一种可调整冲压式模具的制作方法

[0001]
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种可调整冲压式模具。


背景技术：

[0002]
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
[0003]
然而，现有的模具由于结构简单，在面对生产不同型号大小的零件时，还需要更换模具，对工作人员造成不必要的麻烦，还拖慢了工作人员的工作效率，因此，如何提供一种可调整的模具成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可调整冲压式模具，解决了使用不灵活的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调整冲压式模具，包括下模座，所述下模座的内部设置有支撑柱，所述下模座的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有伸缩块，所述下模座的上表面安装有支撑块，所述支撑块的表面开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部贯穿有第一固定轴，所述第一固定轴的底部设置有第二弹簧，所述第一固定轴的表面固定连接有连接柱，所述连接柱的一端连接有固定块，所述固定块的一侧焊接有冲压台，所述支撑块的上表面固定安装有上模座，所述上模座的上表面贯穿有伸缩筒，所述伸缩筒的内部套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有压块，所述压块的表面开设有第二圆孔，所述压块的内部安装有收缩块，所述收缩块的表面贯穿有第三圆孔，所述第三圆孔的内部安装有第二固定轴，所述第二固定轴的表面安装有螺丝帽，所述伸缩筒的表面安装有驱动块，所述驱动块的表面连接有导线，所述导线的一端安装有驱动箱，所述下模座的下表面安装有底座。
[0006]
优选的，所述支撑柱的数量为三个，所述第一弹簧的数量与支撑柱的数量一致，所述支撑柱安装在第一弹簧的中心。
[0007]
优选的，所述伸缩块贯穿于下模座的上表面，所述支撑柱的一端安装在伸缩块的内部。
[0008]
优选的，所述第一圆孔的数量为多个，所述支撑块安装在下模座上表面的两端。
[0009]
优选的，所述收缩块的数量为两个，所述第二圆孔的数量为多个，所述第三圆孔与第二圆孔的数量一致。
[0010]
优选的，所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述伸缩筒通过驱动块、导线与驱动箱连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调整冲压式模具，
[0012]
通过在支撑块的表面开设圆孔，在支撑块的内部安装冲压台，圆孔与冲压台配合
固定轴与弹簧，可调整冲压台的大小，通过在压块的表面开设圆孔，在压块的内部安装收缩块，在收缩块的表面贯穿有圆孔，配合固定轴与螺丝帽，可调整压块的大小。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0014]
图1为本实用新型的完整结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的图1中a处的放大结构图；
[0016]
图3为本实用新型的正视结构图；
[0017]
图4为本实用新型的冲压台结构图；
[0018]
图5为本实用新型的收缩块结构图。
[0019]
图中：1下模座；2支撑柱；3第一弹簧；4伸缩块；5支撑块；6第一圆孔；7第一固定轴；8第二弹簧；9连接柱；10固定块；11冲压台；12上模座；13伸缩筒；14伸缩杆；15压块；16第二圆孔；17收缩块；18第三圆孔；19第二固定轴；20螺丝帽；21驱动块；22导线；23驱动箱；24底座。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种可调整冲压式模具，包括下模座1，下模座1的内部设置有支撑柱2，下模座1的内部安装有第一弹簧3，第一弹簧3的一端连接有伸缩块4，下模座1的上表面安装有支撑块5，支撑块5的表面开设有第一圆孔6，第一圆孔6的内部贯穿有第一固定轴7，第一固定轴7的底部设置有第二弹簧8，第一固定轴7的表面固定连接有连接柱9，连接柱9的一端连接有固定块10，固定块10的一侧焊接有冲压台11，支撑块5的上表面固定安装有上模座12，上模座12的上表面贯穿有伸缩筒13，伸缩筒13的内部套接有伸缩杆14，伸缩杆14的一端设置有压块15，压块15的表面开设有第二圆孔16，压块15的内部安装有收缩块17，收缩块17的表面贯穿有第三圆孔18，第三圆孔18的内部安装有第二固定轴19，第二固定轴19的表面安装有螺丝帽20，伸缩筒13的表面安装有驱动块21，驱动块21的表面连接有导线22，导线22的一端安装有驱动箱23，下模座1的下表面安装有底座24。
[0022]
本实施例中，通过在支撑块5的表面开设圆孔，在支撑块5的内部安装冲压台11，圆孔与冲压台11配合固定轴与弹簧，可调整冲压台11的大小，通过收缩块17的数量为两个，第二圆孔16的数量为多个，第三圆孔18与第二圆孔16的数量一致，配合第二固定轴19与螺丝帽20，可以改变压块15的大小，通过支撑柱2的数量为三个，第一弹簧3的数量与支撑柱2的数量一致，支撑柱2安装在第一弹簧3的中心，方便移动伸缩块4的位置，通过伸缩块4贯穿于下模座1的上表面，支撑柱2的一端安装在伸缩块4的内部，配合弹簧可以升降伸缩块4，通过第一圆孔6的数量为多个，支撑块5安装在下模座1上表面的两端，配合冲压台11与压块15，
可以将原料冲压成需要的形状，通过伸缩杆14为电动伸缩杆14，伸缩筒13通过驱动块21、导线22与驱动箱23连接，配合压块15与冲压台11，可以将原料冲压成需要的形状，通过在下模座1的底部安装底座24，增加了模具的稳固性。
[0023]
具体的，支撑柱2的数量为三个，第一弹簧3的数量与支撑柱2的数量一致，支撑柱2安装在第一弹簧3的中心，通过支撑柱2的数量为三个，第一弹簧3的数量与支撑柱2的数量一致，支撑柱2安装在第一弹簧3的中心，方便移动伸缩块4的位置。
[0024]
具体的，伸缩块4贯穿于下模座1的上表面，支撑柱2的一端安装在伸缩块4的内部，通过伸缩块4贯穿于下模座1的上表面，支撑柱2的一端安装在伸缩块4的内部，配合弹簧可以升降伸缩块4。
[0025]
具体的，第一圆孔6的数量为多个，支撑块5安装在下模座1上表面的两端，通过第一圆孔6的数量为多个，支撑块5安装在下模座1上表面的两端，配合冲压台11与压块15，可以将原料冲压成需要的形状。
[0026]
具体的，收缩块17的数量为两个，第二圆孔16的数量为多个，第三圆孔18与第二圆孔16的数量一致，通过收缩块17的数量为两个，第二圆孔16的数量为多个，第三圆孔18与第二圆孔16的数量一致，配合第二固定轴19与螺丝帽20，可以改变压块15的大小。
[0027]
具体的，伸缩杆14为电动伸缩杆14，伸缩筒13通过驱动块21、导线22与驱动箱23连接，通过伸缩杆14为电动伸缩杆14，伸缩筒13通过驱动块21、导线22与驱动箱23连接，配合压块15与冲压台11，可以将原料冲压成需要的形状。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过驱动箱23的输入端与外部电源电性连接，通过在支撑块5的表面开设圆孔，在支撑块5的内部安装冲压台11，圆孔与冲压台11配合固定轴与弹簧，起到了调整冲压台11大小的作用，通过在压块15的表面开设圆孔，在压块15的内部安装收缩块17，在收缩块17的表面贯穿有圆孔，配合固定轴与螺丝帽20，起到了调整压块15大小的作用，通过支撑柱2安装在第一弹簧3的中心，起到了方便移动伸缩块4位置的作用，通过支撑块5安装在下模座1上表面的两端，配合冲压台11与压块15，起到了冲压原料的作用，通过伸缩筒13通过驱动块21、导线22与驱动箱23连接，配合压块15与冲压台11，起到了冲压原料的作用，通过在下模座1的底部安装底座24，起到了稳固模具的作用，通过伸缩块4贯穿于下模座1的上表面，支撑柱2的一端安装在伸缩块4的内部，配合弹簧，起到了升降伸缩块4的作用。
[0029]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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