一种数控机床加工用工业夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工业夹具技术领域，具体为一种数控机床加工用工业夹具。


背景技术：

[0002]
工业夹具一般是指在车床上用来加工，工件内、外回转面及端面的夹具，车床夹具多数安装在主轴上，能有效方便对被加工件进行夹持固定。
[0003]
目前，现有的部分数控机床加工用工业夹具，其夹头部分是通过螺丝来进行固定的，但是夹具内部的操作空间较小，导致工作人员使用工具拆卸更换夹头时较为不便，且现有的部分数控机床加工用工业夹具，其内部夹具是通过旋转螺纹的方式来对被加工件进行夹持固定的，但是使用此固定方法会导致其对被夹持件固定效率不高，影响整体加工效率，因此亟需一种数控机床加工用工业夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种数控机床加工用工业夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的部分数控机床加工用工业夹具，其更换拆卸夹头时，较为不便，且现有的部分数控机床加工用工业夹具，其对被加工件夹持效率较低的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工用工业夹具，包括夹具本体、第一连接套、第一连接块和第一夹头，所述夹具本体的一侧连接有第一连接套，且第一连接套的一侧表面连接有第一连接块，所述第一连接块的内部插设有方形套，且方形套的内部插设有螺杆，所述螺杆的一侧表面套接有内连接架，且内连接架的一侧连接在第二连接块的内壁，所述螺杆的一侧连接有第一拨轮，所述第二连接块的一侧连接有第一连接环，且第一连接环的内部开设有内连接腔，所述内连接腔的内部插设有第一支柱，且第一支柱的一侧连接有第一弹簧，所述第一支柱的正面连接有第一拨块，所述第一连接环的一侧连接有内连接环，且内连接环的一侧连接有第二连接环，所述第二连接环的内壁铰接有第一连接杆，且第一连接杆的一侧铰接有内连接块，所述内连接块的底端抵接有第一夹头，所述内连接块的一侧贯穿有第一拉环，所述内连接块的外表面抵接有第二连接套，且第二连接套的外表面抵接有第一支撑架。
[0006]
优选的，所述第一连接块的内部开设有方形槽，且方形槽的内部形状大小和方形套的表面形状大小相同，所述方形套插设在第一连接块的内部。
[0007]
优选的，所述第二连接环的表面等距离环状开设有通槽，且通槽的内部形状大小和第一支柱的一侧表面形状大小相同，所述第一支柱插设在第二连接环表面通槽的内部。
[0008]
优选的，所述内连接块和第一夹头的内部皆开设有穿孔，且穿孔的内部形状大小和第一拉环的表面形状大小相同，所述第一拉环插设在内连接块和第一夹头的内部。
[0009]
优选的，所述第二连接套的外表面开设有弧形滑槽，且弧形滑槽的内部形状大小和第一支撑架的靠近第二连接套的一侧表面形状大小相同，所述第一支撑架插设在第二连接套的表面，所述第二连接套和第一支撑架组成滑动式结构。
[0010]
优选的，所述方形套的内部开设有圆槽，且圆槽的内壁和螺杆的表面皆设置有螺纹，所述螺杆插设在方形套的内部，所述螺杆和方形套组成螺纹式结构。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床加工用工业夹具，通过设置第一拉环和内连接块，能方便对第一夹头进行拆卸更换，且该装置通过设置第一弹簧和第一支柱，能方便对第一夹头的夹持位置快速固定，增加夹持效率。
[0012]
1、该装置通过设置有第一拉环和内连接块，将新的一组第一夹头插设至内连接块的内部，再将第一拉环贯穿第二连接套和第一拉环，以完成对更换后的第一夹头进行固定。
[0013]
2、该装置通过设置有第一弹簧和第一支柱，通过第二连接环的旋转，第一连接杆的传动，可方便使第一夹头对被加工件进行同步夹持，再通过第一弹簧的弹力作用可使第一支柱自动和第二连接环表面的通槽进行卡合，以增加夹持效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
[0015]
图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
[0016]
图3为本实用新型图1中m-m处的结构剖面示意图；
[0017]
图4为本实用新型第一夹头和内连接块的结构正视剖面示意图；
[0018]
图5为本实用新型图2中b处的结构放大示意图；
[0019]
图6为本实用新型图3中a处的结构放大示意图。
[0020]
图中：1、夹具本体；2、第一连接套；3、第一连接块；4、第一连接环；5、第一拨块；6、内连接环；7、第一夹头；8、第二连接环；9、第一连接杆；10、内连接块；11、第二连接套；12、第一支撑架；13、第一拉环；14、第一弹簧；15、内连接腔；16、第一支柱；17、螺杆；18、方形套；19、第二连接块；20、内连接架；21、第一拨轮。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床加工用工业夹具，包括夹具本体1、第一连接套2、第一连接块3和第一夹头7，夹具本体1的一侧连接有第一连接套2，且第一连接套2的一侧表面连接有第一连接块3，第一连接块3的内部插设有方形套18，第一连接块3的内部开设有方形槽，且方形槽的内部形状大小和方形套18的表面形状大小相同，方形套18插设在第一连接块3的内部，相同的形状大小能使方形套18和第一连接块3连接的更加紧密，减少产生松脱的可能。
[0023]
方形套18的内部插设有螺杆17，方形套18的内部开设有圆槽，且圆槽的内壁和螺杆17的表面皆设置有螺纹，螺杆17插设在方形套18的内部，螺杆17和方形套18组成螺纹式结构，通过组成螺纹式结构可方便使方形套18沿着螺杆17的表面进行移动，方便使方形套18顺着螺杆17的表面自动插设至第一连接块3的内部。
[0024]
螺杆17的一侧表面套接有内连接架20，且内连接架20的一侧连接在第二连接块19
的内壁，螺杆17的一侧连接有第一拨轮21，第一拨轮21的两侧皆连接有螺杆17，且第一拨轮21两侧的螺杆17，其表面的螺纹为相反设置，第二连接块19的一侧连接有第一连接环4，且第一连接环4的内部开设有内连接腔15，内连接腔15的内部插设有第一支柱16，且第一支柱16的一侧连接有第一弹簧14，第一支柱16的正面连接有第一拨块5，第一连接环4的一侧连接有内连接环6，且内连接环6的一侧连接有第二连接环8，第二连接环8的表面等距离环状开设有通槽，且通槽的内部形状大小和第一支柱16的一侧表面形状大小相同，第一支柱16插设在第二连接环8表面通槽的内部，相同的形状大小能使第一支柱16插设在第二连接环8表面通槽内部时，卡合的更加紧密。
[0025]
第二连接环8的内壁铰接有第一连接杆9，且第一连接杆9的一侧铰接有内连接块10，内连接块10的底端抵接有第一夹头7，内连接块10的一侧贯穿有第一拉环13，内连接块10和第一夹头7的内部皆开设有穿孔，且穿孔的内部形状大小和第一拉环13的表面形状大小相同，第一拉环13插设在内连接块10和第一夹头7的内部，相同的形状大小能使第一拉环13插设在内连接块10和第一夹头7的内部时，更加紧密，减少产生松脱的可能，以增加第一拉环13插设在内连接块10和第一夹头7内部时的紧密性。
[0026]
内连接块10的外表面抵接有第二连接套11，且第二连接套11的外表面抵接有第一支撑架12，第二连接套11的外表面开设有弧形滑槽，且弧形滑槽的内部形状大小和第一支撑架12的靠近第二连接套11的一侧表面形状大小相同，第一支撑架12插设在第二连接套11的表面，第二连接套11和第一支撑架12组成滑动式结构，通过组成滑动式结构可方便使第一支撑架12沿着第二连接套11的表面进行滑动，且能使第一支撑架12在第二连接套11表面进行滑动的同时对第二连接套11进行支撑，避免在旋转第二连接环8时，第二连接套11在第二连接环8的内部产生偏移或松脱的可能。
[0027]
工作原理：当需要使用该装置夹持不同型号的被加工件时，可首先首手动握持第一拉环13，将第一拉环13从内连接块10的内部拉出，从而可以使第一拉环13不再贯穿第一夹头7和内连接块10，此时，第一夹头7将不再固定于内连接块10的内部，随后可将第一夹头7从内连接块10的内部抽出，然后可将新的一组第一夹头7插设至内连接块10的内部，再将第一拉环13贯穿第二连接套11和第一拉环13，以完成对更换后的第一夹头7进行固定。
[0028]
当需要对第一连接环4进行固定时，可首先将第一连接环4套接在第一连接套2的表面，然后可调整第二连接块19和第一连接块3的相对位置，使方形套18插设在第一连接块3的内部，随后可手动拨动第一拨轮21，使第一拨轮21带动螺杆17进行旋转，使方形套18沿着螺杆17的表面进行移动，从而方便使方形套18插设至第一连接块3的内部，使第一连接环4通过第二连接块19固定在第一连接套2的表面。
[0029]
当需要对被加工件进行固定时，可首先将被加工件插设至第一夹头7的内壁，随后可手动握持第一拨块5，然和可手动拉动第一拨块5，使第一拨块5带动第一支柱16在内连接腔15的内部进行滑动，此时第一弹簧14将会受到第一支柱16的挤压，而与第一支柱16连接的第一弹簧14将会呈现蓄力压缩状态，而第一支柱16将不再和第二连接环8表面的通槽进行卡合，然后可手动握持第二连接环8外表面的握把，旋转第二连接环8，使第二连接环8带动第一连接杆9进行移动，此时，与第一连接杆9铰接的内连接块10将在第二连接套11的内部进行移动，推送第一夹头7对被加工件进行夹持，此时可松开第一拨块5，使第一支柱16通过第一弹簧14的弹力作用和第二连接环8表面的通槽自动进行卡合，以完成对被加工物的
夹持固定。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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