一种配管角度调节工具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其是涉及一种配管角度调节工具。


背景技术：

[0002]
油冷却器是液压系统和润滑系统中普遍使用的一种油冷却设备。利用该设备可使具有一定温差的两种流体介质实现热交换，从而达到降低油温，保证系统正常运行的目的。
[0003]
油冷却器与进出油管之间的配管所使用的弯头，往往采用标准弯头现场加工制作成非标准弯头，该非标准弯头在与两端直管配焊过程中，两端直管（第一直管和第二直管）之间的角度不易根据该非标准弯头的尺寸进行调整、固定，而难以保证装配后的尺寸能够符合图纸的要求。


技术实现要素：

[0004]
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种配管角度调节工具，解决了现有非标准弯头两端的直管之间的角度不易进行调整、固定的技术问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种配管角度调节工具，主要可以包括：第一夹持件和第二夹持件。
[0007]
第一夹持件，能固定第一直管。第一夹持件能够固定第一直管，以使第一直管在与非标准弯头配焊的过程中，不易因焊接的收缩应力而导致第一直管发生长度及角度的变化。
[0008]
第二夹持件，能固定第二直管。第二夹持件能够固定第二直管，以使第二直管在与非标准弯头配焊的过程中，不易因焊接的收缩应力而导致第一直管发生长度及角度的变化。
[0009]
转轴，第二夹持件的一端和第一夹持件的一端通过转轴转动连接，第一夹持件、转轴和第二夹持件共同配合以调节第一直管和第二直管之间的角度。第一夹持件与第二夹持件的转动连接，使得转动第一夹持件或第二夹持件，能够改变两个夹持件之间的角度。被第一夹持件固定的第一直管和被第二夹持件固定的第二直管之间的角度能够根据非标准弯头的尺寸进行相应的调整，方便非标准弯头与两个直管之间的焊接。
[0010]
第一螺母，与转轴螺纹连接，第二夹持件位于第一螺母和第一夹持件之间。第二夹持件位于第一螺母和第一夹持件之间，拧紧第一螺母能使第一夹持件和第二夹持件紧密连接。当第二夹持件转动至预定位置时，即可拧紧第一螺母，以实现对第二夹持件位置的固定，进而实现对第一夹持件和第二夹持件之间角度的固定。
[0011]
在本实用新型的一些实施例中，上述配管角度调节工具还可以包括卡箍。卡箍能够与第一夹持件和第二夹持件螺纹连接。第一夹持件和第二夹持件均沿其宽度方向上开设有v形槽，卡箍与v形槽共同配合以固定第一直管和第二直管（两个直管分别位于相应的卡箍与v形槽之间）。第一夹持件上的卡箍与v形槽共同配合以固定第一直管，第二夹持件上的卡箍与v形槽共同配合以固定第二直管。
[0012]
在本实用新型的一些实施例中，上述第一夹持件和第二夹持件沿其宽度方向上，均开设有与第一直管和第二直管相匹配的通孔。第一直管插入第一夹持件上的通孔以实现对第一直管的固定，第二直管插入第二夹持件上的通孔以实现对第二直管的固定。
[0013]
在本实用新型的一些实施例中，上述配管角度调节工具还可以包括底板，第一夹持件与底板螺纹连接，以将第一夹持件固定在底板上。第二夹持件的一端与第一夹持件转动连接，另一端与底板滑动连接。第一夹持件固定在底板上，以便于固定第一直管。第二夹持件一端与第一夹持件转动连接，以使第二夹持件能够通过第一夹持件固定在底板上。
[0014]
在本实用新型的一些实施例中，上述底板主要可以包括：滑道和滑块。
[0015]
滑道，开设在底板上。
[0016]
滑块，嵌设于滑道内，滑块与第二夹持件的左端相连，滑块能随第二夹持件的转动而在滑道内移动。
[0017]
第二夹持件可相对于第一夹持件转动，与第二夹持件的左端螺纹连接的滑块能在滑道内滑动。滑块和滑道的设置，方便第二夹持件的转动和固定。
[0018]
在本实用新型的一些实施例中，上述滑块的上侧设置有螺杆，第二夹持件的左端开设有与螺杆匹配的通孔，螺杆的上端螺纹连接有与螺杆匹配的第二螺母，第二夹持件位于第二螺母和底板之间。第二螺母能使第二夹持件和底板紧密连接。用户将第二夹持件转动到预定位置时，第二螺母和螺杆的设置便于第二夹持件的固定。
[0019]
在本实用新型的一些实施例中，上述配管角度调节工具还可以包括：第一转动部和第二转动部。
[0020]
第一转动部，固定设置于第一夹持件。
[0021]
第二转动部，与第一转动部匹配且固定设置于第二夹持件。第一转动部和第二转动部相匹配，二者在预设的相对转动角度范围内，不易发生干涉。第一转动部和第二转动部通过转轴转动相连，第一转动部和第二转动部匹配连接以使第一夹持件和第二夹持件能位于同一平面，以便于第一直管和第一直管之间的焊接。
[0022]
本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0023]
本实用新型实施例提供一种配管角度调节工具，能够固定位于非标准弯头两端的第一直管和第二直管。该配管角度调节工具主要可以包括：第一夹持件和第二夹持件、转轴和第一螺母。第一夹持件，能固定第一直管。第一夹持件能够固定第一直管，以使第一直管在与非标准弯头配焊的过程中，不易因焊接的收缩应力而导致第一直管发生长度及角度的变化。第二夹持件，能固定第二直管，以使第二直管在与非标准弯头配焊的过程中，不易因焊接的收缩应力而导致第一直管发生长度及角度的变化。转轴，第二夹持件的一端和第一夹持件的一端通过转轴转动连接，第一夹持件、转轴和第二夹持件共同配合以调节第一直管和第二直管之间的角度。第一夹持件与第二夹持件的转动连接，使得转动第一夹持件或第二夹持件，能够改变两个夹持件之间的角度。被第一夹持件固定的第一直管和被第二夹持件固定的第二直管之间的角度能够根据非标准弯头的尺寸进行相应的调整，方便非标准弯头与两个直管之间的焊接。第一螺母，与转轴螺纹连接，第二夹持件位于第一螺母和第一夹持件之间。第二夹持件位于第一螺母和第一夹持件之间，拧紧第一螺母能使第一夹持件和第二夹持件紧密连接。当第二夹持件转动至预定位置时，即可拧紧第一螺母，以实现对第二夹持件位置的固定，进而实现对第一夹持件和第二夹持件之间角度的固定。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]
图1为本实用新型实施例提供的配管角度调节工具的结构示意图；
[0026]
图2为本实用新型实施例提供的第一夹持件的结构示意图；
[0027]
图3为图1沿a方向的结构示意图；
[0028]
图4为图1沿b方向的结构示意图；
[0029]
图5为图2沿c方向的结构示意图；
[0030]
图6所示为本实用新型实施例提供的卡箍与第一夹持件和第二夹持件匹配连接的结构示意图。
[0031]
图标：100-配管角度调节工具；110-第一夹持件；111-第一转动部；113-v形槽；130-第二夹持件；131-第二转动部；133-转轴；135-第一螺母；150-底板；151-滑道；153-滑块；155-螺杆；157-第二螺母；170-卡箍。
具体实施方式
[0032]
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0033]
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
[0034]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中。
[0035]“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
[0037]
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上
方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0039]
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0040]
实施例1
[0041]
请参照图1、图2和图3,图1所示为配管角度调节工具100的结构示意图，图2所示为第一夹持件110的结构示意图，图3所示为图1沿a方向的结构示意图。本实用新型实施例提供了一种配管角度调节工具100，能够固定位于非标准弯头（图中未示出）两端的第一直管和第二直管（图中未示出）。该配管角度调节工具100主要可以包括：第一夹持件110、第二夹持件130、转轴133和第一螺母135。
[0042]
第一夹持件110，能固定第一直管。第一夹持件110能够固定第一直管，以使第一直管在与非标准弯头配焊的过程中，不易因焊接的收缩应力而导致第一直管发生长度及角度的变化。
[0043]
第二夹持件130，能固定第二直管，以使第二直管在与非标准弯头配焊的过程中，不易因焊接的收缩应力而导致第一直管发生长度及角度的变化。
[0044]
需要说明的是，第一夹持件110和第二夹持件130均可固定在其他部件上，以便于对第一直管和第二直管的固定。
[0045]
转轴133，第二夹持件130的一端和第一夹持件110的一端通过转轴133转动连接。第一夹持件110、转轴133和第二夹持件130共同配合以调节第一直管和第二直管之间的角度。第一夹持件110与第二夹持件130的转动连接，使得转动第一夹持件110或第二夹持件130，能够改变两个夹持件之间的角度。被第一夹持件110固定的第一直管和被第二夹持件130固定的第二直管之间的角度能够根据非标准弯头的尺寸进行相应的调整，方便非标准弯头与两个直管之间的焊接。
[0046]
如图1所示，第一螺母135，与转轴133螺纹连接，第二夹持件130位于第一螺母135和第一夹持件110之间。第二夹持件130位于第一螺母135和第一夹持件110之间，拧紧第一螺母135能使第一夹持件110和第二夹持件130紧密连接。当第二夹持件130转动至预定位置时，即可拧紧第一螺母135，以实现对第二夹持件130位置的固定，进而实现对第一夹持件110和第二夹持件130之间角度的固定。
[0047]
请参照图1-图4，图4所示为图1沿b方向的结构示意图。配管角度调节工具100还可以包括底板150，第一夹持件110与底板150螺纹连接，以将第一夹持件110固定在底板150上。第二夹持件130的一端与第一夹持件110转动连接，另一端与底板150滑动连接。第一夹持件110固定在底板150上，以便于固定第一直管。第二夹持件130一端与第一夹持件110转动连接，以使第二夹持件130能够通过第一夹持件110固定在底板150上。
[0048]
请参照图1-图4,底板150主要可以包括：滑道151和滑块153。
[0049]
滑道151，开设在底板150上。
[0050]
滑块153，嵌设于滑道151内，滑块153与第二夹持件130的左端相连（既可以是固定
连接也可以是螺纹连接等可拆卸方式），滑块153能随第二夹持件130的转动而在滑道151内移动。
[0051]
第二夹持件130可相对于第一夹持件110转动，与第二夹持件130的左端螺纹连接的滑块153能在滑道151内滑动。滑块153和滑道151的设置，方便第二夹持件130的转动和固定。
[0052]
请参照图1、图3和图5，图5所示为图3沿c方向的结构示意图。滑块153的上侧设置有螺杆155，第二夹持件130的左端开设有与螺杆155匹配的通孔（图中未示出），螺杆155的上端螺纹连接有与螺杆155匹配的第二螺母157，第二夹持件130位于所述第二螺母157和所述底板150之间。第二螺母157能使第二夹持件130和底板150紧密连接。用户将第二夹持件130转动到预定位置时，第二螺母157和螺杆155的设置便于第二夹持件130的固定。本实施例中，滑块153为螺母，嵌设在滑道151内，其他实施例中，滑块153也可为其他可在滑道151内滑动的部件。
[0053]
请参照图1和图3，配管角度调节工具100还可以包括：第一转动部111和第二转动部131。
[0054]
第一转动部111，固定设置于第一夹持件110。
[0055]
第二转动部131，与第一转动部111匹配且固定设置于第二夹持件130。第一转动部111和第二转动部131相匹配，二者在预设的相对转动角度范围内，不易发生干涉。如图1所示，第一转动部111和第二转动部131通过转轴133转动相连，第一转动部111和第二转动部131匹配连接以使第一夹持件110和第二夹持件130能位于同一平面（即第一夹持件110和第二夹持件130的底部均可与底板150的上侧抵接），以便于第一直管和第一直管之间的焊接。
[0056]
请参照图1和图6，图6所示为卡箍170与第一夹持件110和第二夹持件130匹配连接的结构示意图。配管角度调节工具100还可以包括卡箍170。卡箍170能够与第一夹持件110和第二夹持件130螺纹连接。第一夹持件110和第二夹持件130均沿其宽度方向上（图1所示第一夹持件110的左右方向）开设有v形槽113，卡箍170与v形槽113共同配合以固定第一直管和第二直管。两个直管分别位于相应的卡箍170与v形槽113之间，即第一夹持件110上的卡箍170与v形槽113共同配合以固定第一直管，第二夹持件130上的卡箍170与v形槽113共同配合以固定第二直管。
[0057]
当然，在其他实施例中，第一直管和第二直管的固定也可通过其他方式实现。例如第一夹持件110和第二夹持件130沿其宽度方向上（图1所示第一夹持件110的左右方向），均可开设有与第一直管和第二直管相匹配的通孔（图中未示出）。第一直管插入第一夹持件110上的通孔以实现对第一直管的固定，第二直管插入第二夹持件130上的通孔以实现对第二直管的固定。
[0058]
进一步地，第一夹持件110、第二夹持件130和卡箍170均可采用钢铁或其他能满足刚度要求的材料，以通过配管角度调节工具100自身的刚度减小非标准弯头与两个直管在焊接过程中收缩应力导致的两个直管之间的角度和尺寸变化。
[0059]
配管角度调节工具100的工作原理：
[0060]
第一夹持件110与底板150螺纹连接，以固定第一夹持件110。将第一直管放在v形槽113上，再安装卡箍170，以固定第一直管（第二直管的固定方式可参照第一直管的固定方式）。转动连接的第一夹持件110和第二夹持件130，以便于两个直管之间角度的调节。第二
夹持件130转动到预定位置时，即可拧紧第一螺母135，以对第二夹持件130的位置进行固定，进而固定两个直管之间的角度。用户可以先固定两个直管，再根据非标准弯头的尺寸调节两个直管之间的角度，然后将相符的非标准弯头预装在两个直管之间，方便后续的焊接，待焊接完成，工件冷却后即可取下配管角度调节工具100。
[0061]
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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