一种可调节手动钻孔装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种钻孔装置，具体是一种可调节手动钻孔装置。


背景技术：

[0002]
在日常生活或机械加工过程中，需要对物体进行简单的钻孔作业，一般采用手动钻孔装置进行钻孔作业。
[0003]
由于不同物体的材质不同，当其材质较硬时，需要降低钻头的转速以提高切削力；当其材质较软时，需要增大钻头转速以提高钻孔效率，而现有的手动钻孔装置基本上都不具备调速功能，不能针对不同物体进行相应的调节，使用起来不太方便。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种可调节手动钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种可调节手动钻孔装置，包括套筒和钻头，所述套筒底部转动安装有钻头，所述套筒顶部固定有安装板，所述安装板上端面固定有轴套，所述轴套内转动安装有从动轴，所述从动轴贯穿套筒且与钻头固定连接，所述从动轴上端部卡设有从动轮，所述从动轮能沿从动轴轴向滑动；所述安装板上还转动安装有主动轴，所述主动轴上固定有主动轮，所述主动轮上轴向开设有若干不同直径的轮槽，所述轮槽与从动轮之间连接有传动带；所述主动轴上端部固定有连接板，所述连接板远离主动轴的末端固定有摇把；所述安装板上还设有用于张紧传动带的张紧组件。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述张紧组件包括滑轨和滑块，所述滑轨固定在安装板上，所述滑轨内固定有导向柱，所述导向柱上活动套设有滑块，所述滑块滑动嵌设在滑轨内，所述主动轴转动卡设在滑块内；所述滑块与滑轨一端之间设有弹簧，所述弹簧套设在导向柱上。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述轮槽的数量为四个且从上至下的直径依次增大。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述摇把上周向均布有若干防滑凸棱。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板下端面竖直安装有固定柱，所述固定柱下端部安装有套环，所述套环底部设有固定安装在套筒上的支撑板，所述套筒上设有凹陷的握持部。
[0011]
作为本实用新型进一步的方案：所述套环内壁两侧设有圆角。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
该可调节手动钻孔装置设置有多个轮槽的主动轮，根据物体的材质选择传动带与不同轮槽之间的配合，改变传动比和钻头的转速，当物体质地较硬，则将传动带与直径较小的轮槽配合，从而获得较小的传动比，提高钻孔时的切削力，保证钻孔质量；当物体质地较
软，则将传动带与直径较大的轮槽配合，从而获得较大的传动比，提高钻头的转速，从而提高钻孔效率，调节方便快捷；通过张紧组件始终保持传动带的张紧程度，保证传动过程稳定高效；还设有套环和握持部，保证握持套筒的稳定性，提高作业安全性。
附图说明
[0014]
图1为可调节手动钻孔装置立体视图；
[0015]
图2为可调节手动钻孔装置中的张紧组件立体视图；
[0016]
图3为可调节手动钻孔装置正视图；
[0017]
图4为可调节手动钻孔装置侧视图。
[0018]
图中：1-套筒、2-安装板、3-钻头、4-轴套、5-从动轴、6-从动轮、7-滑轨、8-滑块、9-导向柱、10-弹簧、11-主动轴、12-主动轮、13-轮槽、14-传动带、15-连接板、16-摇把、17-防滑凸棱、18-固定柱、19-套环、20-支撑板、21-握持部、22-圆角。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]
另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0022]
实施例1
[0023]
请参阅图1，一种可调节手动钻孔装置，包括套筒1和钻头3，所述套筒1底部转动安装有钻头3，所述套筒1顶部固定有安装板2，所述安装板2上端面固定有轴套4，所述轴套4内转动安装有从动轴5，所述从动轴5贯穿套筒1且与钻头3固定连接，所述从动轴5上端部卡设有从动轮6，所述从动轮6能沿从动轴5轴向滑动；所述安装板2上还转动安装有主动轴11，所述主动轴11上固定有主动轮12，所述主动轮12上轴向开设有若干不同直径的轮槽13，所述轮槽13与从动轮6之间连接有传动带14；所述主动轴11上端部固定有连接板15，所述连接板15远离主动轴11的末端固定有摇把16；所述安装板2上还设有用于张紧传动带14的张紧组件；
[0024]
请参阅图2，所述张紧组件的具体结构不做限制，本实施例中，优选的，所述张紧组件包括滑轨7和滑块8，所述滑轨7固定在安装板2上，所述滑轨7内固定有导向柱9，所述导向柱9上活动套设有滑块8，所述滑块8滑动嵌设在滑轨7内，所述主动轴11转动卡设在滑块8
内；所述滑块8与滑轨7一端之间设有弹簧10，所述弹簧10套设在导向柱9上；
[0025]
具体地，将传动带14一端套在从动轮6上，另一端套在主动轮12的轮槽13中，弹簧10将滑块8向滑轨7一端推动，从而带动主动轴11移动，使主动轴11与从动轴5之间距离增大，从而将传动带14绷紧，保证主动轮12与从动轮6之间传动的稳定性；再摇动摇把16，带动主动轮12转动，从而在传动带14的传动下，带动从动轮6转动，进而通过从动轴5带动下方的钻头3旋转实现钻孔作业；
[0026]
可以根据钻孔的物体材质进行传动带14与不同轮槽13的配合，并沿从动轴5轴向调整从动轮6的高度，使从动轮6与对应轮槽13高度一致，从而调整合适的传动比，具体地，当物体质地较硬，则将传动带14套在直径较小的轮槽13中，从而获得较小的传动比，在摇把16转速一定的情况下使钻头3的转速较低，提高钻孔时的切削力，从而保证钻孔质量；当物体质地较软，则将传动带14套在直径较大的轮槽13中，从而获得较大的传动比，在摇把16转速一定的情况下使钻头3的转速较高，从而实现快速钻孔，提高钻孔效率；
[0027]
所述轮槽13的具体数量不做限制，本实施例中，优选的，所述轮槽13的数量为四个且从上至下的直径依次增大；
[0028]
所述摇把16上周向均布有若干防滑凸棱17，从而提高摇把16与手掌之间的摩擦力，避免发生打滑，提高钻孔稳定性。
[0029]
本实施例的工作原理是：
[0030]
首先将传动带14一端套在从动轮6上，另一端套在主动轮12的轮槽13中，弹簧10将滑块8向滑轨7一端推动，从而带动主动轴11移动，使主动轴11与从动轴5之间距离增大，从而将传动带14绷紧，保证主动轮12与从动轮6之间传动的稳定性；再一手握住套筒1，一手转动摇把16，带动主动轮12转动，从而在传动带14的传动下，带动从动轮6转动，进而通过从动轴5带动下方的钻头3旋转实现钻孔作业；根据钻孔的物体材质进行传动带14与不同轮槽13的配合，从而调整合适的传动比，具体地，当物体质地较硬，则将传动带14套在直径较小的轮槽13中，从而获得较小的传动比，在摇把16转速一定的情况下使钻头3的转速较低，提高钻孔时的切削力，从而保证钻孔质量；当物体质地较软，则将传动带14套在直径较大的轮槽13中，从而获得较大的传动比，在摇把16转速一定的情况下使钻头3的转速较高，从而实现快速钻孔，提高钻孔效率。
[0031]
实施例2
[0032]
一种可调节手动钻孔装置，包括套筒1和钻头3，所述套筒1底部转动安装有钻头3，所述套筒1顶部固定有安装板2，所述安装板2上端面固定有轴套4，所述轴套4内转动安装有从动轴5，所述从动轴5贯穿套筒1且与钻头3固定连接，所述从动轴5上端部卡设有从动轮6，所述从动轮6能沿从动轴5轴向滑动；所述安装板2上还转动安装有主动轴11，所述主动轴11上固定有主动轮12，所述主动轮12上轴向开设有若干不同直径的轮槽13，所述轮槽13与从动轮6之间连接有传动带14；所述主动轴11上端部固定有连接板15，所述连接板15远离主动轴11的末端固定有摇把16；所述安装板2上还设有用于张紧传动带14的张紧组件；
[0033]
请参阅图3-4，为了避免钻孔时因握持套筒1的力度不够导致套筒1发生转动，从而影响正常钻孔作业，所述安装板2下端面竖直安装有固定柱18，所述固定柱18下端部安装有套环19，所述套环19底部设有固定安装在套筒1上的支撑板20，所述套筒1上设有凹陷的握持部21；
[0034]
具体地，操作者手臂穿过套环19，手掌握住握持部21，钻孔时，即使手掌与握持部21发生打滑，由于套环19与手臂之间的限制作用，也不会导致套筒1发生转动，从而保证钻孔的稳定性，同时是套筒1始终竖直向下，避免钻头3意外伤人，大大提高作业安全性；
[0035]
为了避免套环19边缘压伤手臂，所述套环19内壁两侧设有圆角22，从而保证其内壁的圆滑，提升使用体验。
[0036]
该可调节手动钻孔装置设置有多个轮槽13的主动轮12，根据物体的材质选择传动带14与不同轮槽13之间的配合，改变传动比和钻头3的转速，当物体质地较硬，则将传动带14与直径较小的轮槽13配合，从而获得较小的传动比，提高钻孔时的切削力，保证钻孔质量；当物体质地较软，则将传动带14与直径较大的轮槽13配合，从而获得较大的传动比，提高钻头3的转速，从而提高钻孔效率，调节方便快捷；通过张紧组件始终保持传动带14的张紧程度，保证传动过程稳定高效；还设有套环19和握持部21，保证握持套筒1的稳定性，提高作业安全性。
[0037]
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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