一种气动剪网机的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械切割设备技术领域，具体涉及一种气动剪网机。


背景技术：

[0002]
钢丝网片和钢筋网片是建筑施工中运用普遍的两种网片，钢丝网片和钢筋网片在使用前均需要根据所需网片的大小对现有网片进行剪切，现对钢丝网的剪切工作普遍采用剪网机来完成，剪网机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切网材的机器，在使用时将钢丝网片放置在上刀片与下刀片之间，然后通过电机驱动上刀片向下移动，使上刀片与下刀片匹配贴来实现对在一起对钢丝网片的裁剪工作，但现有剪网机结构复杂、配件较多，造价高，并且为了加快钢丝网片的剪切效率，所以钢丝网片在剪切时普遍采用批量剪切，从而使剪网机的负荷变大，使剪网机的发生故障的几率变大，而且传统剪网机的驱动电机是通过减速机、偏心轴、偏心外套等连接件与上刀片传动连接的，从而在传动过程中会损耗动能，造成能量损失大，从而使驱动电机增加负荷。


技术实现要素：

[0003]
针对现有剪网机存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种气动剪网机，该剪网机机构简单，不仅造价底，而且驱动机构在驱动上刀片工作时，能量损失小，能量利用率高，从而不仅解决了现有剪网机结构复杂、成本高的问题，还解决了现有剪网机能量损失大的问题。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种气动剪网机，包括组装机架和空压机，所述组装机架包括外框架和安装在外框架内的工作台，所述外框架的横梁与工作台之间设有驱动装置和剪切装置，所述驱动装置包括设置在横梁上的气缸组，气缸组包括多个横向间隔固定在横梁上的气缸，气缸的下端为伸缩端；所述剪切装置设置在驱动装置的下方，所述剪切装置包括切刀组、滑动机构和压脚机构，所述切刀组包括右端向上倾斜设置的上刀座和与上刀座匹配且水平设置的下刀座，所述刀座内均匹配安装有刀片，所述下刀座横向固定在工作台前端面的上端，且下刀座内刀片的上刀刃与工作台上端面齐平，所述上刀座匹配设置在下刀座的上方，所述上刀座左右两侧的外框架上对称设有滑动机构，所述上刀座的左右两端分别与对应的滑动机构固定在一起，所述上刀座的左右两端分别与对应的滑动机构固定在一起，当气缸的下端向下延伸时会推顶上刀座通过滑动机构沿外框架向下滑动与下刀座匹配贴合；所述压脚机构设置在上刀座后方的工作台上，所述压脚机构包括滑柱和与切刀组间隔平行设置的压脚，所述工作台的左右两端均设有滑柱，滑柱的尾端固定在工作台上，所述滑柱的另一端通过固定座与相邻的外框架固定在一起，所述压脚的左右两端分别滑动套装在对应的滑柱上，所述压脚与固定座之间的滑柱上设有推顶件，推顶件向下驱使压脚沿滑柱向下滑动与工作台紧密顶触在一起，所述压脚上端的左右两侧均设有挂座，挂座的一端延伸至上刀座上方，当上刀座向上移动与下刀座分离时，上刀座的顶端与挂座挂扣在一起，并通过挂座带动压脚沿外框架向上滑动与工作台分离。
[0005]
进一步的，所述滑动机构包括与外框架的竖板平行间隔设置的滑杆组，滑杆组的上下两端均通过固定座与外框架竖板固定在一起，所述滑杆组上套装有滑座并可沿滑杆组上下水平滑动，所述上刀座的左右两端均与对应侧滑动机构的滑座固定在一起。
[0006]
进一步的，所述滑座包括套装在滑杆组上的滑套，滑套可沿滑杆组上下滑动，所述滑套临近上刀座一侧的圆周侧面固定设有连接板，所述上刀座通过螺栓与相邻侧滑座的连接板固定在一起。
[0007]
进一步的，所述推顶件为顶簧，顶簧的下端与压脚的上端面顶触在一起，顶簧的上端与固定座顶触在一起，当压脚沿滑柱向上滑动时，顶簧被压脚压缩。
[0008]
进一步的，所述气缸的下端通过销轴铰接固定有推座，推座可绕销轴向左右两侧转动，推座的底面与上刀座垂直固定在一起。
[0009]
进一步的，所述挂座包括底板和倒l形挂板，所述底板通过压脚固定在一起，所述挂板的一端固定在底板上，所述挂板的另一端水平延伸至上刀座上方。
[0010]
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种气动剪网机，结构简单，成本低，包括组装机架和空压机，所述组装机架包括外框架和安装在外框架内的工作台，所述外框架的横梁与工作台之间设有剪切装置和用于驱动剪切装置的驱动装置，所述驱动装置包括设置在横梁上的气缸组，所述剪切装置包括切刀组、滑动机构和压脚机构，所述切刀组包括右端向上倾斜设置的上刀座和与上刀座匹配且水平设置的下刀座，所述刀座内均匹配安装有刀片，所述上刀座的左右两端分别与对应的滑动机构固定在一起，通过驱动装置的气缸组可以直接推拉上刀座沿外框架向下滑动与下刀座匹配贴合或分离，从而对上刀座和下刀座之间的钢丝网片进行剪切作业，不仅使用方便，而且通过驱动装置的气缸组直接驱动切刀机构的上刀座移动，降低了能量在传力过程中的损耗，提高了驱动机构的能量利用率，所述压脚机构设置在上刀座后方的工作台上，所述压脚机构包括滑柱和与切刀组间隔平行设置的压脚，当驱动装置的气缸组推顶上刀座沿外框架向下滑动与下刀座匹配贴合对上刀座和下刀座之间的钢丝网片进行剪切时，压脚会将钢丝网片与工作台紧密压固在一起，防止切刀组在对钢丝网片进行切割时，钢丝网片受力发生位移。
[0011]
本实用新型提供一种气动剪网机，该剪网机不仅结构简单，成本低，而且使用方便，通过驱动装置的气缸组直接驱动上刀座工作，减少了能量在传递过程中损耗，提高了能量的利用率高，从而不仅解决了现有剪网机结构复杂、成本高的问题，还解决了现有剪网机能量损失大的问题。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型结构示意图。
[0013]
图2是本实用新型剪切装置结构示意图
[0014]
图3是本实用新型侧视结构示意图。
[0015]
图4是本实用新型组装机架结构示意图。
[0016]
图5是本实用新型使用状态示意图。
[0017]
图6是本实用新型气缸结构示意图。
[0018]
图7是本实用新型推座结构示意图。
[0019]
图8是本实用新型滑动机构结构示意图。
[0020]
图9是本实用新型滑动机构滑杆固定方式结构示意图。
[0021]
图10是本实用新型滑套剖视结构示意图。
[0022]
图11是本实用新型推座使用状态示意图。
[0023]
图12是本实用新型剪切装置的后视结构示意图。
[0024]
图13是本实用新型压脚局部结构示意图。
[0025]
图14是本实用新型滑柱的结构示意图。
[0026]
图15是本实用新型挂座结构示意图。
[0027]
图中标号：1为组装机架，11为外框架，111为上横梁，12为工作台，2为驱动装置，21为气缸，211为缸筒，212为伸缩杆，213为固定板，214为螺栓孔，3为剪切装置，31为切刀组，311为上刀座，312为下刀座，313为刀片，32为滑动机构，321为滑杆，322为上固定座，323为下固定座，324为滑座，3241为滑套，3242为滑动轴承，3243为连接板，3245为固定螺栓孔，4为推座，41为销轴，5为顶簧，6为压脚，7为滑柱，8为固定座，9为挂座，91为底板，92为挂板。
具体实施方式
[0028]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0029]
实施例1
[0030]
本实施例提供了一种气动剪网机，如图1、图2和图3所示，包括组装机架1和空压机，组装机架1包括外框架11和安装在外框架11内的工作台12，外框架11的横梁111与工作台12之间设有用于对钢丝网片进行裁剪的剪切单元，剪切单元包括驱动装置2和剪切装置3，驱动装置2包括设置在横梁11上的气缸组，气缸组包括7个横向间隔固定在横梁上的气缸21，气缸21的伸缩端向下设置，如图4所示，气缸21的缸筒211的上端面焊接固定有固定板213，固定板213上设有螺栓孔214，通过螺栓可将固定板213与横梁111固定在一起，气缸21均通过气管与空压机连接在一起，每根气管上均设有电磁阀，通过驱动空压机可控制气缸21的伸缩杆212向下延伸或向内回缩，电磁阀壳控制每个气缸伸缩杆伸缩速度。
[0031]
如图2所示，剪切装置3设置在驱动装置2的下方，剪切装置2包括切刀组31、滑动机构32和压脚机构，切刀组31包括右端向上倾斜设置的上刀座311和与上刀座311匹配且水平设置的下刀座312，上刀座311和下刀座312内均安装有相互匹配的刀片313，下刀座312横向固定在工作台前端面的上端，且下刀座312内刀片313的上刀刃与工作台12上端面齐平，上刀座311匹配设置在下刀座312的上方，且上刀座312左右两侧的外框架11上对称设有滑动机构32，上刀座311的左右两端分别与对应的滑动机构32固定在一起，并可通过滑动机构32沿外框架11垂直上下滑动。
[0032]
如图8-11所示，滑动机构32包括与外框架11的竖板112平行间隔设置的滑杆组，滑杆组包括两根纵向间隔对称设置的滑杆321，滑杆组的上下两端分别设有上固定座322和下固定座323，上固定座322通过螺栓与相邻侧外框架的竖板112固定在一起，下固定座与相邻侧外框架的竖板112处置焊接固定在一起，滑杆组的两根滑杆321的上下两端均通过螺栓与对应端的固定座固定在一起。
[0033]
滑杆组上套装有可沿滑杆组上下垂直滑动的滑座324，滑座324包括与对称套装在滑杆组两根滑杆上的滑套3241，滑套3241内设置均设置有滑动轴承3242，滑套3241通过滑动轴承3242可沿滑杆321上下滑动，套装在滑杆组上的两滑套3241与上刀座相邻侧的外环
面通过连接板3243焊接固定在一起，连接板3243上横向均布开设有贯穿连接板3243的固定螺栓孔，上刀座311通过螺栓与对应侧滑座的连接板3243固定在一起。
[0034]
气缸组中气缸21的伸缩杆212均与上刀座固定焊接在一起，当空压机驱动气缸组中气缸21的伸缩杆212向下延伸时，各气缸21对应的电磁阀会控制各气缸伸缩杆的延伸速度，使各气缸21的伸缩杆212同时向下推顶上刀座311，使上刀座311通过两端的滑动机构32沿两侧外框架11立板112向下水平滑动与下刀座匹配贴合，当上刀座与下刀座匹配贴合时，下刀座与上刀座上的刀片也会匹配结合在一起完成剪切动作，当通过压机驱动各气缸21的伸缩杆212向内上回缩时，伸缩杆会带动上刀座311沿两侧外框架11立板112向上水平滑动与下刀座分离，与现有剪网机驱动上刀座的方式相比，本实施例提供的剪网机驱动装置2的气缸直接与上刀座接触，从而在驱动上刀座时气缸的能量在传递过程中损耗较少，提高了驱动机构的能量利用率。
[0035]
如图13-15所示，压脚机构设置在上刀座311后方的工作台12上，压脚机构包括滑柱7和与切刀组311间隔平行设置的压脚6，工作台12的左右两端均设有滑柱7，滑柱7的尾端焊接固定在工作台上，滑柱7的顶端通过螺栓固定有倒t形固定座8，固定座8通过螺栓与相邻的外框架垂直固定在一起，压脚6的左右两端分别滑动套装在对应的滑柱7上，并可沿滑柱7上下滑动，且压脚6与固定座8之间的滑柱上设有推顶件，推顶件为顶簧5，顶簧5的下端与压脚6的上端面顶触在一起，顶簧5的上端与固定座顶触在一起，并向下推顶压脚6，使压脚6与工作台上端紧密顶触在一起。
[0036]
压脚6上端的左右两侧均设有挂座9，挂座9包括底板91和倒l形挂板92，底板91通过螺栓与压脚6固定在一起，挂板92的一端焊接在底板91的中部上，挂板92的另一端水平延伸至上刀座上方，当通过压机驱动上刀座311沿两侧外框架11立板112向上水平滑动与下刀座分离时，上刀座311的顶端会与位于上刀座311上方的刮板92接触并带动滑板92向上移动，由于挂板92向上移动时会通过带动压脚沿滑柱7向上滑动与工作台分离，在压脚6沿滑柱7向上滑动时，压脚6与固定座8之间的顶簧5会被压脚压缩，被压缩的顶簧5会为压脚向下复位提供顶撑力。
[0037]
当通过气缸空压机驱动上刀座311向下滑动时，由于压脚6两端的挂座9失去向上的推顶力，受压脚6压缩的顶簧5会为压脚6沿滑柱7向下滑动提供顶撑力，从而顶撑压脚6与工作台上端紧密顶触在一起，在使用时压脚会将放置在工作台上待裁剪的钢丝网片与工作台紧密挤压在一起，防止切刀组在对钢丝网片进行切割时钢丝网片发生位移。
[0038]
本实施例提供的剪网机，不仅结构简单，造价成本低，而且使用方便，通过驱动装置的气缸组直接驱动上刀座工作，减少了能量在传递过程中损耗，提高了能量的利用率高，从而不仅解决了现有剪网机结构复杂、成本高的问题，还解决了现有剪网机能量损失大的问题。
[0039]
实施例2
[0040]
实施例2与实施例1的区别在于所述气缸的下端通过销轴铰接固定有推座。
[0041]
如图7、图11和图12所示，气缸下端伸缩杆的顶端通过销轴固定有推座4，推座4可绕销轴41左右转动，推座4的底面与上刀座焊接固定在一起，当空压机驱动气缸组中气缸21的伸缩杆212向下伸缩时，各气缸21的伸缩杆212同时通过推座4推拉上刀座311，与实施例1气缸21伸缩杆212直接与上刀座焊接固定在一起相比较，本实施例气缸21伸缩杆212通过推
座4与上刀座固定在一起，当气缸组中有气缸发生故障时，可通过拆卸用于将推座4与气缸伸缩杆212固定在一起的销轴41使气缸与上刀座分离，便于后期拆卸维修气缸。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除