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一种加工螺旋轴用错齿刀盘的制作方法

2021-01-29 17:01:37|293|起点商标网
一种加工螺旋轴用错齿刀盘的制作方法

[0001]
本实用新型涉及螺旋轴加工相关领域,具体是一种加工螺旋轴用错齿刀盘。


背景技术:

[0002]
螺旋轴亦称榨螺轴,是几个不同牙底直径的榨螺和衬圈组合套在一根榨轴上,组成一根螺距渐小,牙底直径渐大的螺旋轴(或整体的),是榨油机主要部件之一。
[0003]
在加工大螺旋槽时,常常采用安装在相应机床上的铣刀盘来加工零件的面,来保障加工出的零件面的精度,而普通铣刀盘上安装多把刀具,现有刀盘在加工过程中需要根据加工部位来更换铣刀,从而完成大螺旋槽的加工成型,效率较低。


技术实现要素:

[0004]
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种加工螺旋轴用错齿刀盘。
[0005]
本实用新型是这样实现的,构造一种加工螺旋轴用错齿刀盘,该装置包括盘体,所述盘体中部开设有驱动槽,并且盘体通过固定柱与固定块内侧进行固定,所述盘体底部设置有铣刀,所述铣刀由铣刀主体、第一插口、第二插口、刀片、锁紧块、加固条和透气口组成,所述铣刀主体与盘体底部相连接,并且铣刀主体中部下端分别与开设有第一插口和第二插口,所述刀片底部通过锁紧块与铣刀主体进行固定,所述加固条两端分别与铣刀主体和刀片相连接,并且加固条下端设置有透气口。
[0006]
优选的,所述固定柱和固定块均设置有两个以上,并且每个固定柱与固定块均等距固定。
[0007]
优选的,所述铣刀均匀分布有12个,并且12个铣刀以错齿方式组合。
[0008]
优选的,所述铣刀主体宽度是第一插口和第二插口之和,并且铣刀主体顶部呈弧形。
[0009]
优选的,所述第一插口内径是第二插口内径的1.3倍,并且第一插口和第二插口深度比例为2:3。
[0010]
优选的,所述刀片呈菱形状,并且刀片四角均呈弧形。
[0011]
优选的,所述锁紧块宽度与刀片厚度相同,并且锁紧块与刀片上下平行固定。
[0012]
优选的,所述加固条右侧呈倾斜状,并且倾斜状角度为45度。
[0013]
优选的,所述透气口深度是铣刀主体宽度的百分之七十,并且透气口与铣刀主体相互平行安装。
[0014]
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种加工螺旋轴用错齿刀盘,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0015]
优点1:本实用新型所述一种加工螺旋轴用错齿刀盘,通过设置了铣刀,盘体底部圆周上均匀分布12个铣刀,铣刀以错齿方式组合,大螺旋槽一次切削加工,提高工作效率,解决了现有刀盘在加工过程中需要根据加工部位来更换铣刀,效率较低的问题。
[0016]
优点2:本实用新型所述一种加工螺旋轴用错齿刀盘,通过设置了加固条,刀片高
速转动摩擦时,能够通过加固条进行加固,加强固定性。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的结构示意图;
[0018]
图2是本实用新型的仰视结构示意图;
[0019]
图3是本实用新型的铣刀主视结构示意图;
[0020]
图4是本实用新型的铣刀右视结构示意图。
[0021]
其中:盘体-1、驱动槽-2、固定柱-3、固定块-4、铣刀-5、铣刀主体-51、第一插口-52、第二插口-53、刀片-54、锁紧块-55、加固条-56、透气口-57。
具体实施方式
[0022]
下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
本实用新型通过改进在此提供一种加工螺旋轴用错齿刀盘,包括盘体1,盘体1中部开设有驱动槽2,并且盘体1通过固定柱3与固定块4内侧进行固定,盘体1底部设置有铣刀5,铣刀5由铣刀主体51、第一插口52、第二插口53、刀片54、锁紧块55、加固条56和透气口57组成,铣刀主体51与盘体1底部相连接,并且铣刀主体51中部下端分别与开设有第一插口52和第二插口53,刀片54底部通过锁紧块55与铣刀主体51进行固定,加固条56两端分别与铣刀主体51和刀片54相连接,并且加固条56下端设置有透气口57。
[0024]
进一步的,所述固定柱3和固定块4均设置有两个以上,并且每个固定柱3与固定块4均等距固定。
[0025]
进一步的,所述铣刀5均匀分布有12个,并且12个铣刀5以错齿方式组合,增强切割摩擦性能。
[0026]
进一步的,所述铣刀主体51宽度是第一插口52和第二插口53之和,并且铣刀主体51顶部呈弧形。
[0027]
进一步的,所述第一插口52内径是第二插口53内径的1.3倍,并且第一插口52和第二插口53深度比例为2:3,更好的插入其中。
[0028]
进一步的,所述刀片54呈菱形状,并且刀片54四角均呈弧形,增加切割摩擦性能。
[0029]
进一步的,所述锁紧块55宽度与刀片54厚度相同,并且锁紧块55与刀片54上下平行固定,能够很好的锁紧固定。
[0030]
进一步的,所述加固条56右侧呈倾斜状,并且倾斜状角度为45度,更好的进行加固。
[0031]
进一步的,所述透气口57深度是铣刀主体51宽度的百分之七十,并且透气口57与铣刀主体51相互平行安装,起到很好的透气作用。
[0032]
本实用新型通过改进提供一种加工螺旋轴用错齿刀盘,工作原理如下;
[0033]
第一,盘体1起到主要的支撑固定作用,驱动槽2用于外部驱动组件插入,固定柱3和固定柱4起到使盘体1固定和增加平衡性的作用;
[0034]
第二,盘体1底部圆周上均匀分布12个铣刀5,铣刀5以错齿方式组合,大螺旋槽一次切削加工,提高工作效率,铣刀主体51中部的第一插口52和第二插口53可插入外部插杆进行调节位置角度,转动时刀片54起到主要的切割摩擦作用;
[0035]
第三,刀片54高速转动摩擦时,能够通过加固条56进行加固,加强固定性,同时锁紧块55也用于对刀片54进行锁紧,透气口57起到对切割时的烟雾气体进行透气。
[0036]
本实用新型通过改进提供一种加工螺旋轴用错齿刀盘,通过设置了铣刀5,盘体1底部圆周上均匀分布12个铣刀5,铣刀5以错齿方式组合,大螺旋槽一次切削加工,提高工作效率,解决了现有刀盘在加工过程中需要根据加工部位来更换铣刀,效率较低的问题,通过设置了加固条56,刀片54高速转动摩擦时,能够通过加固条56进行加固,加强固定性。
[0037]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0038]
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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