管拧子的制作方法

[0001]
本实用新型涉及螺母的拆装工具技术领域，特别是涉及一种管拧子。


背景技术：

[0002]
传统的管拧子，包括电气套管，通过电气套管的口部套设到螺母上，手动转动电气套管，用于将螺母拆卸或紧固到现场设备上，例如对道岔电气端子的螺母进行拆卸或紧固操作。其中，现场设备如道岔电气端子的螺母紧固不牢，会出现螺母脱落现象，并造成电气设备接虚、封连等设备隐患。一般而言，道岔电气端子的螺母紧固不牢造成缺母，在现场可发现螺母掉落在现场设备的内部，通常及时将掉落的螺母取出后，并重新装设到道岔电气端子上便可以将设备隐患清除。对于信号机械室是信号专业的中枢地带，其中电气端子更是数量庞大，在对设备进行检修或故障处理时，会发现缺少螺母的情况，而且不同位置的螺母的型号不同，一般需要采用与螺母型号对应的管拧子来对螺母进行拆装作用。在作业过程中，现场作业人员通常需要携带各种型号的螺母，型号、数量及存放对于一些新员工和对现场设备不熟悉的员工，容易因为携带错误而影响作业效率及作业质量。


技术实现要素：

[0003]
基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种管拧子，它能够避免因为螺母携带错误而影响作业效率及作业质量。
[0004]
其技术方案如下：一种管拧子，包括：电气套筒，所述电气套筒的一端设有与螺母的外壁相适应的操作口；把手及盖子，所述把手与所述电气套筒的另一端相连，所述把手设有储存腔室，所述储存腔室用于装设螺母及垫片，所述把手的壁上还设有与所述储存腔室相连通的进出料口，所述盖子可打开地设置于所述进出料口处。
[0005]
上述的管拧子，通过进出料口可以在储存腔室中取放螺母及垫片，这样可以将螺母及垫片放置于储存腔室中，并使得螺母及垫片的型号与该电气套筒的操作口相对应。如此在实际使用时，管拧子因为操作口与不同型号的螺母相对应而有不同型号，携带与不同型号螺母对应的管拧子即可，在电气端子上装设某型号螺母时，只需要找出与该型号螺母相对应的管拧子。由于管拧子的储存腔室中存放有该型号的螺母及垫片，也就是找到管拧子的同时还找到了该型号的螺母及垫片，将螺母及垫片预装设于电气端子上后，通过电气套筒的操作口作用于螺母，使得螺母紧固地设置于电气端子上即可，从而实现螺母快速地装设到电气端子上，能避免因为螺母携带错误而影响作业效率及作业质量。
[0006]
在其中一个实施例中，所述电气套筒与所述把手之间形成有角度。
[0007]
在其中一个实施例中，所述电气套筒的另一端上设有第一安装孔，所述把手的端部设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述电气套筒通过安装件穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔与所述把手固定相连。
[0008]
在其中一个实施例中，所述电气套筒的端部通过转动件与所述把手的端部可转动相连。
[0009]
在其中一个实施例中，所述的管拧子还包括弯头，所述电气套筒的端部与所述弯头的一端固定相连，所述把手的端部与所述弯头的另一端固定相连。
[0010]
在其中一个实施例中，所述的管拧子还包括绝缘套，所述绝缘套套设固定于所述电气套筒的外壁，所述绝缘套由所述电气套筒的一端延伸到所述电气套筒的另一端。
[0011]
在其中一个实施例中，所述电气套筒的外壁绕设有凹槽，所述绝缘套的内壁绕设有凸部，所述凸部卡入所述凹槽中；或者，所述电气套筒通过粘胶粘设于所述电气套筒上；或者，所述绝缘套为弹性套，所述电气套筒与所述绝缘套的套孔过盈配合；或者，所述绝缘套为橡胶绝缘套或塑胶绝缘套，所述绝缘套通过拷设工艺固定套设于所述电气套筒上。
[0012]
在其中一个实施例中，所述进出料口设置于所述把手远离于所述电气套筒的一端端面上，所述储存腔室由所述进出料口沿着所述把手的轴向方向向内延伸；所述储存腔室面向所述进出料口的壁上设有插针，所述插针用于插设于所述螺母及垫片的孔中；所述进出料口的口径大小与所述操作口对应的螺母的直径大小相适应；
[0013]
所述盖子的一侧与所述把手端部的一侧壁可转动相连，所述盖子的另一侧与所述把手端部的另一侧壁卡接配合；或者，所述盖子的内壁设有第一螺纹，所述把手的端部的外壁设有与所述第一螺纹相应的第二螺纹，所述盖子盖设于所述把手的端部外；或者，所述盖子设有插入到所述进出料口中的凸柱，所述凸柱的外壁设有第三螺纹，所述进出料口的口壁设有与所述第三螺纹相适应的第四螺纹；或者，所述盖子可拆卸地卡设于所述进出料口处。
[0014]
在其中一个实施例中，所述把手包括依次连接的头部段、中部段及尾部段；所述头部段与所述电气套筒相连，所述中部段的长度可以调节，所述尾部段设置有所述储存腔室。
[0015]
在其中一个实施例中，所述头部段的端面设有第一插孔，所述中部段的其中一端设有与所述第一插孔相适配的第一插头，所述中部段的另一端设有第二插孔，所述尾部段的端部设有与所述第二插孔相适配的第二插头。
附图说明
[0016]
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型一实施例所述的管拧子的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型另一实施例所述的管拧子的结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型又一实施例所述的管拧子的一状态结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型又一实施例所述的管拧子的另一状态结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型又一实施例所述的管拧子的又一状态结构示意图；
[0023]
图6为本实用新型再一实施例所述的管拧子的结构示意图；
[0024]
图7为本实用新型再一实施例所述的管拧子的分解结构示意图；
[0025]
图8为本实用新型再又一实施例所述的管拧子的分解结构示意图；
[0026]
图9为本实用新型再又一实施例所述的管拧子的分解结构示意图；
[0027]
图10为本实用新型再又一实施例所述的管拧子的分解结构示意图。
[0028]
附图标记：
[0029]
10、电气套筒；11、操作口；12、凹槽；20、把手；21、储存腔室；22、进出料口；23、插针；24、头部段；241、第一插孔；25、中部段；251、第一插头；252、第二插孔；26、尾部段；261、第二插头；30、盖子；40、安装件；50、绝缘套；51、凸部。
具体实施方式
[0030]
通过参考以下结合构成本公开的一部分的附图和示例进行的详细说明，可以更容易理解本公开。应当理解的是，本实用新型不限于本文所描述和/或显示的具体的结构、装置、设备、方法、应用、条件或参数，而且本文所使用的术语是为了仅通过示例来描述特定实施例而不意在限制要求保护的实用新型。而且，如在包含随附权利要求书的说明内容中所使用的，除非上下文做出明确规定，否则没有数量词修饰和用“所述”修饰的表达形式包括复数，并且对特定数值的提及至少包含该特定值。还应理解的是，为清晰起见在本文中在单独的实施例背景下描述的本实用新型的一些特征还可以在单个实施例中相结合地提供。相反，为简要起见在单个实施例的背景下描述的本实用新型的各特征还可以单独地设置或者以任何子组合来设置。此外，对范围内所述值的提及包含该范围内的每一个值。除非另外指出，否则图中共同的附图标记应当理解为指代相似的特征。
[0031]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。
[0034]
在一个实施例中，请参阅图1至图5任意一幅，一种管拧子，包括：电气套筒10、把手20及盖子30。所述电气套筒10的一端设有与螺母的外壁相适应的操作口11。所述把手20与所述电气套筒10的另一端相连，所述把手20设有储存腔室21。所述储存腔室21用于装设螺母及垫片。所述把手20的壁上还设有与所述储存腔室21相连通的进出料口22，所述盖子30可打开地设置于所述进出料口22处。
[0035]
上述的管拧子，通过进出料口22可以在储存腔室21中取放螺母及垫片，这样可以将螺母及垫片放置于储存腔室21中，并使得螺母及垫片的型号与该电气套筒10的操作口11相对应。如此在实际使用时，管拧子因为操作口11与不同型号的螺母相对应而有不同型号，携带与不同型号螺母对应的管拧子即可，在电气端子上装设某型号螺母时，只需要找出与
该型号螺母相对应的管拧子。由于管拧子的储存腔室21中存放有该型号的螺母及垫片，也就是找到管拧子的同时还找到了该型号的螺母及垫片，将螺母及垫片预装设于电气端子上后，通过电气套筒10的操作口11作用于螺母，使得螺母紧固地设置于电气端子上即可，从而实现螺母快速地装设到电气端子上，能避免因为螺母携带错误而影响作业效率及作业质量。
[0036]
一般地，若电气端子紧固不牢，就有可能存在造成重大的问题隐患，此外查找故障点会造成干扰。据此，在一个实施例中，请参阅图3至图5，所述电气套筒10与所述把手20之间形成有角度。如此，将操作口11与电气端子对应型号的螺母对接后，通过对把手20施加力来驱动电气套筒10转动，电气套筒10 转动过程中，便相应使得螺母拧紧于电气端子上，或者将电气端子上的螺母拆卸下来。直把改弯把的作业方式，增大了电气套筒10的扭矩，能实现螺母紧固牢靠地设置于电气端子上，提高了作业效率及质量，减少设备隐患。具体而言，电气套筒10与把手20之间呈直角的设置关系，或者，电气套筒10与把手20 之间呈120度、135度、150度等等，在此不进行限定。当然，电气套筒10与把手20之间也可以在一条直线上，也就是直把的设置方式。
[0037]
进一步地，请参阅图3至图5，所述电气套筒10的另一端上设有第一安装孔，所述把手20的端部设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述电气套筒10通过安装件40穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔与所述把手20固定相连。如此，将电气套筒10与把手20组装过程中，可以根据实际作业空间的需要来相应设定电气套筒10与把手20之间的夹角，在电气套筒10与把手20 之间的夹角确定后，再通过安装件40将电气套筒10与把手20固定在一起，这样能更好地适应于不同作业空间的作业工作，使得便于开展电气端子与螺母之间的复紧拆卸工作。具体而言，安装件40为螺栓及与螺栓相配套的螺母。或者，安装件40为螺钉，第一安装孔与第二安装孔中的其中一个安装孔为与螺钉相应的螺孔。再或者，安装件40为铆钉、销钉等等，在此不进行限定。
[0038]
在一个实施例中，为了便于实现电气套筒10端部与把手20端部的连接，电气套筒10的端部为板状，套筒的端部同样为板状，电气套筒10的端部与套筒的端部叠置后通过安装件40相连。在另一个实施例中，电气套筒10的端部与把手20的端部均为管状，电气套筒10的端部设置有凹部，把手20的端部可转动地设置于凹部中。当然，凹部也可以反过来设置于把手20的端部，电气套筒10的端部可转动地设置于凹部中。
[0039]
在另一个实施例中，所述电气套筒10的端部通过转动件与所述把手20的端部可转动相连。如此，通过施力作用于把手20时，同样地能实现带动电气套筒10转动对螺母进行复紧拆卸工作，有省力的作用。在不需要驱动电气套筒10 进行工作时，还便于将电气套筒10与把手20折叠收藏起来，电气套筒10与把手20转动折叠起来后占用空间较小，随身携带较为方便。
[0040]
在又一个实施例中，所述的管拧子还包括弯头。所述电气套筒10的端部与所述弯头的一端固定相连，所述把手20的端部与所述弯头的另一端固定相连。具体而言，弯头为直角弯头、120度角的弯头、135度角的弯头或150度角的弯头，在此不进行限定。此外，弯头的一端与电气套筒10的端部通过螺纹套设的方式、焊接的方式或卡接配合的方式固定相连，弯头的另一端与把手20的端部同样通过螺纹套设的方式、焊接的方式或卡接配合的方式固定相连，在此不进行限定。作为一个示例，电气套筒10、弯头及把手20三者一体化成型。此
外，电气套筒10、弯头及把手20为金属件。如此，能保证管拧子的结构强度，进行复紧拆卸工作过程中不易于发生断裂。
[0041]
进一步地，请参阅图6及图7，所述的管拧子还包括绝缘套50。所述绝缘套50套设固定于所述电气套筒10的外壁，所述绝缘套50由所述电气套筒10 的一端延伸到所述电气套筒10的另一端。如此，绝缘套50套设固定于电气套筒10的外壁上后，绝缘套50能避免封连电气端子，起到保障设备安全和人身安全的作用。
[0042]
进一步地，请参阅图6及图7，所述电气套筒10的外壁绕设有凹槽12，所述绝缘套50的内壁绕设有凸部51，所述凸部51卡入所述凹槽12中。或者，所述电气套筒10通过粘胶粘设于所述电气套筒10上。或者，所述绝缘套50为弹性套，所述电气套筒10与所述绝缘套50的套孔过盈配合。或者，所述绝缘套 50为橡胶绝缘套50或塑胶绝缘套50，所述绝缘套50通过拷设工艺固定套设于所述电气套筒10上。需要说明的是，拷设工艺指的是，先将绝缘套50加热到预设温度，使得绝缘套50受热后处于软化状态，绝缘套50受热后膨胀且为软化状态便可以便于套设到电气套筒10上，在套设到电气套筒10后，再降低绝缘套50的温度，便可以实现绝缘套50稳固地装设于电气套筒10上。
[0043]
进一步地，请参阅图3，所述进出料口22设置于所述把手20远离于所述电气套筒10的一端端面上，所述储存腔室由所述进出料口22沿着所述把手20的轴向方向向内延伸。所述储存腔室面向所述进出料口22的壁上设有插针23，所述插针23用于插设于所述螺母及垫片的孔中。如此，将螺母及垫片装设于储存腔室21中时，使得插针23插设于螺母及垫片的孔中，使得多个螺母及垫片串设在插针23上，能实现螺母及垫片较为整齐地存储设于储存腔室21中，便于进行在储存腔室21中进行取放操作。
[0044]
进一步地，所述进出料口22的口径大小与所述操作口11对应的螺母的直径大小相适应。如此，在将螺母及垫片通过进出料口22装设到储存腔室21时，通过观察螺母的大小是否与进出料口22的口径大小相适应，来相应判断储存腔室21内装设的螺母及垫片是否为操作口11所对应的螺母及垫片，也能将与操作口11所对应的螺母及垫片装设到储存腔室21中。
[0045]
进一步地，请参阅图3及图6，所述盖子30的一侧与所述把手20端部的一侧壁可转动相连，所述盖子30的另一侧与所述把手20端部的另一侧壁卡接配合。或者，所述盖子30的内壁设有第一螺纹，所述把手20的端部的外壁设有与所述第一螺纹相应的第二螺纹，所述盖子30盖设于所述把手20的端部外。或者，所述盖子30设有插入到所述进出料口22中的凸柱，所述凸柱的外壁设有第三螺纹，所述进出料口22的口壁设有与所述第三螺纹相适应的第四螺纹。或者，所述盖子30可拆卸地卡设于所述进出料口22处。
[0046]
进一步地，请参阅图8至图10，所述把手20包括依次连接的头部段24、中部段25及尾部段26。所述头部段24与所述电气套筒10相连，所述中部段 25的长度可以调节，所述尾部段26设置有所述储存腔室21。如此，中部段25 的长度根据需要进行调节时，一方面可以增大电气套筒10的扭矩，能实现螺母紧固牢靠地设置于电气端子上，提高了作业效率及质量，减少设备隐患；另一方面，可以根据实际的作业空间对把手20的长度进行调整，从而能实现便于作业，且在螺母的复紧拆卸作业结束时，还可以将中部段25变短，从而节省空间，便于携带。
[0047]
进一步地，请参阅图10，所述头部段24的端面设有第一插孔241，所述中部段25的
其中一端设有与所述第一插孔241相适配的第一插头251，所述中部段25的另一端设有第二插孔252，所述尾部段26的端部设有与所述第二插孔 252相适配的第二插头261。具体而言，第一插孔241为螺孔，第一插头251为与第一插孔241相应的螺纹接头。第二插孔252为螺孔，第二插头261为与第二插孔252相应的螺纹接头。如此，将第一插头251插装到第一插孔241中，第二插头261插装到第二插孔252中，便可以实现头部段24、中部段25及尾部段26组装形成把手20。
[0048]
进一步地，请参阅图10，第一插孔241与第二插孔252相同，第一插头251 与第二插头261相同。如此，可以省略掉中部段25，直接将第二插头261装入到第一插孔241中，实现尾部段26直接与头部段24相连，便可以改变把手20 的长度。
[0049]
在一个实施例中，中部段25为可以伸缩的中部段25。如此，中部段25伸缩时，便可以改变把手20的长度，能实现把手20的长度调整到合适的长度。
[0050]
在另一个实施例中，中部段25可以是两个以上，两个以上中部段25依次相连。可以根据把手20的需求长度来相应确定串联设置在头部段24与尾部段 26之间的中部段25的个数，当串联设置在头部段24与尾端之间的中部段25的数量越多时，把手20的长度越长；当串联设置在头部段24与尾端之间的中部段25的数量较少时，把手20的长度较短。
[0051]
进一步地，两个以上中部段25的长度可以不一致，也可以一致，根据实际需求来进行配置，在此不进行限定。
[0052]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0053]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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