一种具有多重支撑结构的钻攻机装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于钻攻机技术领域，具体涉及一种具有多重支撑结构的钻攻机装置。


背景技术：

[0002]
由于近几年手机产业、通讯产业、平板电脑产业的兴起及不断地更新换代，对配套加工产业的需求也越来越高，特别是对钻攻机的需求在不断增长。这对于企业来说一个很好的发展机会。数控钻攻中心的市场活跃、需求旺盛，因此，当前和未来的数控机床市场的技术优化将显得尤为重要，然而市面上各种的钻攻机在使用时仍存在各种各样的问题。
[0003]
目前的钻攻机在使用时，因钻攻机的使用性质，钻攻机本体会产生一定的晃动，从而使得钻攻机可能给会产生倾斜，并且会影响钻攻机的使用稳定性，为此我们提出一种具有多重支撑结构的钻攻机装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种具有多重支撑结构的钻攻机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多重支撑结构的钻攻机装置，包括放置框，所述放置框底端外侧固定设置有支撑板，所述支撑板底部四角处均安装有万向轮，所述放置框内部底端在支撑板上方固定设置有承载板，所述支撑板下表面外侧与支撑板之间设置有复位机构，所述承载板底部四角处均固定设置有支撑柱，所述支撑柱底端之间固定设置有稳固板，所述承载板顶部设置有机体，所述放置框外部两侧顶端均固定设置有容纳盒，所述容纳盒内部与放置框之间通过转轴活动设置有螺杆，所述螺杆的一端外侧通过螺纹孔活动设置有移动板，所述移动板一侧两端均固定设置有连接杆，所述连接杆的一端均通过安装孔穿过放置框，所述放置框内部在连接杆的一端之间均固定设置有定位板。
[0006]
优选的，所述复位机构包括套筒、复位弹簧、移动块和支撑杆，所述放置框内部底端在支撑板顶部均匀设置有若干套筒，若干所述套筒内部均按照有复位弹簧，所述套筒内部在复位弹簧顶端均设置有移动块，所述移动块顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶端通过安装孔穿过套筒与承载板固定连接。
[0007]
优选的，所述稳固板下表面均匀设置有若干防滑齿。
[0008]
优选的，所述支撑板顶部外侧均匀设置有若干稳固柱，若干所述稳固柱顶端均与放置框固定连接。
[0009]
优选的，所述容纳盒外部一侧在螺杆所在的转轴一端均设置有转把。
[0010]
优选的，所述定位板的形状为l型。
[0011]
优选的，所述定位板内侧均固定设置有橡胶垫。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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（1）本实用新型通过稳固板和稳固柱的使用能够使得机体能够得到较好的支撑，有效避免了机体在使用时因加工工作产生的震动而产生晃动或者发生倾斜的情况发生，保证了钻攻机的使用稳定性，通过定位板的使用能够使得机体与放置框之间为可拆卸的结构，定位和拆卸工作均比较简单快捷，避免了放置框的支撑结构加设使得机体的整体结构变多而不便于移动运输的情况发生，提高了本钻攻机的使用效果。
[0014]
（2）本实用新型还在支撑板底部设置有万向轮，通过在支撑板底部万向轮的加设能够方便工作人员单独对放置框的移动工作，并且承载板与支撑板之间还设置有稳固机构，在将放置框与机体分离后，承载板会通过复位弹簧的作用力下而上移，稳固板会因此而远离地面，从而避免了因稳固板的使用造成放置框不便于移动的情况发生，进一步提供了放置框的支撑结构的使用效果，并且复位弹簧是安装在套筒内部的，通过套筒和支撑杆与承载板的连接结构使得复位弹簧只能够进行上下的伸缩，保证了承载板为机体所提供的支撑效果。
附图说明
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图1为本实用新型一种具有多重支撑结构的钻攻机装置的整体结构示意图；
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图2为本实用新型一种具有多重支撑结构的钻攻机装置放置框的俯视结构示意图；
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图3为本实用新型一种具有多重支撑结构的钻攻机装置图1中a处的放大结构示意图；
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图4为本实用新型一种具有多重支撑结构的钻攻机装置图1中b处的放大结构示意图。
[0019]
图中：1、放置框；2、支撑板；3、万向轮；4、承载板；5、复位机构；6、支撑柱；7、稳固板；8、机体；9、容纳盒；10、螺杆；11、移动板；12、连接杆；13、定位板；14、套筒；15、复位弹簧；16、移动块；17、支撑杆；18、防滑齿；19、稳固柱；20、转把；21、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种具有多重支撑结构的钻攻机装置，包括放置框1，放置框1底端外侧固定设置有支撑板2，支撑板2底部四角处均安装有万向轮3，放置框1内部底端在支撑板2上方固定设置有承载板4，支撑板2下表面外侧与支撑板2之间设置有复位机构5，承载板4底部四角处均固定设置有支撑柱6，支撑柱6底端之间固定设置有稳固板7，承载板4顶部设置有机体8，放置框1外部两侧顶端均固定设置有容纳盒9，容纳盒9内部与放置框1之间通过转轴活动设置有螺杆10，螺杆10的一端外侧通过螺纹孔活动设置有移动板11，移动板11一侧两端均固定设置有连接杆12，连接杆12的一端均通过安装孔穿过放置框1，放置框1内部在连接杆12的一端之间均固定设置有定位板13。
[0022]
复位机构5包括套筒14、复位弹簧15、移动块16和支撑杆17，放置框1内部底端在支
撑板2顶部均匀设置有若干套筒14，若干套筒14内部均按照有复位弹簧15，套筒14内部在复位弹簧15顶端均设置有移动块16，移动块16顶部固定设置有支撑杆17，支撑杆17顶端通过安装孔穿过套筒14与承载板4固定连接，通过复位机构5的使用完成对承载板4的复位工作。
[0023]
稳固板7下表面均匀设置有若干防滑齿18，防滑齿18能够提高稳固板7所提供的稳固防位移效果
[0024]
支撑板2顶部外侧均匀设置有若干稳固柱19，若干稳固柱19顶端均与放置框1固定连接，稳固柱19能够提高放置框1为机体8所提供的支撑效果。
[0025]
容纳盒9外部一侧在螺杆10所在的转轴一端均设置有转把20，转把20能够方便使用者转动螺杆10所在的转轴。
[0026]
定位板13的形状为l型，形状为l型的定位板13能够提高对机体8的定位效果，使得机体8不会脱离放置框1。
[0027]
定位板13内侧均固定设置有橡胶垫21，橡胶垫21能够使得机体8在使用时能够受到一定的缓冲。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本支撑结构来支撑钻攻机时，将机体8放置在承载板4上的，机体8的重量会使承载板4受压下移，从而使得稳固板7会下移触地，从而使得机体8能够得到支撑，在完成放置工作后，工作人员可转动转把20使螺杆10进行转动，通过螺杆10的转动使经过连接杆12限位的移动板11进行移动，从而使得定位板13能够被移动来夹持固定住机体8，并且l型的定位板13能够使得机体8在被放置后能够得到定位不会脱离放置框1，通过稳固板7和稳固柱19的使用能够使得机体8能够得到较好的支撑，有效避免了机体8在使用时因加工工作产生的震动而产生晃动或者发生倾斜的情况发生，保证了钻攻机的使用稳定性，通过定位板13的使用能够使得机体8与放置框1之间为可拆卸的结构，定位和拆卸工作均比较简单快捷，避免了放置框1的支撑结构加设使得机体8的整体结构变多而不便于移动运输的情况发生，提高了本钻攻机的使用效果，通过在支撑板2底部万向轮3的加设能够方便工作人员单独对放置框1的移动工作，并且承载板4与支撑板2之间还设置有稳固机构，在将放置框1与机体8分离后，承载板4会通过复位弹簧15的作用力下而上移，稳固板7会因此而远离地面，从而避免了因稳固板7的使用造成放置框1不便于移动的情况发生，进一步提供了放置框1的支撑结构的使用效果，并且复位弹簧15是安装在套筒14内部的，通过套筒14和支撑杆17与承载板4的连接结构使得复位弹簧15只能够进行上下的伸缩，保证了承载板4为机体8所提供的支撑效果。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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