动力往复锯的制作方法

[0001]
本实用新型与锯子有关，特别是有关于一种动力往复锯。


背景技术：

[0002]
现有的电动往复锯是利用伞形齿轮结构以降低其马达传动轴的转速并改变旋转方向，再利用设置于该伞形齿轮上的偏心轴带动从动装置进行往复运动。
[0003]
该伞形齿轮结构的加工精度要求高，因而有加工成本高、时间长的缺点，且现有的电动往复锯转换旋转方向的结构复杂、体积大且耗能，存在亟待改善之缺弊。
[0004]
因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的动力往复锯，以解决上述之问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的主要目的在于提供一种动力往复锯，结构简单、体积小且节能。
[0006]
为达成上述目的，本实用新型提供的一种动力往复锯，包括：一本体，具有一容置空间及一通口；一驱动电机，设于该容置空间，包括一传动轴；一转动单元，设于该容置空间且由该传动轴驱动转动，该转动单元定义一转动轴且包括一偏心于该转动轴的偏心凸部；及一往复机构，包括一设于该容置空间且对应于该通口的从动轴件，该从动轴件包括一位于该偏心凸部的转动路径上的受抵部及一供组接一刀片的组接部，该偏心凸部可与该受抵部相抵接并带动该从动轴件沿一横向于该转动轴的移动方向相对该本体往复移动。
[0007]
该转动单元另包括一设有该偏心凸部的转动件及一可相对转动地设于该偏心凸部的滑动件，该滑动件可与该受抵部相抵接。
[0008]
该本体包括一设于该容置空间的固定件，该固定件包括一容置该转动单元的第一通道及一容置该往复机构的第二通道，该第一通道与该第二通道横向连接且相互连通。
[0009]
该第二通道的内周面及该从动轴件的外周面其中一者设有至少一导凸、另一者设有至少一可容接该至少一导凸的导凹。
[0010]
各该导凸包括一轴杆及一可相对该轴杆转动的滑轮，各该滑轮至少部分容设于一该导凹。
[0011]
该组接部包括一轴向凹设于该从动轴件的一端面的剖槽、一横向连通于该剖槽的凹孔及一可限位地容设于该凹孔的限位件，该剖槽供插设该刀片且该限位件可部分伸入该剖槽。
[0012]
该凹孔径向贯穿该从动轴件的一周壁，该往复机构另包括一盖设于该凹孔的挡件，该挡件径向挡止该限位件。
[0013]
所述的动力往复锯另包括一连接于该转动单元与该传动轴之间的传动组件，其中该传动组件包括一齿圈及至少一行星齿轮组，各该行星齿轮组包括一太阳齿轮及至少一啮接于该太阳齿轮与该齿圈之间的行星齿轮，其中一该行星齿轮组的该太阳齿轮由该传动轴驱动转动，邻近于该转动单元的该行星齿轮组的该至少一行星齿轮可带动该转动单元转动。
[0014]
该受抵部包括二径向凸设于该从动轴件的外周面的抵壁，二该抵壁横向于该移动方向延伸，该偏心凸部可相对滑移于二该抵壁之间且可与二该抵壁相抵接。
[0015]
该转动单元另包括一设有该偏心凸部之转动件及一可相对转动地设于该偏心凸部的滑动件，该滑动件可与该受抵部相抵接；该转动单元另包括一套设于该转动件且可与该第一通道的内周面相抵接的轴承；该组接部包括一轴向凹设于该从动轴件的一端面的剖槽、一横向连通于该剖槽的凹孔及一可限位地容设于该凹孔的限位件，该剖槽供插设该刀片且该限位件可部分伸入该剖槽；该凹孔径向贯穿该从动轴件的一周壁，该往复机构另包括一盖设于该凹孔的挡件，该挡件径向挡止该限位件；该挡件为一可相对转动地套设于该组接部的环形构件，该挡件的内周面径向凹设一可对应于该限位件的凹缺部；该挡件的内周面与该从动轴件的外周面其中一者设有至少一卡凸、另一者设有至少一可与该至少一卡凸相卡接的至少一卡凹；该限位件包括一可伸入该剖槽的锥缩端及一相对于该锥缩端的膨大端，该膨大端可卡抵于该凹孔的周壁且与该挡件相抵接；该动力往复锯另包括一支撑架，该支撑架包括一位于该本体外且对应于该通口的穿槽及二连接于该固定件的臂部，该穿槽供该刀片穿设且该从动轴件可于该二臂部之间往复移动；该固定件与该二臂部其中一者设有一对位凹部、另一者设有一可与该对位凹部相组接的对位凸部；该动力往复锯另包括一连接于该转动单元与该传动轴之间的传动组件，该传动组件包括一齿圈及至少一行星齿轮组，各该行星齿轮组包括一太阳齿轮及至少一啮接于该太阳齿轮与该齿圈之间的行星齿轮，其中一该行星齿轮组的该太阳齿轮由该传动轴驱动转动，邻近于该转动单元的该行星齿轮组的该至少一行星齿轮可带动该转动单元转动；该本体另包括一容置该传动组件且连接于该转接部的传动容置部，该传动容置部的内周面与该齿圈的外周面其中一者包括一组接凸部、另一者包括一可与该组接凸部相接之组接凹部；该受抵部包括二径向凸设于该从动轴件的外周面的抵壁，二该抵壁横向于该移动方向延伸，该偏心凸部可相对滑移于二该抵壁之间且可与二该抵壁相抵接；及该第二通道包括一与该受抵部的外轮廓相应的导引部分。
[0016]
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、体积小且节能。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型一较佳实施例的分解图。
[0018]
图2为图1的固定件另一视角的立体图。
[0019]
图3为本实用新型一较佳实施例的剖面图。
[0020]
图4为本实用新型一较佳实施例的从动轴件的分解图。
[0021]
图5为图4的挡件另一视角的立体图。
[0022]
1:动力往复锯，2:刀片，10:本体，11:容置空间，12:通口，13:固定件，131:第一通道，132:第二通道，133:导凹，134:导引部分，135:对位凹部，14:传动容置部，141:组接凹部，20:驱动电机，21:传动轴，30:转动单元，31:偏心凸部，32:转动件，33:滑动件，34:轴承，40:往复机构，41:从动轴件，411:受抵部，412:组接部，413:导凸，413a:轴杆，413b:滑轮，414:抵壁，415:剖槽，416:凹孔，417:限位件，417a:锥缩端，417b:膨大端，418:卡凹，42:挡件，421:凹缺部，422:卡凸，50:支撑架，51:穿槽，52:臂部，521:凸部，60:传动组件，61:齿圈，611:组接凸部，62:行星齿轮组，621:太阳齿轮，622:行星齿轮，m:移动方向，r:转动轴。
具体实施方式
[0023]
以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。
[0024]
请参考图1至图5，其显示本实用新型的一较佳实施例，本实用新型的动力往复锯1包括一本体10、一驱动电机20、一转动单元30及一往复机构40。
[0025]
该本体10具有一容置空间11及一通口12；该驱动电机20设于该容置空间11且包括一传动轴21；该转动单元30设于该容置空间11且由该传动轴21驱动转动，该转动单元30定义一转动轴r且包括一偏心于该转动轴r的偏心凸部31；该往复机构40包括一设于该容置空间11且对应于该通口12的从动轴件41，该从动轴件41包括一位于该偏心凸部31的转动路径上的受抵部411及一供组接一刀片2的组接部412，该偏心凸部31可与该受抵部411相抵接并带动该从动轴件41沿一横向于该转动轴r的移动方向m相对该本体10往复移动。借此，该动力往复锯1的结构简单、体积小且节能。
[0026]
该本体10包括一设于该容置空间11的固定件13，该固定件13包括一容置该转动单元30的第一通道131及一容置该往复机构30的第二通道132，该第一通道131与该第二通道132横向连接且相互连通。该第二通道132的内周面及该从动轴件41的外周面其中一者设有至少一导凸413、另一者设有至少一可容接该至少一导凸413的导凹133。于本实施例中，该从动轴件41的外周面设有二该导凸413，该第二通道132的内周面设有二对应于该二导凸413的导凹133，借此该从动轴件41不相对该第二通道132转动且可相对稳定轴移而不歪斜；各该导凸413包括一轴杆413a及一可相对该轴杆413a转动的滑轮413b，各该滑轮413b至少部分容设于一该导凹133，可顺畅滑动且不易卡顿。
[0027]
该转动单元30另包括一设有该偏心凸部31的转动件32及一可相对转动地设于该偏心凸部31的滑动件33，该滑动件33可与该受抵部411相抵接，作动顺畅不卡顿。于本实施例中，该偏心凸部31呈圆柱状，该滑动件33为一套设于该偏心凸部31的滚轮而可顺畅地相对该偏心凸部31转动；该受抵部411包括二径向凸设于该从动轴件41的外周面的抵壁414，该二抵壁414横向于该移动方向m延伸，该偏心凸部31及该滑动件33可相对滑移于该二抵壁414之间且可与该二抵壁414相抵接，进而可带动该从动轴件41沿该移动方向m往复轴移，结构简单、稳定性佳且不易滑脱。于其他实施例中，该滑动件亦可为可转动的枢设(不相套接)于该偏心凸部。较佳地，该转动单元30另包括一套设于该转动件32且可与该第一通道131的内周面相抵接的轴承34，可确保该转动件32于该第一通道131顺畅转动；该第二通道132包括一与该受抵部411的外轮廓相应的导引部分134，可导引该从动轴件41稳定轴移且不易相对歪斜。
[0028]
该组接部412包括一轴向凹设于该从动轴件41的一端面的剖槽415、一横向连通于该剖槽415的凹孔416及一可限位地容设于该凹孔416的限位件417，该剖槽415供插设该刀片2且该限位件417可部分伸入该剖槽415，借以固定该刀片2。较佳地，该凹孔416径向贯穿该从动轴件41的一周壁，该往复机构40另包括一盖设于该凹孔416的挡件42，该挡件42径向挡止该限位件417，可防止该限位件417脱出且便于组装。详细说，该限位件417包括一可伸入该剖槽415的锥缩端417a及一相对于该锥缩端417a的膨大端417b，该锥缩端417a可供穿设于该刀片2上的一贯孔，该膨大端417b可卡抵于该凹孔416之周壁且与该挡件42相抵接，组装便利且稳定性佳。配合参考图4及图5，于本实施例中，该挡件42为一可相对转动地套设
于该组接部412的环形构件，该挡件42的内周面径向凹设一可对应于该限位件417的凹缺部421，借此可旋转该挡件42使该凹缺部421与该限位件417径向相对，该膨大端417b即可部分容设于该凹缺部421而使该锥缩端417a与该刀片2于该移动方向m上不相干涉，便于拆装该刀片2。该挡件42的内周面与该从动轴件41的外周面其中一者设有至少一卡凸422、另一者设有至少一可与该至少一卡凸422相卡接的至少一卡凹418，结构简单、便于组装及转动调整。然，该限位件亦可例如借由一弹性件径向朝该剖槽迫抵，或为一横向插设于该组接部且部分伸入该剖槽的螺杆或插销等；该挡件亦可为一可选择性地挡设于该贯孔的挡片。
[0029]
该动力往复锯1另包括一支撑架50，该支撑架50包括一位于该本体10外且对应于该通口12的穿槽51及二连接于该本体10的臂部52，该穿槽51供该刀片2穿设且该从动轴件41可于该二臂部52之间往复移动，可侧向支撑该刀片2并防止该从动轴件41受外力碰撞。于本实施例中，该二臂部52平行延伸并连接于该固定件13的相对二侧，该固定件13与该二臂部52其中一者设有一对位凹部135、另一者设有一可与该对位凹部135相组接的对位凸部521，支撑强度及组接稳定性佳。
[0030]
该动力往复锯1另包括一连接于该转动单元30与该传动轴21之间的传动组件60，该传动组件60包括一齿圈61及至少一行星齿轮组62，各该行星齿轮组62包括一太阳齿轮621及至少一啮接于该太阳齿轮621与该齿圈61之间的行星齿轮622，其中一该行星齿轮组62的该太阳齿轮621由该传动轴21驱动转动，邻近于该转动单元30的该行星齿轮组62的该至少一行星齿轮622可带动该转动单元30转动，借此可有效降低该传动轴21的转速并带动该转动件32转动。该本体10另包括一容置该传动组件60且连接于该转接部的传动容置部14，该传动容置部14的内周面与该齿圈61的外周面其中一者包括一组接凸部611、另一者包括一可与该组接凸部611相接的组接凹部141，便于组接。于本实施例中，该组接凸部611包括复数凸设于该齿圈61的外周面的凸肋，该组接凹部141包括复数凹设于该传动容置部14的内周面的凹槽，结构简单、易于加工且组接稳定性佳。

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