一种加热器定位工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及加热器加工技术领域，尤其涉及一种加热器定位工装。


背景技术：

[0002]
工装是指在机械加工，产品检验，装配和焊接过程中起配合及辅助作用的夹具的总称，对于市场上常见的罐状加热器，其主体一般分为罐体和盖体两部分，其盖体和罐体的俯视图均为环状，当罐体的内部加工完毕后，则需要将盖体与罐体进行焊接处理，此时，便需要一种定位工装对其进行固定和定位，然而，一般的加热器定位工装，其定位效果不佳，且对焊接加工时的加热器的固定效果不佳。
[0003]
目前市场上使用的加热器定位工装大多不能有效地对加热器的焊接处进行定位，且不能有效地对焊接时的加热器进行锁紧固定。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中加热器定位工装大多不能有效地对加热器的焊接处进行定位，且不能有效地对焊接时的加热器进行锁紧固定的现象，而提出的一种加热器定位工装，其不仅能有效地对加热器焊接处进行定位，还能有效地对焊接时的加热器进行锁紧固定。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种加热器定位工装，包括l型板，所述l型板水平部分的上端设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内均设有与之相匹配的第一滑块，两个所述第一滑槽内转动贯穿有同一根第一螺栓，位于所述第一滑槽内的第一螺栓螺纹贯穿两块第一滑块设置，两块所述第一滑块的上端均固定连接有第一弧形板，两块所述第一弧形板上均设有定位机构，所述l型板的竖直部分侧壁上设有升降机构，所述升降机构的活动端上设有锁紧机构，所述锁紧机构和l型板的水平部分上端均对称设有弧形槽。
[0007]
优选地，所述定位机构包括设置于第一弧形板上端的插槽，所述插槽内插设有与之相匹配的插杆，所述插杆的上端延伸至插槽外，位于所述插槽外的插杆的侧壁上固定连接有定位板，位于所述插槽内的插杆的侧壁上连通设有两个限位孔，所述插槽的侧壁上滑动贯穿有插销，所述插销的一端插设于上端限位孔内，定位机构的设置，实现了对加热器焊接处的定位作用。
[0008]
优选地，所述升降机构包括设置于l型板竖直部分侧壁上的第二滑槽，所述第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，所述第二滑槽的底部上转动连接有第二螺栓，所述第二螺栓的上端转动贯穿第二滑槽的顶部设置，位于所述第二滑槽内的第二螺栓螺纹贯穿第二滑块设置，所述锁紧机构与第二滑块的侧壁固定连接，升降机构的设置，便于锁紧机构进行升降。
[0009]
优选地，所述锁紧机构包括固定连接于第二滑块侧壁上的横板，所述横板的下端设有两个第三滑槽，两个所述第三滑槽内均设有与之相匹配的第三滑块，两个所述第三滑
槽内转动贯穿有同一根第三螺栓，位于所述第三滑槽内的第三螺栓螺纹贯穿两块第三滑块设置，两块所述第三滑块的下端均固定连接有第二弧形板，其中一个所述弧形槽设置于横板的下端，锁紧机构的设置，实现了对加热器焊接时的锁紧固定作用。
[0010]
优选地，所述定位板为半环形板，半环形板便于对加热器焊接处进行定位。
[0011]
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
[0012]
1、本实用新型通过设置l型板、第一滑槽、第一滑块、第一螺栓、第一弧形板、弧形槽、插槽、插杆、定位板和限位孔等，能有效地对加热器焊接处进行定位，进而便于加热器的焊接处理，其中升降机构的设置，便于锁紧机构进行升降。
[0013]
2、本实用新型通过设置l型板、第一滑槽、第一滑块、第一螺栓、第一弧形板、弧形槽、插槽、插杆、定位板和限位孔等，能有效地对焊接时的加热器进行锁紧固定，进而有效地提高了加热器焊接时的稳定性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种加热器定位工装的第一透视图；
[0015]
图2为本实用新型提出的一种加热器定位工装的第二透视图；
[0016]
图3为本实用新型提出的一种加热器定位工装的第三透视图；
[0017]
图4为本实用新型提出的一种加热器定位工装的第四透视图；
[0018]
图5为本实用新型提出的一种加热器定位工装的外部结构示意图；
[0019]
图6为图1的a处局部放大图；
[0020]
图7为本实用新型提出的一种加热器定位工装的局部俯视图。
[0021]
图中：1 l型板、2第一滑槽、3第一滑块、4第一螺栓、5第一弧形板、6弧形槽、7插槽、8插杆、9定位板、10限位孔、11插销、12第二滑槽、13第二滑块、14第二螺栓、15横板、16第三滑槽、17第三滑块、18第三螺栓、19第二弧形板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]
参照图1-7，一种加热器定位工装，包括l型板1，l型板1水平部分的上端设有两个第一滑槽2，两个第一滑槽2内均设有与之相匹配的第一滑块3，两个第一滑槽2内转动贯穿有同一根第一螺栓4，位于第一滑槽2内的第一螺栓4螺纹贯穿两块第一滑块3设置，两块第一滑块3的上端均固定连接有第一弧形板5，两块第一弧形板5上均设有定位机构，l型板1的竖直部分侧壁上设有升降机构，升降机构的活动端上设有锁紧机构，锁紧机构和l型板1的水平部分上端均对称设有弧形槽6。
[0024]
定位机构包括设置于第一弧形板5上端的插槽7，插槽7内插设有与之相匹配的插杆8，插杆8的上端延伸至插槽7外，位于插槽7外的插杆8的侧壁上固定连接有定位板9，位于插槽7内的插杆8的侧壁上连通设有两个限位孔10，插槽7的侧壁上滑动贯穿有插销11，插销11的一端插设于插杆8上端的限位孔10内，定位机构的设置，实现了对加热器焊接处的定位作用，升降机构包括设置于l型板1竖直部分侧壁上的第二滑槽12，第二滑槽12内设有与之
相匹配的第二滑块13，第二滑槽12的底部上转动连接有第二螺栓14，第二螺栓14的上端转动贯穿第二滑槽12的顶部设置，位于第二滑槽12内的第二螺栓14螺纹贯穿第二滑块13设置，锁紧机构与第二滑块13的侧壁固定连接，升降机构的设置，便于锁紧机构进行升降。
[0025]
锁紧机构包括固定连接于第二滑块13侧壁上的横板15，横板15的下端设有两个第三滑槽16，两个第三滑槽16内均设有与之相匹配的第三滑块17，两个第三滑槽16内转动贯穿有同一根第三螺栓18，位于第三滑槽16内的第三螺栓18螺纹贯穿两块第三滑块17设置，两块第三滑块17的下端均固定连接有第二弧形板19，其中一个弧形槽6设置于横板15的下端，锁紧机构的设置，实现了对加热器焊接时的锁紧固定作用，需要说明的是，第一螺栓4和第三螺栓18上均设有两段相反螺纹，两块第一滑块3均分别设置于第一螺栓4上的两段相反的螺纹上，两块第三滑块17均分别设置于第三螺栓18上的两段相反的螺纹上，另外需要说明的是，如图1所示，第一螺栓4、第二螺栓14和第三螺栓18的一端均固定连接有手轮。
[0026]
定位板9为半环形板，半环形板便于对加热器焊接处进行定位，需要说明的是，第一弧形板5与加热器罐体的侧壁相匹配，第二弧形板19与加热器盖体的侧壁相匹配，定位板9与加热器罐体和盖体之间的接缝处相匹配，另外需要说明的是，弧形槽6设置于两块第一弧形板5之间，两块第二弧形板19分别与两块第一弧形板5对称设置。
[0027]
本实用新型中，当工作人员需要对加热器上的罐体和盖体接缝处进行焊接时，工作人员可先将加热器的罐体下端放置于下端弧形槽6内，接着扶住罐体，并手动转动第一螺栓4，第一螺栓4转动使得两块第一滑块3均在对应的第一滑槽2的限位作用下，同步向靠近罐体的方向或同步向远离罐体的方向移动，进而使得两块第一弧形板5同步向靠近罐体的方向或同步向远离罐体的方向移动，转动第一螺栓4直至两块第一弧形板5的弧形端内壁均将罐体抵紧为止，从而实现了对罐体的固定作用，当两块第一弧形板5将罐体抵紧后，如图3所示，依次手动抽出两根插销11，并向上移动两根插杆8，最后将两根插销11均分别插设于两根插杆8下端的限位孔10内位置，当两根插销11均分别插设于两根插杆8下端的限位孔10内后，如图7所示，两块定位板9的弧形端内壁刚好与罐体上的接缝边缘处相抵接触，此时，使得加热器的盖体接缝边缘处的下端与罐体接缝边缘处的上端相抵接触，使得两者刚好对准，从而完成对两者之间接缝处的定位处理，当盖体与罐体的接缝处对准后，如图4所示，工作人员手动转动第二螺栓14，第二螺栓14转动使得第二滑块13在第二滑槽12的限位作用下，向上或向下移动，进而使得横板15同步向上或向下移动，转动第二螺栓14直至横板15下方的弧形槽6将盖体的上端抵紧为止，接着手动转动第三螺栓18，第三螺栓18转动使得两块第三滑块17均在对应的第三滑槽16的限位作用下，同步向靠近盖体的方向或远离盖体的方向移动，进而使得两块第二定位板19同步向靠近盖体的方向或远离盖体的方向移动，转动第三螺栓18直至两块第二定位板19的弧形端内壁均将盖体的侧壁抵紧为止，从而完成对盖体的固定，当盖体固定完毕后，再次抽出两根插销11，将其分别插设于两根插杆8上端的限位孔10内位置，从而将盖体和罐体的接缝处裸露于外界，进而便于工作人员对两者之间的接缝处进行焊接，盖体和罐体在焊接时均为固定状态，进而提高了加热器焊接时的稳定性。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除