一种建筑施工用型材加工工作台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用型材加工工作台。


背景技术：

[0002]
在建筑施工过程中，需要用到大量的建筑型材，这些型材在使用过程中，需要对其进行切割，目前常用的切割设备都是小型的手动切割设备，在切割过程中，需要操作人员对型材进行固定，进入保证其正常的切割，采用手持的方式，存在着一定的安全隐患，而且夹紧力不够，在切割过程中容易造成型材的晃动，进而导致切割质量不佳。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供了一种建筑施工用型材加工工作台，达到工作台能够用于建筑型材的夹紧，进而替代传统的人工固定方式，保证了夹紧效率，保证了切割质量的目的。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用型材加工工作台，包括工作台，工作台的顶部开设有滑槽，每组滑槽的内部分别活动连接有两组滑块，滑块的顶部固定连接有支架，支架的顶部固定连接有限位部件，工作台的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出杆固定连接有切割部件。
[0005]
优选的，所述切割部件包括升降板、切割片、驱动电机和固定螺丝，驱动电机的底盘与固定螺丝的外壁螺纹连接，固定螺丝在远离驱动电机的一端与升降板的底端内部螺纹连接，驱动电机的输出轴与切割片的轴心螺纹连接。
[0006]
优选的，所述升降板的内部开设有活动口，活动口的内壁与支撑杆的外壁活动连接，升降板的顶部与电动推杆的输出杆固定连接。
[0007]
优选的，所述限位部件包括螺母、限位垫、u型板、调节螺杆、弹簧、丝杆和套筒，u型板的顶端内部与螺母的外壁固定连接，螺母的内壁与调节螺杆的外壁螺纹连接，调节螺杆的末端与限位垫的顶部固定连接，u型板的侧壁与丝杆的末端固定连接，弹簧套接在丝杆的外表面，丝杆的外壁与套筒的内壁活动连接。
[0008]
优选的，所述套筒的底部与支架的顶部固定连接，u型板位于工作台的上方。
[0009]
优选的，所述工作台位于切割片的正下方，支撑杆位于丝杆的两侧。
[0010]
优选的，所述固定板位于升降板的上方，升降板位于工作台的上方。
[0011]
本实用新型提供了一种建筑施工用型材加工工作台。具备以下有益效果：
[0012]
(1)、本实用新型通过升降板、切割片、驱动电机和固定螺丝的设置，通过在升降板的内部设置活动口，电动推杆运行，升降板能够围绕着支撑杆进行上下运动，便于作业人员控制切割片升降速率，确保型材切割部位准确。
[0013]
(2)、本实用新型通过螺母、限位垫、u型板、调节螺杆、弹簧、丝杆和套筒的设置，能够根据型材的大小进行左右调节，确保型材的外边能够得到有效固定，能够用于建筑型材
的夹紧，进而替代传统的人工固定方式，保证了夹紧效率，保证了切割质量。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型侧视图；
[0015]
图2为本实用新型工作台的俯视图；
[0016]
图3为本实用新型升降板的仰视图；
[0017]
图4为本实用新型图1中a处的放大图。
[0018]
图中：1、工作台；2、支撑杆；3、固定板；4、切割部件；5、电动推杆；6、滑块；7、支架；8、限位部件；9、滑槽；401、升降板；402、活动口；403、切割片；404、驱动电机；405、固定螺丝；801、螺母；802、限位垫；803、u型板；804、调节螺杆；805、弹簧；806、丝杆；807、套筒。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用型材加工工作台，包括工作台1，工作台1的顶部开设有滑槽9，每组滑槽9的内部分别活动连接有两组滑块6，滑块6的顶部固定连接有支架7，支架7的顶部固定连接有限位部件8，工作台1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的底部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出杆固定连接有切割部件4，工作台1能够用于建筑型材的夹紧，进而替代传统的人工固定方式，保证了夹紧效率，保证了切割质量。
[0021]
进一步，切割部件4包括升降板401、切割片403、驱动电机404和固定螺丝405，驱动电机404的底盘与固定螺丝405的外壁螺纹连接，固定螺丝405在远离驱动电机404的一端与升降板401的底端内部螺纹连接，驱动电机404的输出轴与切割片403的轴心螺纹连接，固定螺丝405的设置，促使升降板401对驱动电机404起到支撑作用，同时也便于后续拆卸进行维修，为切割片403运行稳定提供保障。
[0022]
进一步，升降板401的内部开设有活动口402，活动口402的内壁与支撑杆2的外壁活动连接，升降板401的顶部与电动推杆5的输出杆固定连接，通过在升降板401的内部设置活动口402，升降板401能够围绕着支撑杆2进行上下运动，从而控制切割片403与型材间距。
[0023]
进一步，限位部件8包括螺母801、限位垫802、u型板803、调节螺杆804、弹簧805、丝杆806和套筒807，u型板803的顶端内部与螺母801的外壁固定连接，螺母801的内壁与调节螺杆804的外壁螺纹连接，调节螺杆804的末端与限位垫802的顶部固定连接，u型板803的侧壁与丝杆806的末端固定连接，弹簧805套接在丝杆806的外表面，丝杆806的外壁与套筒807的内壁活动连接，因弹簧805具备伸缩性，又丝杆806能够围绕套筒807左右运动，因此两侧u型板803间距得到调整，促使型材侧边能够准确放置在u型板803上，随后顺时针往螺母801内旋转调节螺杆804.促使限位垫802位置下移，型材固定安装在u型板803内。
[0024]
进一步，套筒807的底部与支架7的顶部固定连接，u型板803位于工作台1的上方，套筒807与支架7的衔接，促使固定夹持后型材能够通过滑块6在工作台1上活动，方便作业
人员准确控制型材切割部位。
[0025]
进一步，工作台1位于切割片403的正下方，支撑杆2位于丝杆806的两侧。
[0026]
进一步，固定板3位于升降板401的上方，升降板401位于工作台1的上方。
[0027]
在使用时，作业人员只需将型材的后边放置在u型板803内，此时丝杆806逐渐往套筒807内部滑动，促使弹簧805收缩，随后顺时针往螺母801内旋转调节螺杆804，限位垫802位置下移，对型材起到固定，但注意u型板803在对型材夹紧时因处于型材切割线后，随后通过滑块6，将型材切割部位调整到与切割片403对齐，电动推杆5运行，升降板401向下运动，驱动电机404运行，切割片403顺时针旋转，作业人员此时可控制切割片403对型材切割。
[0028]
综上可得，本实用新型通过升降板401、切割片403、驱动电机404和固定螺丝405的设置，通过在升降板401的内部设置活动口402，电动推杆5运行，升降板401能够围绕着支撑杆2进行上下运动，便于作业人员控制切割片403升降速率，确保型材切割部位准确，本实用新型通过螺母801、限位垫802、u型板803、调节螺杆804、弹簧805、丝杆806和套筒807的设置，能够根据型材的大小进行左右调节，确保型材的外边能够得到有效固定，能够用于建筑型材的夹紧，进而替代传统的人工固定方式，保证了夹紧效率，保证了切割质量。
[0029]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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