具有三轴高速位移的铝散热片用加工机床的制作方法

[0001]
本实用新型属于铝散热片加工设备技术领域，具体涉及具有三轴高速位移的铝散热片用加工机床。


背景技术：

[0002]
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中cpu中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，然而市面上各种的铝散热片用加工机床仍存在各种各样的问题。
[0003]
目前的铝散热片用加工机床加工使用时，被摆放的散热片多是需要调整的，用以配合加工机械臂的使用，从而增加了对加工机床的使用步骤，降低了加工机械臂的使用效果，从而影响了铝散热片的生产效率，为此我们提出具有三轴高速位移的铝散热片用加工机床。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供具有三轴高速位移的铝散热片用加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有三轴高速位移的铝散热片用加工机床，包括工作台，所述工作台顶部通过支架设置有传送带，所述工作台顶部四角处均固定设置有支撑柱，所述支撑柱顶端之间固定设置有安装板，所述安装板底部固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端处固定设置有连接板，所述支撑柱的一端均通过安装孔穿过连接板，所述连接板底部固定设置有安装框，所述安装框内部一侧通过转轴活动设置有第一螺杆，所述安装框外部一侧一端通过安装座安装有第一马达，所述第一马达的输出轴端通过联轴器与第一螺杆所在的转轴传动连接，所述安装框内部远离第一螺杆的一侧固定设置有第一滑杆，所述第一螺杆、第一滑杆的一端外侧分别通过螺纹孔、安装孔活动设置有连接块，所述连接块之间设置有移动机构，所述移动机构外侧设置有安装块，所述安装块底部安装有加工机械臂。
[0006]
优选的，所述移动机构包括第二螺杆、空腔和第二马达，所述连接块之间通过转轴活动设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一端通过螺纹孔穿过安装块，所述安装框内部一侧在连接块内部开设有空腔，所述空腔内部通过安装座安装有第二马达，所述第二马达的输出轴端通过联轴器与第二螺杆所在的转轴传动连接。
[0007]
优选的，所述连接块之间在第二螺杆两侧均设置有第二滑杆，所述第二滑杆的一端均通过安装孔穿过安装块。
[0008]
优选的，所述工作台顶部两侧在支撑柱之间均固定设置有支撑板。
[0009]
优选的，所述支撑板靠近传送带的一侧均固定设置有电动伸缩杆。
[0010]
优选的，所述电动伸缩杆的伸缩杆端处在传送带上方均设置有固定板。
[0011]
优选的，所述固定板一侧均固定设置有垫片。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
(1)本实用新型通过液压缸、第一马达和第二马达的配合使用能够对加工机械臂的位置进行三轴方向的位移，从而使得加工机械臂的使用能够根据被运输到加工台上的铝散热片位置进行相应的位置调节，不需要人工对被加工的铝散热片进行位置调节，结构简单，比较自动化，从而使得本机床具有良好的适应性和使用效果。
[0014]
(2)本实用新型还设置有固定板，在进行加工前，可使电动伸缩杆进行工作使固定板进行移动来挤压固定住传送带上的铝散热片，从而能够使得被传输至工作台上的铝散热片能够得到夹持，避免了铝散热片在被加工时因产生位移而影响其受加工效果，保证了本机床的使用效果。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型具有三轴高速位移的铝散热片用加工机床的整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型具有三轴高速位移的铝散热片用加工机床安装框内部的结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型具有三轴高速位移的铝散热片用加工机床固定板的安装结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型具有三轴高速位移的铝散热片用加工机床图1中a处的放大结构示意图。
[0019]
图中：1、工作台；2、传送带；3、支撑柱；4、安装板；5、液压缸；6、连接板；7、安装框；8、第一螺杆；9、第一马达；10、第一滑杆；11、连接块；12、移动机构；13、安装块；14、加工机械臂；15、第二螺杆；16、空腔；17、第二马达；18、第二滑杆；19、支撑板；20、电动伸缩杆；21、固定板；22、垫片。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-图4，本实用新型提供具有三轴高速位移的铝散热片用加工机床，包括工作台1，工作台1顶部通过支架设置有传送带2，工作台1顶部四角处均固定设置有支撑柱3，支撑柱3顶端之间固定设置有安装板4，安装板4底部固定设置有液压缸5，液压缸5的伸缩杆端处固定设置有连接板6，支撑柱3的一端均通过安装孔穿过连接板6，连接板6底部固定设置有安装框7，安装框7内部一侧通过转轴活动设置有第一螺杆8，安装框7外部一侧一端通过安装座安装有第一马达9，第一马达9的输出轴端通过联轴器与第一螺杆8所在的转轴传动连接，安装框7内部远离第一螺杆8的一侧固定设置有第一滑杆10，第一螺杆8、第一滑杆10的一端外侧分别通过螺纹孔、安装孔活动设置有连接块11，连接块11之间设置有移动机构12，移动机构12外侧设置有安装块13，安装块13底部安装有加工机械臂14。
[0022]
移动机构12包括第二螺杆15、空腔16和第二马达17，连接块11之间通过转轴活动设置有第二螺杆15，第二螺杆15的一端通过螺纹孔穿过安装块 13，安装框7内部一侧在连接块11内部开设有空腔16，空腔16内部通过安装座安装有第二马达17，第二马达17的输出轴端通过联轴器与第二螺杆15 所在的转轴传动连接，通过移动机构12完成对加工机械臂14横向位置的调整。
[0023]
连接块11之间在第二螺杆15两侧均设置有第二滑杆18，第二滑杆18的一端均通过安装孔穿过安装块13，第二滑杆18的使用能够对安装块13起到限位功能，保证安装块13能够随着第二螺杆15的转动进行位移。
[0024]
工作台1顶部两侧在支撑柱3之间均固定设置有支撑板19，支撑板19用于支撑安装电动伸缩杆20。
[0025]
支撑板19靠近传送带2的一侧均固定设置有电动伸缩杆20，电动伸缩杆 20用于完成固定板21的移动工作。
[0026]
电动伸缩杆20的伸缩杆端处在传送带2上方均设置有固定板21，固定板 21的使用能够使得被传输至工作台1上的铝散热片能够得到夹持。
[0027]
固定板21一侧均固定设置有垫片22，垫片22能够避免固定板21与铝散热片之间的刚性接触，用于保证固定板21的使用效果。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本机床时，通过传送带2将需要加工的铝散热片传输到工作台1上，通过加工机械臂14的使用来完成对铝散热片的加工工作，在使用加工机械臂14时，根据铝散热片的所被摆放的位置，可分别启动第一马达9和第二马达17，第一马达9的工作会带动第一螺杆8进行转动，经过第一滑杆10限位的连接块11会进行纵向的位移，从而完成对加工机械臂14纵向位置的调整，第二马达17的工作会带动第二螺杆15进行转动，经过第二滑杆18限位的安装块13会随着第二螺杆15的转动进行横向的移动，从而完成对加工机械臂14横向位置的调整，完成对加工机械臂14两个轴向的位置调整后，可通过液压缸5的使用使加工机械臂14 靠近铝散热片来进行加工操作，从而使得加工机械臂14的使用能够根据所摆放的铝散热片的位置进行相应的位移使用，在进行加工前，可使电动伸缩杆 20进行工作使固定板21进行移动来挤压固定住传送带2上的铝散热片，从而能够使得被传输至工作台1上的铝散热片能够得到夹持，避免了铝散热片在被加工时因产生位移而影响其受加工效果，保证了本机床的使用效果。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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