一种养殖垃圾处理用固液分离装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及养殖垃圾技术领域，具体为一种养殖垃圾处理用固液分离装置。


背景技术：

[0002]
养殖是指培育和繁殖动植物，养殖包括家畜养殖、家禽养殖、水产养殖和特种养殖等种类，在养殖过程中，常会产生很多的养殖垃圾，目前的养殖垃圾，有固态垃圾和液态垃圾，处理起来十分的不便，因此，急需一种固液分离装置来处理垃圾，现有的固液分离装置，在处理垃圾时，分离后的垃圾占用面积大，不便于后期垃圾的输送且分离后的垃圾不能快速排出。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种养殖垃圾处理用固液分离装置，分离后的垃圾整体体积小，占用空间少，便于后期垃圾的输送，分离后的垃圾可快速排出，操作简单且使用便利，从而解决了现有技术中分离后的垃圾占用面积大，不便于后期垃圾的输送且分离后的垃圾不能快速排出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养殖垃圾处理用固液分离装置，包括分离箱，所述分离箱的内壁安装有倾斜放置的滤板，所述分离箱通过滤板划分为上层的固态物存储仓和下层的液态物存储仓，所述分离箱的上端设置有挤压分离机构，所述挤压分离机构包括对称分布的外支架、支撑板、驱动电机、螺杆、固定板、滑座、连杆和挤压板，所述外支架平行安装在分离箱的外壁上，所述外支架的上端安装有支撑板，所述支撑板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆，所述螺杆的下端通过轴承安装在固定板上，所述固定板安装在外支架上，所述螺杆螺纹连接有滑座，所述滑座的下端面安装有平行排列的连杆，所述连杆穿过固定板延伸至固定板的下方安装有与滤板具有相同倾斜度的挤压板。
[0005]
优选的，所述分离箱上设置有靠近滤板底端的排料口，排料口处设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括固定架、气缸、遮挡板、楔形座、转轴、连接件和安装座，所述固定架安装在分离箱的外壁上，所述固定架通过楔形座安装有气缸，所述气缸的活塞杆通过转轴与在连接件连接，所述连接件安装在遮挡板上，所述遮挡板通过转轴活动安装在安装座上，所述安装座安装在分离箱上。
[0006]
优选的，所述分离箱的上端设置有用于倾倒养殖垃圾的引流罩，引流罩的底端连接在分离箱的开口处。
[0007]
优选的，所述分离箱的下端设置有排污口，所述排污口的下方设置有收集槽，所述收集槽放置在分离箱下端安装的支座上。
[0008]
优选的，所述挤压板上均匀分布有呈锥形状的挤压齿。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型的养殖垃圾处理用固液分离装置，养殖垃圾通过引流罩倒入分离箱
内并落至滤板上，驱动电机驱动螺杆旋转进而带动滑座、连杆和挤压板在固定板的导向作用下竖直下移，使挤压板和挤压齿挤压养殖垃圾，此时，养殖垃圾中的固态物由于不能通过滤板而存留在固态物存储仓内，养殖垃圾中的液态物由于能通过滤板而存留在液态物存储仓内，通过挤压板和挤压齿使养殖垃圾可固液分离，便于垃圾分类处理，分离后的垃圾由于受到挤压板和挤压齿的挤压，使得整体体积小，占用空间少，便于后期垃圾的输送。
[0011]
2、本实用新型的养殖垃圾处理用固液分离装置，固液分离后，气缸带动遮挡板在转轴的支撑作用下旋转，使遮挡板不再遮挡排料口，此时固态物存储仓内存储的固态物垃圾在滤板的引流作用下下落并通过排料口排出，液态物存储仓内存储的液态物垃圾通过排污口排至收集槽内，使分离后的垃圾可快速排出，操作简单且使用便利。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的养殖垃圾处理用固液分离装置的示意图；
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图2为本实用新型的a-a剖面图；
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图3为本实用新型的遮挡机构的放大图。
[0015]
图中：1、分离箱；11、固态物存储仓；12、液态物存储仓；13、排料口；2、滤板；3、挤压分离机构；31、外支架；32、支撑板；33、驱动电机；34、螺杆；35、固定板；36、滑座；37、连杆；38、挤压板；381、挤压齿；4、遮挡机构；41、固定架；42、气缸；43、遮挡板；44、楔形座；45、转轴；46、连接件；47、安装座；5、引流罩；6、排污口；7、收集槽；8、支座。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，一种养殖垃圾处理用固液分离装置，包括分离箱1，分离箱1的内壁安装有倾斜放置的滤板2，分离箱1通过滤板2划分为上层的固态物存储仓11和下层的液态物存储仓12，分离箱1的上端设置有挤压分离机构3，挤压分离机构3包括对称分布的外支架31、支撑板32、驱动电机33、螺杆34、固定板35、滑座36、连杆37和挤压板38，养殖垃圾通过引流罩5倒入分离箱1内并落至滤板2上，驱动电机33驱动螺杆34旋转进而带动滑座36、连杆37和挤压板38在固定板35的导向作用下竖直下移，使挤压板38和挤压齿381挤压养殖垃圾，此时，养殖垃圾中的固态物由于不能通过滤板2而存留在固态物存储仓11内，养殖垃圾中的液态物由于能通过滤板2而存留在液态物存储仓12内，通过挤压板38和挤压齿381使养殖垃圾可固液分离，便于垃圾分类处理，分离后的垃圾由于受到挤压板38和挤压齿381的挤压，使得整体体积小，占用空间少，便于后期垃圾的输送，外支架31平行安装在分离箱1的外壁上，外支架31的上端安装有支撑板32，支撑板32上安装有驱动电机33，驱动电机33的输出轴通过联轴器连接有螺杆34，螺杆34的下端通过轴承安装在固定板35上，固定板35安装在外支架31上，螺杆34螺纹连接有滑座36，滑座36的下端面安装有平行排列的连杆37，连杆37穿过固定板35延伸至固定板35的下方安装有与滤板2具有相同倾斜度的挤压板38，挤压板38上均匀分布有呈锥形状的挤压齿381，分离箱1上设置有靠近滤板2底端的排料口13，排料口13
处设置有遮挡机构4，遮挡机构4包括固定架41、气缸42、遮挡板43、楔形座44、转轴45、连接件46和安装座47，固定架41安装在分离箱1的外壁上，固定架41通过楔形座44安装有气缸42，气缸42的活塞杆通过转轴45与在连接件46连接，连接件46安装在遮挡板43上，遮挡板43通过转轴45活动安装在安装座47上，安装座47安装在分离箱1上，气缸42带动遮挡板43在转轴45的支撑作用下旋转，使遮挡板43不再遮挡排料口13，此时固态物存储仓11内存储的固态物垃圾在滤板2的引流作用下下落并通过排料口13排出，分离箱1的上端设置有用于倾倒养殖垃圾的引流罩5，引流罩5的底端连接在分离箱1的开口处，分离箱1的下端设置有排污口6，排污口6的下方设置有收集槽7，收集槽7放置在分离箱1下端安装的支座8上，固液分离后，气缸42带动遮挡板43在转轴45的支撑作用下旋转，使遮挡板43不再遮挡排料口13，此时固态物存储仓11内存储的固态物垃圾在滤板2的引流作用下下落并通过排料口13排出，液态物存储仓12内存储的液态物垃圾通过排污口6排至收集槽7内，使分离后的垃圾可快速排出，操作简单且使用便利。
[0018]
工作原理：养殖垃圾通过引流罩5倒入分离箱1内并落至滤板2上，驱动电机33驱动螺杆34旋转进而带动滑座36、连杆37和挤压板38在固定板35的导向作用下竖直下移，使挤压板38和挤压齿381挤压养殖垃圾，此时，养殖垃圾中的固态物由于不能通过滤板2而存留在固态物存储仓11内，养殖垃圾中的液态物由于能通过滤板2而存留在液态物存储仓12内，通过挤压板38和挤压齿381使养殖垃圾可固液分离，便于垃圾分类处理，分离后的垃圾由于受到挤压板38和挤压齿381的挤压，使得整体体积小，占用空间少，便于后期垃圾的输送，固液分离后，气缸42带动遮挡板43在转轴45的支撑作用下旋转，使遮挡板43不再遮挡排料口13，此时固态物存储仓11内存储的固态物垃圾在滤板2的引流作用下下落并通过排料口13排出，液态物存储仓12内存储的液态物垃圾通过排污口6排至收集槽7内，使分离后的垃圾可快速排出，操作简单且使用便利。
[0019]
综上所述：本实用新型的养殖垃圾处理用固液分离装置，养殖垃圾通过引流罩5倒入分离箱1内并落至滤板2上，驱动电机33驱动螺杆34旋转进而带动滑座36、连杆37和挤压板38在固定板35的导向作用下竖直下移，使挤压板38和挤压齿381挤压养殖垃圾，此时，养殖垃圾中的固态物由于不能通过滤板2而存留在固态物存储仓11内，养殖垃圾中的液态物由于能通过滤板2而存留在液态物存储仓12内，通过挤压板38和挤压齿381使养殖垃圾可固液分离，便于垃圾分类处理，分离后的垃圾由于受到挤压板38和挤压齿381的挤压，使得整体体积小，占用空间少，便于后期垃圾的输送，固液分离后，气缸42带动遮挡板43在转轴45的支撑作用下旋转，使遮挡板43不再遮挡排料口13，此时固态物存储仓11内存储的固态物垃圾在滤板2的引流作用下下落并通过排料口13排出，液态物存储仓12内存储的液态物垃圾通过排污口6排至收集槽7内，使分离后的垃圾可快速排出，操作简单且使用便利。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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