一种可快速检查引脚焊接情况的电路板焊接装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电路板焊接技术领域，具体为一种可快速检查引脚焊接情况的电路板焊接装置。


背景技术：

[0002]
使用电路板焊接装置将电器元件焊接在电路板上，然后将焊接有电器元件的电路板安装在机壳上，制作电子产品，为了确保电路板的焊接质量，需要使用检测组件检测电器元件的引脚焊接情况，从而市面上提出在可快速检查引脚焊接情况的电路板焊接装置。
[0003]
现有的检查引脚焊接情况的电路板焊接装置不能够根据焊接需要快速调节焊枪的焊接角度，固定机构能够固定的电路板大小固定，不便于将不同大小的电器元件固定在电路板上，通过电动伸缩杆推动电器元件，检查电器元件引脚焊接情况，但电路板上固定有多组电器元件，不便于根据电器元件之间的距离调节引脚检测组件的位置，因此，我们提出一种可快速检查引脚焊接情况的电路板焊接装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种可快速检查引脚焊接情况的电路板焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的检查引脚焊接情况的电路板焊接装置不能够根据焊接需要快速调节焊枪的焊接角度，不便于将不同大小的电器元件固定在电路板上，不便于根据电器元件之间的距离调节引脚检测组件的位置的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速检查引脚焊接情况的电路板焊接装置，包括底板、第一电动推杆、焊枪、第二电动推杆、驱动电机和手动伸缩杆，所述底板的左右侧面均垂直焊接有侧板，且侧板的上表面固定有横板，所述横板的前端安装有安装块，且安装块的下表面焊接有立板，所述立板的下表面安装有控制板，且控制板的前端固定有安装板，并且安装板的左侧安装有第一电动推杆，所述控制板的前侧固定有焊枪，且控制板的右端安装有安装架，所述安装架的底端安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端固定有推板，所述底板的上表面设置有放置板，且放置板的前侧安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端固定有螺杆，所述放置板的上表面左右两端均焊接有承接架，且承接架的顶端安装有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的输出端固定有固定块，且固定块的内部螺纹连接有挤压杆。
[0006]
优选的，所述焊枪与控制板构成转动结构，且第一电动推杆通过插销与焊枪相连接。
[0007]
优选的，所述安装架与控制板构成滑动结构，且安装架通过螺钉与控制板固定连接。
[0008]
优选的，所述螺杆与放置板的连接方式为螺纹连接，且放置板与底板构成滑动结构。
[0009]
优选的，所述承接架关于放置板的中心线对称设置，且承接架的纵截面呈“l”字型
结构。
[0010]
优选的，所述挤压杆的纵截面呈“工”字型结构，且挤压杆与固定块构成升降结构。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速检查引脚焊接情况的电路板焊接装置，快速调节焊枪的焊接角度，便于将不同大小的电器元件固定在电路板上，便于根据电器元件之间的距离调节引脚检测组件的位置；
[0012]
1.设置有控制板、第一电动推杆和焊枪，在第一电动推杆的伸缩作用下焊枪在控制板的前侧转动，便于根据焊接需要调节焊枪的倾斜角度；
[0013]
2.设置有手动伸缩杆、固定块和挤压杆，利用挤压杆将电路板固定在放置板上，通过调节手动伸缩杆的长度，调节固定块和挤压杆的位置，使得挤压杆能够将不同大小的电路板固定在放置板上；
[0014]
3.设置有控制板、安装架、第二电动推杆和推板，利用第二电动推杆和推板推动电路板上焊接的电器元件，检测电器元件引脚的焊接情况，在控制板上滑动安装架，调节第二电动推杆和推板的位置，便于根据电器元件之间的距离调节由安装架、第二电动推杆和推板构成的检测组件的位置。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型第二电动推杆与安装架连接整体结构示意图。
[0019]
图中：1、底板；2、侧板；3、横板；4、安装块；5、立板；6、控制板；7、安装板；8、第一电动推杆；9、焊枪；10、安装架；11、第二电动推杆；12、推板；13、放置板；14、驱动电机；15、螺杆；16、承接架；17、手动伸缩杆；18、固定块；19、挤压杆。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速检查引脚焊接情况的电路板焊接装置，包括底板1、侧板2、横板3、安装块4、立板5、控制板6、安装板7、第一电动推杆8、焊枪9、安装架10、第二电动推杆11、推板12、放置板13、驱动电机14、螺杆15、承接架16、手动伸缩杆17、固定块18和挤压杆19，底板1的左右侧面均垂直焊接有侧板2，且侧板2的上表面固定有横板3，横板3的前端安装有安装块4，且安装块4的下表面焊接有立板5，立板5的下表面安装有控制板6，且控制板6的前端固定有安装板7，并且安装板7的左侧安装有第一电动推杆8，控制板6的前侧固定有焊枪9，且控制板6的右端安装有安装架10，安装架10的底端安装有第二电动推杆11，且第二电动推杆11的输出端固定有推板12，底板1的上表面设置有放置板13，且放置板13的前侧安装有驱动电机14，并且驱动电机14的输出端固定有螺杆15，放置板13的上表面左右两端均焊接有承接架16，且承接架16的顶端安装有手动伸缩杆17，
手动伸缩杆17的输出端固定有固定块18，且固定块18的内部螺纹连接有挤压杆19；
[0022]
如图1、图2中和图3焊枪9与控制板6构成转动结构，且第一电动推杆8通过插销与焊枪9相连接，便于调节焊枪9的倾斜角度，螺杆15与放置板13的连接方式为螺纹连接，且放置板13与底板1构成滑动结构，使得放置板13在底板1上移动，便于调节放置板13的位置，承接架16关于放置板13的中心线对称设置，且承接架16的纵截面呈“l”字型结构，从而固定机构设置有4组，稳定固定电路板，挤压杆19的纵截面呈“工”字型结构，且挤压杆19与固定块18构成升降结构，方便将不同大小的电路板固定在放置板13上；
[0023]
如图1和图4中安装架10与控制板6构成滑动结构，且安装架10通过螺钉与控制板6固定连接，方便调节安装架10的位置。
[0024]
工作原理：在使用该可快速检查引脚焊接情况的电路板焊接装置时，首先将电路板放置在图1中的放置板13上，然后根据电路板的位置调节图2中手动伸缩杆17的长度，使得挤压杆19位于电路板的上方，然后手动转动挤压杆19，挤压杆19与固定块18螺纹连接，挤压杆19向下移动，利用4组挤压杆19将电路板固定在放置板13上；
[0025]
打开第一电动推杆8，第一电动推杆8通过插销与第一电动推杆8和焊枪9连接，第一电动推杆8伸缩时焊枪9在控制板6的前侧转动，调节焊枪9的倾斜角度，然后根据电路板上电器元件之间的位置调节焊枪9与第二电动推杆11的前后距离，在控制板6的右端滑动安装架10，调节与安装架10连接的第二电动推杆11和推板12的位置，使得焊枪9对准电路板上前一个电器元件的左侧，推板12位于电路板上后一个电器元件的右侧，焊枪9将电器元件焊接在电路板上之后，驱动电机14通过螺杆15带动放置板13在底板1向前移动，被焊接的电器元件移动至推板12上，在第二电动推杆11的作用下推板12推动被焊接的电器元件，检测电器元件引脚的焊接情况，以上便完成该可快速检查引脚焊接情况的电路板焊接装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0027]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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