一种工业电气自动化设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于电气自动化设备技术领域，具体为一种工业电气自动化设备。


背景技术：

[0002]
自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，电气自动化主要偏重于机电产品的控制部分，包括控制单元，软件编程，驱动电路，控制系统，在机械加工行业中，通常需要利用机床将工件加工成所需的形状，工业电气自动化设备能实现自动化加工。
[0003]
现有的电气自动化设备没有设置缓冲组件，使得该电气自动化设备在对工件进行加工时，机体会产生的震动，提高了工件的次品率，且现有的工业电气自动化设备的滚轮大多是设置在底部，因工业电气自动化设备由于体型较大，使得安装在底部的滚轮极易发生损坏，使得工作人员不便于对其进行更换。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
[0005]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种工业电气自动化设备，解决了现有的电气自动化设备没有设置缓冲组件，使得该电气自动化设备在工件进行加工时，机体会产生的震动，提高了工件的次品率的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业电气自动化设备，包括自动化设备本体，所述自动化设备本体的正面卡接有操作屏，所述自动化设备本体的左右两侧面均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的右侧面固定连接有固定板，所述固定板的下表面卡接有第一磁铁，所述固定板的下表面固定连接有滑杆。
[0008]
所述滑杆滑动连接在滑套内，所述滑套卡接在底座内壁的上表面，所述底座的上表面卡接有第二磁铁，所述滑杆的底端和滑套的下表面均与同一个减震机构的顶端固定连接，所述减震机构的底端与支撑脚的上表面固定连接，所述底座的下表面开设有凹槽。
[0009]
所述凹槽内设置有滚轮，所述滚轮的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母卡接在底座的正面。
[0010]
作为本实用新型的进一步方案：所述第一磁铁和第二磁铁的数量均设置为八个，所述第一磁铁设置为钕磁铁，所述第二磁铁设置为电磁铁。
[0011]
作为本实用新型的进一步方案：所述减震机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与滑杆的底端和支撑脚的上表面固定连接，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的下表面和支撑脚的上表面固定连接。
[0012]
作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧设置为强力弹簧，所述凹槽的数量设置为四个。
[0013]
作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆正面的一端固定连接有转盘，所述转盘的外表面设置有橡胶垫。
[0014]
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑脚的材质设置为铸铁，所述支撑脚的下表面设置有防滑垫。
[0015]
(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
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1、该工业电气自动化设备，通过设置第一磁铁、第二磁铁、滑杆、伸缩杆和弹簧，当该电气自动化设备工作时，首先工作人员通过操作屏控制第二磁铁工作，使得第一磁铁和第二磁铁的磁极相反，使得第一磁铁在第二磁铁的磁力的作用下向下运动，使得第一磁铁带动固定板向下运动，使得固定板带动滑块在滑槽内向下运动，使得固定板上的第一磁铁与第二磁铁接触，当该自动化电气自动化设备发生震动时，使得伸缩杆和弹簧收缩，使得弹簧可以吸收大部分的震动，降低了该自动化设备在工作时的震动幅度，降低了该自动化设备加工工件的次品率。
[0018]
2、该工业电气自动化设备，通过设置滚轮、螺纹杆和第一磁铁和第二磁铁，当工作人员需要对损坏的滚轮进行更换时，首先工作人员控制第二磁铁工作，使得固定板在第二磁铁的作用下向下运动，使得固定板通过滑杆和伸缩杆带动支撑脚向下运动，使得支撑脚与地面接触，使得滚轮与地面脱离，工作人员转动转盘，使得转盘带动螺纹杆从螺纹孔内移出，使得工作人员可以轻松的对滚轮进行更换。
[0019]
3、该工业电气自动化设备，通过设置滑块，使得滑块可对固定板进行限位，使得固定板在运动时不会发生晃动，使得固定板可带动滑杆平稳的运动。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型自动化设备本体俯视的剖面结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型a处放大的结构示意图；
[0023]
图中：1自动化设备本体、2操作屏、3滑槽、4滑块、5固定板、6第一磁铁、7滑套、8滑杆、9第二磁铁、10减震机构、101伸缩杆、102弹簧、11支撑脚、12凹槽、13滚轮、14螺纹孔、15螺纹杆、16螺母、17转盘、18底座。
具体实施方式
[0024]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工业电气自动化设备，包括自动化设备本体1，自动化设备本体1的正面卡接有操作屏2，通过设置操作屏2，使得工作人员可通过操作屏2来控制电磁铁的磁极，自动化设备本体1的左右两侧面均开设有两个滑槽3，通过设置滑块4，使得滑块4可对固定板5进行限位，使得固定板5在运动时不会发生晃动，滑槽3内滑动连接有滑块4，滑块4的右侧面固定连接有固定板5，固定板5的下表面卡接有第一磁铁6，固定板5的下表面固定连接有滑杆8。
[0026]
滑杆8滑动连接在滑套7内，通过设置滑套7，使得滑套7可对滑杆8进行限位，使得滑套7在运动时不会发生晃动，使得滑杆8可通过伸缩杆101带动支撑脚11平稳的运动，，滑
套7卡接在底座18内壁的上表面，底座18的上表面卡接有第二磁铁9，第一磁铁6和第二磁铁9的数量均设置为八个，第一磁铁6设置为钕磁铁，第二磁铁9设置为电磁铁,滑杆8的底端和滑套7的下表面均与同一个减震机构10的顶端固定连接，减震机构10包括伸缩杆101，伸缩杆101的两端分别与滑杆8的底端和支撑脚11的上表面固定连接，伸缩杆101的外表面套接有弹簧102，弹簧102的两端分别与滑套7的下表面和支撑脚11的上表面固定连接,减震机构10的底端与支撑脚11的上表面固定连接，支撑脚11的材质设置为铸铁，支撑脚11的下表面设置有防滑垫，通过设置支撑脚11，因支撑脚11的下表面设置有防滑垫，增大了支撑脚11与地面之间的摩擦，使得该自动化设备不易在工作时发生移动，弹簧102设置为强力弹簧102，凹槽12的数量设置为四个,底座18的下表面开设有凹槽12。
[0027]
凹槽12内设置有滚轮13，通过设置滚轮13，使得工作人员可以轻松的移动该自动化设备，滚轮13的正面开设有螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15正面的一端固定连接有转盘17，转盘17的外表面设置有橡胶垫，通过设置转盘17，使得工作人员可以轻松的转动螺纹杆15，因转盘17的外表面设置有橡胶垫，使得手掌不会与转盘17直接接触，降低了转盘17对手掌造成的伤害程度，螺纹杆15的外表面螺纹连接有螺母16，通过设置螺母16，使得螺母16可对螺纹杆15进行限位，使得螺母16可精准的旋进螺纹孔14内，螺母16卡接在底座18的正面。
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本实用新型的工作原理为：
[0029]
s1、当该电气自动化设备工作时，首先工作人员通过操作屏2控制第二磁铁9工作，使得第一磁铁6和第二磁铁9的磁极相反，使得第一磁铁6在第二磁铁9的磁力的作用下向下运动，使得固定板5上的第一磁铁6与第二磁铁9接触，当该自动化电气自动化设备发生震动时，使得伸缩杆101和弹簧102收缩；
[0030]
s2、当工作人员需要对损坏的滚轮13进行更换时，首先工作人员控制第二磁铁9工作，使得固定板5在第二磁铁9的作用下向下运动，使得固定板5通过滑杆8和伸缩杆101带动支撑脚11向下运动，使得支撑脚11与地面接触，使得滚轮13与地面脱离，工作人员转动转盘17，使得转盘17带动螺纹杆15从螺纹孔14内移出；
[0031]
s3、当工作人员需要对该自动化设备进行移动时，首先工作人员通过操作屏2控制第二磁铁9工作，使得第二磁铁9和第一磁铁6的磁极相同，使得固定板5在第二磁铁9磁力的作用下向上运动，使得固定板5通过滑杆8和伸缩杆101带动支撑脚11向上运动，使得支撑脚11与地面脱离，使得滚轮13与地面接触。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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