装,包括工作台 1、工装座2和支撑架3。
[0019]
所述支撑架3的顶部架体上通过轴承呈水平转动状态安装有一个运转长螺杆8,运转长螺杆8的左端杆体上同轴心固定套装有从动圆齿轮10,在从动圆齿轮10的顶端轮边上适配啮合有主动圆齿轮11,主动圆齿轮11由第一伺服电机12驱动旋转,在运转长螺杆8 的上方前后两侧对称位置上呈水平固定状态安装有两个限位导向杆9,主定位块7共同套装在一个运转长螺杆8和两个限位导向杆9上,限位导向杆9以导向形式适配贯穿主定位块7上半部开通的限位导向孔72设置,运转长螺杆8以螺纹形式适配贯穿主定位块7下半部开通的内螺纹穿孔71设置,所述主定位块7的底壁面上对应固定有传动工作盒17,所述传动工作盒17的盒腔顶部通过轴承呈水平转动状态安装有一个运转短螺杆14,运转短螺杆14的左端杆体上同轴心固定套装有从动锥齿轮13,在从动锥齿轮13的底端轮边上适配啮合有主动锥齿轮15,主动锥齿轮15由第二伺服电机16驱动旋转,所述运转短螺杆 14的杆体上以螺纹配合形式适配套装有一个内螺纹导套20,所述传动工作盒17的盒腔右下角设置有支撑施压柱6,所述支撑施压柱6呈竖直状态向下适配穿出传动工作盒17后且在其底端端部安装有左夹头5,所述支撑施压柱6的顶端端部转动铰接有传动压拉杆18,传动压拉杆18的另一端通过铰接座19对应转动铰接在内螺纹导套20上,所述传动工作盒17的盒腔中对应支撑施压柱6的顶部右侧壁上还固连有一个限位导向块21,限位导向块21适配限位在导向轨槽22中,所述导向轨槽22对应开设在传动工作盒17的盒腔内壁面上。
[0020]
所述工装座2的上表面右端位置处还以固定形式安装有右夹头4,右夹头4与左夹头 5相互适配配置为一对,所述右夹头4与左夹头5的截面形状均为l形,利用该对夹头对待处理的窄带电桥导片进行夹持固定。
[0021]
本实用新型设计了一种窄带电桥导片固定焊接工装,配置有支撑架3、运转长螺杆8、限位导向杆9、从动圆齿轮10、主动圆齿轮11、第一伺服电机12、主定位块7、传动工作盒17、运转短螺杆14、内螺纹导套20、传动压拉杆18、支撑施压柱6和左夹头5,实际工作时,右夹头4与左夹头5相互适配配置为一对,工人师傅将窄带电桥导片的右端对准右夹头4后卡入进去,平放后,窄带电桥导片的左端由于没被固定而呈现为活动状态,随时都有可能致使整个导片发生移位,之后,启动第一伺服电机12、关闭第二伺服电机16,主动圆齿轮11随即被第一伺服电机12驱动旋转,在圆齿轮的啮合传动下,运转长螺杆8 进行缓慢转动,又由于主定位块7共同套装在一个运转长螺杆8和两个限位导向杆9上、限位导向杆9以导向形式适配贯穿主定位块7上半部开通的限位导向孔72设置、运转长螺杆8以螺纹形式适配贯穿主定位块7下半部开通的内螺纹穿孔71设置,根据机械专业知识可知,主定位块7随即发生移动,右移直至左夹头5的竖直面紧贴窄带电桥导片的左端端面后停止,随之,关闭第一伺服电机12、启动第二伺服电机16,主动锥齿轮15随即被第二伺服电机16驱动旋转,在锥齿轮的啮合传动下,运转短螺杆14进行缓慢转动,又由于运转短螺杆14的杆体上以螺纹配合形式适配套装有一个内螺纹导套20、支撑施压柱 6的顶端端部转动铰接有传动压拉杆18且其另一端通过铰接座19对应转动铰接在内螺纹导套20上,根据机械专业知识可知,内螺纹导套20沿着运转短螺杆14的水平方向向右行走,传动压拉杆18的杆体发生偏转,直接给支撑施压柱6施加一个向下的推动力,结构上增设的限位导向块21和导向轨槽22确保了支撑施压柱6的移动稳定性,支撑施压柱 6推动底端的左夹头5下移,直至利用左夹头5将整个导片完全压紧,进而实现了对窄带电桥导片的稳定固定目的,以避免其在后续焊接工作中发生移动,结构设计巧妙合理,安全可靠,为窄带电桥导片的稳定焊接工作提供了良好基础。
[0022]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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