一种安全性高的钢筋锯床的制作方法

[0001]
本实用新型属于锯床技术领域，具体涉及一种安全性高的钢筋锯床。


背景技术：

[0002]
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
[0003]
现有的钢筋锯床在使用过程中，由于在对钢筋进行操作时，锯条与钢筋之间的摩擦接触会产生火花和飞屑，容易对周围的人员造成影响，且锯条工作完成后会升温并粘附部分废屑的问题，为此我们提出一种安全性高的钢筋锯床。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种安全性高的钢筋锯床，以解决上述背景技术中提出的钢筋锯床在使用过程中，由于在对钢筋进行操作时，锯条与钢筋之间的摩擦接触会产生火花和飞屑，容易对周围的人员造成影响，且锯条工作完成后会升温并粘附部分废屑的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的钢筋锯床，包括壳体、防护机构和清理机构，所述防护机构位于壳体的下方，所述防护机构包括隔板，所述隔板的前表面活动连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有盖板，所述盖板的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的一端活动连接有支撑轴，所述隔板的内表面底端固定安装有滑轨，所述滑轨的一侧设置有滑块，所述滑块的一侧固定连接有收纳层，所述收纳层的一端设置有挡板，所述挡板的外表面固定连接有把手。
[0006]
优选的，所述壳体的一侧固定连接有电机，所述壳体的下方设置有底座，所述底座的前表面固定连接有控制面板。
[0007]
优选的，所述清理机构位于壳体的前表面底端，所述清理机构包括夹块，所述夹块的前表面固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面设置有扭簧，所述扭簧的一侧活动连接有卡块，所述夹块的内表面设置有散热刷。
[0008]
优选的，所述支撑杆和隔板通过支撑轴活动连接，所述支撑杆的数量为两个。
[0009]
优选的，所述盖板的外表面底端开设有槽，且槽的宽度与支撑杆的宽度相等，所述盖板的前表面设置握把。
[0010]
优选的，所述收纳层和滑轨通过滑块活动连接，所述滑块和隔板通过滑轨活动连接。
[0011]
优选的，所述散热刷的数量为两个，且向锯条运动一侧倾斜，所述滑轨和连接轴通过扭簧活动连接。
[0012]
优选的，所述夹块通过卡块与壳体相贴合，所述夹块通过散热刷与锯条相贴合。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1.通过使用含有隔板、盖板、旋转轴、支撑轴和支撑杆的防护机构，可以在设备工作过程中，锯条对钢筋进行切割时，防止飞屑飞溅对周围人员造成影响，可以抽拉的收纳层，可以在设备工作完成后对产生的废屑进行收集清理，节约后期清理的时间，提高工作效率。
[0015]
2.通过使用含有卡块、扭簧、散热刷、夹块和连接轴的清理机构，可以在锯条的使用过程中，对锯条上因摩擦产生的热量进行一定程度上的吸收，加速锯条的冷却，提高其工作时长，并对锯条表面的灰尘等进行清理，保证锯条的整洁。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的隔板结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的收纳层俯视结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型的夹块侧视结构示意图；
[0020]
图5为本实用新型的夹块俯视结构示意图。
[0021]
图中：1、壳体；2、电机；3、底座；4、控制面板；5、隔板；6、盖板；7、旋转轴；8、挡板；9、把手；10、滑块；11、收纳层；12、滑轨；13、卡块；14、扭簧；15、连接轴；16、散热刷；17、支撑轴；18、支撑杆；19、夹块。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的钢筋锯床，包括壳体1、防护机构和清理机构，防护机构位于壳体1的下方，防护机构包括隔板5，隔板5的前表面活动连接有旋转轴7，旋转轴7的外表面固定连接有盖板6，盖板6的两侧均设置有支撑杆18，支撑杆18的一端活动连接有支撑轴17，隔板5的内表面底端固定安装有滑轨12，滑轨12的一侧设置有滑块10，滑块10的一侧固定连接有收纳层11，收纳层11的一端设置有挡板8，挡板8的外表面固定连接有把手9，为了保证防护机构的正常使用。
[0024]
为了保证设备的正常运行，本实施例中，优选的，壳体1的一侧固定连接有电机2，壳体1的下方设置有底座3，底座3的前表面固定连接有控制面板4。
[0025]
为了保证清理机构的正常使用，本实施例中，优选的，清理机构位于壳体1的前表面底端，清理机构包括夹块19，夹块19的前表面固定连接有连接轴15，连接轴15的外表面设置有扭簧14，扭簧14的一侧活动连接有卡块13，夹块19的内表面设置有散热刷16。
[0026]
为了方便钢筋的切割，本实施例中，优选的，支撑杆18和隔板5通过支撑轴17活动连接，支撑杆18的数量为两个。
[0027]
为了固定盖板6，本实施例中，优选的，盖板6的外表面底端开设有槽，且槽的宽度
与支撑杆18的宽度相等，盖板6的前表面设置握把。
[0028]
为了实现收纳层11的移动，本实施例中，优选的，收纳层11和滑轨12通过滑块10活动连接，滑块10和隔板5通过滑轨12活动连接。
[0029]
为了避免损坏散热刷16，本实施例中，优选的，散热刷16的数量为两个，且向锯条运动一侧倾斜，滑轨12和连接轴15通过扭簧14活动连接。
[0030]
为了固定夹块19，本实施例中，优选的，夹块19通过卡块13与壳体1相贴合，夹块19通过散热刷16与锯条相贴合。
[0031]
本实用新型的工作原理及使用流程：装置安装完成后即正常使用该装置，使用防护机构时，首先启动设备，将钢筋进行固定，打开盖板6并在支撑轴17上移动支撑杆18，时支撑杆18卡紧盖板6外表面底端的卡槽内，钢筋从隔板5的内部伸出，对加工时产生的飞屑进行阻挡，加工完毕后，拉动把手9带动挡板8运动，滑块10在滑轨12上运动拉出收纳层11，将收纳层11内部积累的灰尘清理完毕后再反向操作放回原位即可完成对防护机构的使用；使用清理机构时，将夹块19通过卡块13卡接在壳体1上，卡姐过程中卡块13在连接轴15上移动，扭簧14受力，随后扭簧14施加给卡块13一个反作用力将壳体1卡住，将夹块19固定，且散热刷16分别位于锯条两端，锯条工作的过程中散热刷16与锯条接触，清理其表面灰尘的同时对锯条进行一定的降温处理，此时即可完成对清理机构的使用。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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