一种便携式剪断装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及结构设备领域，尤其涉及一种便携式剪断装置。


背景技术：

[0002]
目前，对各种设备、电缆进行故障检修，线路改造，连接方式变更等常见工作时，需要使用辅助工具对钢缆或电缆进行剪断，以便后续工作的进行。
[0003]
现有技术中，辅助工具主要分为无动力源式和有动力源式两种，无动力源式的辅助工具出于省力的目的，需要延长力臂，导致工具尺寸大，而往往进行作业时，还需要携带电动扳手等其他设备，导致工作人员不易携带太大的剪断装置。有动力源式的辅助工具，普遍采用电源配合液压驱动的方式，工艺复杂成本高。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便携式剪断装置，来解决目前剪断装置不易携带且成本高的问题。
[0005]
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]
一种便携式剪断装置，包括底座、刀头、传动装置及可与电动扳手驱动连接的输入轴；所述底座凸设有支撑块；
[0007]
所述传动装置固定连接于所述底座凸设有所述支撑块的一侧，所述刀头与所述传动装置固定连接，所述刀头位于所述传动装置靠近所述支撑块的一侧；所述输入轴与所述传动装置固定连接，所述输入轴位于所述传动装置远离所述支撑块的一侧。
[0008]
可选地，所述输入轴开设有用于与所述电动扳手传动连接的固定孔。
[0009]
可选地，所述传动装置包括限位块、轴承、传动丝杆、丝杆法兰及刀架；
[0010]
所述传动丝杆包括支撑部和螺牙部，所述支撑部与所述螺牙部一体成形，所述支撑部与所述输入轴固定连接，所述支撑部套设于所述限位块内和所述轴承内，所述限位块固定连接于所述底座上，所述轴承的一面与所述限位块抵接，所述轴承的另一面与所述螺牙部抵接；
[0011]
所述丝杆法兰与所述螺牙部螺纹连接，所述刀架与所述丝杆法兰固定连接。
[0012]
可选地，所述底座开设有至少两个螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有一个螺栓，所述螺栓的杆部与所述刀架的滑动槽抵接。
[0013]
可选地，所述底座对应所述螺栓开设有螺帽避让孔。
[0014]
可选地，所述刀头的宽度沿剪断方向逐渐变小。
[0015]
可选地，所述支撑块对应所述刀头开设有避让槽。
[0016]
可选地，所述支撑块朝向所述刀头的一侧轮廓为半圆弧轮廓。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0018]
本实用新型提供的便携式剪断装置，在进行剪断工作时，需要将电动扳手与输入轴驱动连接，待电缆或者钢缆卡入支撑块后，启动电动扳手带动输入轴旋转，通过传动装置
使得刀头朝支撑块运动，完成剪断工作。无需额外地延伸力臂，便携式剪断装置的制作也无需液压密封等复杂工序，无需使用液压元件，便于携带而且成本低。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]
本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0021]
图1为本实用新型实施例提供的整体结构俯视结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型实施例提供的整体结构正视结构示意图。
[0023]
图示说明：1、底座；11、支撑块；111、避让槽；2、刀头；3、传动装置； 31、限位块；32、轴承；33、传动丝杆；331、支撑部；332、螺牙部；34、丝杆法兰；35、刀架；351、滑动槽；4、输入轴；41、固定孔。
具体实施方式
[0024]
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0026]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0027]
请参考图1至图2，图1为本实用新型实施例提供的整体结构俯视结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的整体结构正视结构示意图。
[0028]
本实用新型实施例提供的便携式剪断装置，主要应用于剪断钢缆、电线等场合，该便携式剪断装置易携带，收纳性强，减少工作人员的负载，并且造价便宜。
[0029]
如图1所示，一种便携式剪断装置，包括底座1、刀头2、传动装置3及可与电动扳手驱动连接的输入轴4；底座1凸设有支撑块11；传动装置3固定连接于底座1凸设有支撑块11的一侧，刀头2与传动装置3固定连接，刀头2位于传动装置3靠近支撑块11的一侧；输入轴4与传动装置3固定连接，输入轴4位于传动装置3远离支撑块11的一侧。由于工作人员需要携
带电动扳手等其他设备，便携式剪断装置无需内置动力源，只需令电动扳手等其他工具作为动力源输入至便携式剪断装置即可，有效地减少了剪断装置的体积。在进行剪断工作时，需要将电动扳手与输入轴4驱动连接，待电缆或者钢缆卡入支撑块11后，启动电动扳手带动输入轴4旋转，通过传动装置3使得刀头2朝支撑块11运动，完成剪断工作。无需额外地延伸力臂，便携式剪断装置的制作也无需液压密封等复杂工序，只需一些机加工零件及标准件即可，便于携带而且成本低。
[0030]
进一步地，输入轴4开设有用于与电动扳手传动连接的固定孔41。固定孔41设置在传动丝杆33的末端，与电动扳手的输出端相连，提供稳定可靠的大力矩输出；具体地，电动扳手的输出端为可套设于输入轴的空心杆，空心杆对应固定孔41开设有螺纹孔，当需要将电动扳手的输出端与输入轴连接时，将输出端套入输入轴，将一颗半螺纹的螺栓拧入螺纹孔，实现输出端与输入轴的传动连接，额定力矩大，不易脱落。需要补充的是，还存在其他的结构使电动扳手驱动连接的输入轴4。例如，电动扳手的输出端为标准件的带磁性的六角套筒，输入轴4的外轮廓为六边形且具有磁性，当需要将电动扳手的输出端与输入轴连接时，仅需将输入轴4插入六角套筒，即可完成驱动连接，结构简单，无需额外的零件。
[0031]
进一步地，如图2所示，传动装置3包括限位块31、轴承32、传动丝杆 33、丝杆法兰34及刀架35；传动丝杆33包括支撑部331和螺牙部332，支撑部331与输入轴4固定连接，支撑部331套设于限位块31和轴承32内，限位块31固定连接于底座1上，轴承32的一面与限位块31抵接，轴承32 的另一面与螺牙部332抵接；丝杆法兰34与螺牙部332螺纹连接，刀架35 与丝杆法兰34固定连接。具体地，限位块31通过四个螺丝固定在底座1上，使得传动丝杆33受力后，保持前后位置不移动，从而推动丝杆法兰34向前移动，带动刀头2切断线缆；轴承32为压力轴承，压力轴承安装在限位块31 和螺牙部332之间，能减小传动丝杆33受力时，相对于限位块31旋转时产生的摩擦力，减少传动丝杆33的磨损。支持部331的直径小于螺牙部332的直径，从而在螺牙部332与压力轴承相触处形成一个台阶，传动丝杆33向左受力时，传动丝杆33的力通过压力轴承再传输给限位块31，由于31限位块与底座1相连，传动丝杆33的作用力全部传输给了底座1，避免产生其他分力，影响进刀的稳定性，从而提高便携式剪断装置的稳定性。螺牙部332的外牙为t型牙，可以承受较大的力。丝杆法兰34的内牙与传动丝杆33的外牙配合，传动丝杆33转动时，带动丝杆法兰34前后移动，丝杆法兰34为黄铜丝杆法兰，具有强度高、耐磨等特性。
[0032]
在上述实施例的基础上，底座1开设有至少两个螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有一个螺栓，螺栓的杆部与刀架35的滑动槽351抵接。具体地，底座1开设有四个螺纹孔，螺纹孔两两地分布于传动丝杆33的两侧，螺纹孔螺纹连接有螺栓，螺栓的杆部长于螺纹孔深度，使得螺栓的杆部突出于底座1，便于与滑动槽351抵接，为刀架35在底座1上的水平运动提供了固定的轨道，确保刀架35的运行轨道与底座1平行。
[0033]
进一步地，底座1对应螺栓开设有螺帽避让孔。有效地减小螺栓的高度，提高螺栓的支撑强度。
[0034]
进一步地，刀头2的宽度沿剪断方向逐渐变小。当进行剪断时，刀头2 的尖端先与线缆抵接，由于接触面积小，剪切应力大，便于剪断线缆。又由于刀头2逐渐变厚，提高了刀头2的使用寿命，避免刀头2断裂。
[0035]
进一步地，支撑块11对应刀头2开设有避让槽111。当刀头2运行至支撑块时11，支
撑块11与刀头2之间尚有未完全闭合的区域，若刀头2需要继续前进，通过避位槽111，使刀头2与支撑块11完全闭合，完成了剪切的动作，提高便携式剪断装置的工作效率。
[0036]
进一步地，支撑块11朝向刀头2的一侧轮廓为半弧轮廓。将线缆卡入支撑块11时，半弧轮廓能防止线缆滑出，提高便携式剪断装置的工作效率。
[0037]
综上所述，本实用新型实施例提供的便携式剪断装置，在连接电动扳手等动力源后，能够对线缆完成剪断工作。由于，电动扳手等工具为工作人员的常用工具，而且便携式剪断装置相对于传统的工具体积更小，工艺更简单，造价更低。
[0038]
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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