一种金属制品加工用加钻孔装置的制作方法

[0001]
本发明属于金属制品加工技术领域，具体涉及一种金属制品加工用加钻孔装置。


背景技术：

[0002]
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]
现有的金属制品加工用加钻孔装置在使用时，功能较为单一，且针对板状器件加工钻孔时，侧边板材极其不便进行辅助球磨抛光，从而对加工台造成极大的空间浪费，而一般的金属制品加工用加钻孔装置在使用时，顶部输送装置极其不便进行辅助夹持固定，从而常会导致工件发生侧移的情况，给使用者造成极大困扰，为此我们提出一种金属制品加工用加钻孔装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种金属制品加工用加钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有金属制品加工用加钻孔装置在使用时，不便对工件进行辅助加工，且不便对输送工件进行辅助夹持的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属制品加工用加钻孔装置，包括钻孔装置主体，还包括球磨机构，所述钻孔装置主体的顶部一侧位置处固定安装有钻孔机构，且所述钻孔装置主体的内侧开设有机箱室，且所述机箱室的内侧固定安装有输送装置，所述钻孔装置主体的顶部对应机箱室的正上方位置处对称安装有两组球磨机构，且所述球磨机构包括对称安装在钻孔装置主体顶部两侧的球磨支架，且所述球磨支架上转动安装有球磨轴件，且所述球磨轴件上对应远离球磨支架的一端与球磨机头固定连接，其中所述球磨轴件的外侧套装固定有第二传动带，其中第一组所述第二传动带的另一端套装在从动转轮的外侧，且第二组所述第二传动带的另一端套装在主动转轮的外侧，其中所述机箱室的内侧固定安装有蓄能装置。
[0006]
进一步地，所述钻孔机构包括固定安装在钻孔装置主体顶部一侧位置处的钻孔支架，且所述钻孔支架的顶部固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的底部固定安装有钻孔机头，其中所述钻孔电机与蓄能装置电性连接。
[0007]
进一步地，所述输送装置包括对称转动安装在机箱室内侧的从动转轮和主动转轮，且所述从动转轮和主动转轮的外侧套装固定有输送履带，且所述主动转轮的一侧套装固定有第一传动带，且所述第一传动带的另一端套装在驱动电机的输出轴上，且所述第一传动带固定安装在机箱室的内侧，其中所述输送装置的顶部固定安装有夹持机构。
[0008]
进一步地，所述夹持机构包括滑动安装在输送履带顶部的夹持支架，所述夹持支架的底部固定安装有限位滑块，其中所述输送履带的内侧开设有供限位滑块滑动的限位滑孔，所述限位滑块的一侧与推挤弹簧的一端固定连接，且所述推挤弹簧的另一端与限位滑
孔的内壁固定连接。
[0009]
进一步地，所述夹持支架的底部转动安装有辅助滚轮，且所述辅助滚轮沿着输送履带上限位滑孔的开口位置滑动。
[0010]
进一步地，所述驱动电机的底部固定安装有减震支架，且所述减震支架固定安装在机箱室的内侧，其中所述减震支架和机箱室的贴合面位置处安装有密封胶垫，且所述驱动电机与蓄能装置电性连接。
[0011]
进一步地，所述机箱室的内侧固定安装有散热机构，且所述散热机构包括固定安装在机箱室一侧位置处的散热支架，且所述散热支架的中心位置处转动安装有伺服散热扇，且所述伺服散热扇与蓄能装置电性连接。
[0012]
进一步地，所述钻孔装置主体的底部对称安装有两个固定支腿，且所述固定支腿的底部固定安装有防护垫板，所述钻孔装置主体的前表面固定安装有散热孔板。
[0013]
进一步地，所述球磨支架通过螺钉固定在钻孔装置主体的顶部，且所述球磨轴件与球磨支架通过转轴固定连接。
[0014]
进一步地，所述钻孔装置主体的一侧铰接固定有检修柜门，且所述检修柜门的前表面开设有凹型把手槽。
[0015]
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
[0016]
1、通过设计安装在钻孔装置主体上的球磨机构，实现了对加工板材边缘的球磨处理，增加了装置的功能性，且将球磨机构与输送装置的转轴连接，实现了对球磨机构的联动转动，同时利用设计安装在驱动电机底部的减震支架，增加了驱动电机在使用过程中的稳定性。
[0017]
2、通过设计安装在钻孔装置主体上的散热机构，实现了对装置的辅助散热处理，同时利用设计安装在输送履带上的夹持机构，实现了对加工板材的夹持固定，增加了装置的稳定性，且利用设计安装在夹持支架上的辅助滚轮，实现了对夹持支架的辅助移动，同时利用设计在限位滑块上的推挤弹簧，实现了对夹持支架的辅助推动和物料的夹持。
[0018]
3、通过设计安装在机箱室内侧的蓄能装置，实现了对各个机构之间的电力控制，增加了装置的安全性，且利用设计安装在驱动电机和主动转轮连接位置处的第二传动带，实现对装置的联动带动。
附图说明
[0019]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0020]
图1为本发明的整体结构示意图；
[0021]
图2为本发明的机箱室剖面结构示意图；
[0022]
图3为本发明的输送履带俯视结构示意图；
[0023]
图4为本发明的输送履带横向剖面结构示意图；
[0024]
图5为本发明的夹持支架结构示意图；
[0025]
图中：1、钻孔装置主体；2、固定支腿；3、钻孔支架；4、钻孔电机；5、钻孔机头；6、球磨支架；7、球磨机头；8、输送履带；9、散热孔板；10、从动转轮；11、主动转轮；12、第一传动带；13、驱动电机；14、第二传动带；15、散热支架；16、伺服散热扇；17、蓄能装置；18、限位滑
孔；19、夹持支架；20、辅助滚轮；21、限位滑块；22、推挤弹簧；23、减震支架；24、防护垫板；25、机箱室；26、检修柜门；27、球磨轴件。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0028]
参照图1-图5，本发明提出的一种技术方案：一种金属制品加工用加钻孔装置，包括钻孔装置主体1，还包括球磨机构，钻孔装置主体1的顶部一侧位置处固定安装有钻孔机构，且钻孔装置主体1的内侧开设有机箱室25，且机箱室25的内侧固定安装有输送装置，钻孔装置主体1的顶部对应机箱室25的正上方位置处对称安装有两组球磨机构，且球磨机构包括对称安装在钻孔装置主体1顶部两侧的球磨支架6，且球磨支架6上转动安装有球磨轴件27，且球磨轴件27上对应远离球磨支架6的一端与球磨机头7固定连接，其中球磨轴件27的外侧套装固定有第二传动带14，其中第一组第二传动带14的另一端套装在从动转轮10的外侧，且第二组第二传动带14的另一端套装在主动转轮11的外侧，其中机箱室25的内侧固定安装有蓄能装置17。
[0029]
本实施例中，进一步地，钻孔机构包括固定安装在钻孔装置主体1顶部一侧位置处的钻孔支架3，且钻孔支架3的顶部固定安装有钻孔电机4，钻孔电机4的底部固定安装有钻孔机头5，其中钻孔电机4与蓄能装置17电性连接。
[0030]
本实施例中，进一步地，输送装置包括对称转动安装在机箱室25内侧的从动转轮10和主动转轮11，且从动转轮10和主动转轮11的外侧套装固定有输送履带8，且主动转轮11的一侧套装固定有第一传动带12，且第一传动带12的另一端套装在驱动电机13的输出轴上，且第一传动带12固定安装在机箱室25的内侧，其中输送装置的顶部固定安装有夹持机构，夹持机构包括滑动安装在输送履带8顶部的夹持支架19，夹持支架19的底部固定安装有限位滑块21，其中输送履带8的内侧开设有供限位滑块21滑动的限位滑孔18，限位滑块21的一侧与推挤弹簧22的一端固定连接，且推挤弹簧22的另一端与限位滑孔18的内壁固定连接，通过设计安装在钻孔装置主体1上的散热机构，实现了对装置的辅助散热处理，同时利用设计安装在输送履带8上的夹持机构，实现了对加工板材的夹持固定，增加了装置的稳定性，且利用设计安装在夹持支架19上的辅助滚轮20，实现了对夹持支架19的辅助移动，同时利用设计在限位滑块21上的推挤弹簧22，实现了对夹持支架19的辅助推动和物料的夹持。
[0031]
本实施例中，进一步地，夹持支架19的底部转动安装有辅助滚轮20，且辅助滚轮20沿着输送履带8上限位滑孔18的开口位置滑动，驱动电机13的底部固定安装有减震支架23，且减震支架23固定安装在机箱室25的内侧，其中减震支架23和机箱室25的贴合面位置处安装有密封胶垫，且驱动电机13与蓄能装置17电性连接，通过设计安装在机箱室25内侧的蓄能装置17，实现了对各个机构之间的电力控制，增加了装置的安全性，且利用设计安装在驱动电机13和主动转轮11连接位置处的第二传动带14，实现对装置的联动带动。
[0032]
本实施例中，进一步地，机箱室25的内侧固定安装有散热机构，且散热机构包括固定安装在机箱室25一侧位置处的散热支架15，且散热支架15的中心位置处转动安装有伺服散热扇16，且伺服散热扇16与蓄能装置17电性连接，钻孔装置主体1的底部对称安装有两个固定支腿2，且固定支腿2的底部固定安装有防护垫板24，钻孔装置主体1的前表面固定安装有散热孔板9。
[0033]
本实施例中，进一步地，球磨支架6通过螺钉固定在钻孔装置主体1的顶部，且球磨轴件27与球磨支架6通过转轴固定连接，钻孔装置主体1的一侧铰接固定有检修柜门26，且检修柜门26的前表面开设有凹型把手槽。
[0034]
本发明的工作原理及使用流程：此类金属制品加工用加钻孔装置在需要对金属制品板材器件进行加工处理时，将工件夹持在输送履带8的顶壁，并将夹持支架19夹持在金属制品板材的两侧，且在推挤弹簧22的推动下，使得夹持支架19与板材紧密贴合，且在驱动电机13的带动下，使得第二传动带14带动主动转轮11转动，并在输送履带8的带动下，实现对放置板材的辅助移动处理，同时在主动转轮11和从动转轮10的带动下第二传动带14将跟随球磨轴件27转动，且在球磨轴件27的带动下，使得球磨机头7对板材两侧进行球磨处理，且接通钻孔电机4上的电源，在钻孔电机4的带动下，即可使得钻孔机头5对板材表面进行钻孔加工，实现对板材的加工处理，同时接通蓄能装置17和伺服散热扇16上的电源，在伺服散热扇16的带动下，即可实现对机箱室25内侧热量的快速外排，增加了装置的散热性能。
[0035]
根据上述工作过程可知：通过设计安装在钻孔装置主体1上的球磨机构，实现了对加工板材边缘的球磨处理，增加了装置的功能性，且将球磨机构与输送装置的转轴连接，实现了对球磨机构的联动转动，同时利用设计安装在驱动电机13底部的减震支架23，增加了驱动电机13在使用过程中的稳定性。
[0036]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除