一种冲压件生产辅助件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冲压用具的技术领域，具体为一种冲压件生产辅助件。


背景技术：

[0002]
在冲制冲压件时，其需要在冲床及模具上完成所有工序的加工要求，而对一些产品从模具内进行取出时需人工手动来完成，人工取出时效率低下且存在安全生产隐患，同时一副模具只能生产一款产品，模具成本较高，且模具冲压时受到的冲击较大，易受损伤，使用可靠性有限。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可使产品自动滑出，提高生产效率，保证员工的安全，同时能在一副模具中生产多款产品，节约模具成本，且减轻模具冲压时受到的冲击，增强对模具保护效果的冲压件生产辅助件。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件生产辅助件，包括上模、下模、减震座、安装板、气缸、连杆和连接件，所述上模包括上模板和多件上模具配件，多件上模具配件均通过螺栓配件固定在上模板上，所述下模包括下模板和多件下模具配件，多件下模具配件均通过螺栓配件固定在下模板上，所述安装板与下模板通过螺栓配件固定，气缸安装在安装板上，所述连接件安装在气缸输出轴上，连杆一端可转动固定在连接件上，所述连杆中下部与下模板轴连接，且连杆下部位于多件下模具配件之间，所述减震座与安装板和下模板相匹配。
[0007]
优选的，所述气缸设有两组，连杆设有三组。
[0008]
优选的，所述连接件选用连接轴，连杆上部设置有通口，所述连接轴位于通口内部，且连接轴直径与通口宽度一致。
[0009]
优选的，所述气缸通过螺栓配件固定在安装板上。
[0010]
优选的，所述减震座包括底板、减震弹簧组、减震板和减震块，减震弹簧组固定在底板上侧面上，减震板固定在减震弹簧组顶端，所述减震块固定在减震板顶端，底板、减震板和减震块上均设置有固定孔。
[0011]
(三)有益效果
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压件生产辅助件，具备以下有益效果：
[0013]
1、该冲压件生产辅助件，通过气缸推动连杆上部使连杆进行转动，使连杆下半区域将产品进行推出，无需人工进行拿取，提高生产效率，保证员工的安全；
[0014]
2、该冲压件生产辅助件，通过将上模具配件和下模具配件分别从上模板和下模板上取下，以便根据需求对模具配件进行更换，使得在一副模具中可生产多款产品，节约模具成本；
[0015]
3、该冲压件生产辅助件，通过减震座增强下模与安装区域的减震效果，从而减轻模具冲压时受到的冲击，增强对模具保护效果。
附图说明
[0016]
图1为上模和下模与连杆使用时的结构示意图；
[0017]
图2为下模与连杆间的结构示意图；
[0018]
图3为图2的右视图；
[0019]
图4为减震座的结构示意图；
[0020]
图5为上模的俯视图；
[0021]
图6为图2的立体图。
[0022]
图中：1、上模；2、下模；3、减震座；4、安装板；5、气缸；6、连杆；7、连接件；8、上模板；9、上模具配件；10、下模板；11、下模具配件；12、连接轴；13、底板；14、减震弹簧组；15、减震板；16、减震块。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
本领域技术人员应理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
请参阅图1-6，一种冲压件生产辅助件，包括上模1、下模2、减震座3、安装板4、气缸5、连杆6和连接件7，上模1包括上模板8和多件上模具配件9，多件上模具配件9均通过螺栓配件固定在上模板8上，下模2包括下模板10和多件下模具配件11，多件下模具配件11均通过螺栓配件固定在下模板10上，通过将上模具配件9和下模具配件11分别从上模板8和下模板10上取下，以便根据需求对模具配件进行更换，使得在一副模具中可生产多款产品，节约模具成本，安装板4与下模板10通过螺栓配件固定，气缸5安装在安装板4上，连接件7安装在气缸5输出轴上，连杆6一端可转动固定在连接件7上，连杆6中下部与下模板10轴连接，且连杆6下部位于多件下模具配件11之间，气缸5推动连杆6上部使连杆6进行转动，使连杆6下部将产品进行推出，无需人工进行拿取，提高生产效率，保证员工的安全，减震座3与安装板4和下模板10相匹配，减震座3增强下模2与安装区域的减震效果，从而减轻模具冲压时受到的冲击，增强对模具保护效果，气缸5设有两组，连杆6设置有三组，保证连杆6的推动效果，连接件7选用连接轴12，连杆6上部设置有通口，连接轴12位于通口内部，且连接轴12直径与通口宽度一致，使得气缸5在带动其输出轴进行伸缩时，连接轴12会在通口内部进行移动，从而带动连杆6进行转动，气缸5通过螺栓配件固定在安装板4上，方便将气缸5从安装板4上取下，减震座3包括底板13、减震弹簧组14、减震板15和减震块16，减震弹簧组14固定在底板
13上侧面上，减震板15固定在减震弹簧组14顶端，减震块16固定在减震板15顶端，底板13、减震板15和减震块16上均设置有固定孔，减震块16和减震板15分别对安装板4和下模板10进行支撑，并通过弹簧作用增强模具冲压时的缓冲减震效果。
[0026]
综上所述，该一种冲压件生产辅助件在使用时，先将底板13通过螺栓配件固定在生产装置平台上，再将安装板4和下模板10横放在减震座3上，并使减震块16和减震板15底端分别与安装板4和下模板10顶端接触，之后通过螺栓配件将安装板4和下模板10固定在减震块16和减震板15上，同时将上模1通过螺栓配件固定在生产装置的冲压机构输出端上，固定好后将原料置于下模2与上模1之间，然后控制冲压机构带动上模1向下进行冲压，并在冲压过程中通过减震座3的弹簧作用增强下模2与生产装置平台的减震效果，减轻模具冲压时受到的冲击，冲压好后控制冲压机构带动上模1离开下模2，然后控制气缸5带动其输出轴进行伸长，气缸5输出轴处的连接轴12会在连杆6通口内部进行移动，从而带动连杆6进行转动，使连杆6下部将产品进行推出；同时在使用过程中，可通过将上模1配件和下模2配件分别从上模板8和下模板10上取下，以便根据需求对模具配件进行更换，使得在一副模具中可生产多款产品，节约模具成本。
[0027]
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0028]
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

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