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一种大型数控机床支撑装置的制作方法

2021-01-29 16:01:41|236|起点商标网
一种大型数控机床支撑装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种大型数控机床支撑装置。


背景技术:

[0002]
数控机床较好地解决了复杂、精密、批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。现有的数控机床的底座基本上是直接通过地脚固定住地面上的,如果机床需要移动时,则需要几个人或者吊车将其移动,浪费人力物力。
[0003]
中国专利公告号cn207289454u提出了一种大型数控机床支撑装置,包括支撑机体,所述支撑机体包括纵向支撑部,所述纵向支撑部一侧面的中部固定连接有横向支撑部,所述纵向支撑部的底部固定连接有安装板,所述安装板底部固定连接有连接体,所述连接体一侧面的底部开设有安装孔,所述安装孔的内部插接有转轴,所述转轴的表面转动连接有万向轮,所述安装板的底部固定连接有螺纹孔,所述螺纹孔的内部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定连接有调节螺栓,所述调节螺栓的底部固定连接有支撑底座,所述纵向支撑部的顶部固定连接有支撑平面,所述支撑平面的上表面两端均开设有滑槽,所述滑槽的内部卡接有滑块,所述滑块的表面固定连接有固定块,通过设置安装板和万向轮,使得数控机床需要移动时,利用万向轮移动,节省人力物力,但是该种大型数控机床支撑装置的万向轮和支撑底座位于同一水平面,在拖动装置移动时,支撑底座与地面之间会产生较大的阻力,进而影响设备的移动。


技术实现要素:

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大型数控机床支撑装置,解决了现有的数控机床的底座基本上是直接通过地脚固定住地面上的,如果机床需要移动时,则需要几个人或者吊车将其移动,浪费人力物力的问题。
[0006]
二技术方案
[0007]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型数控机床支撑装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部均匀设置有四组支撑液压缸,所述支撑液压缸的底部与支撑板螺接,所述支撑液压缸的输出端伸入至第一电磁铁的底部,四组所述第一电磁铁的顶部分别与固定座底部的四角螺接,所述固定座的顶部卡接有垫板,所述垫板的上表面均匀开设有四组预埋孔,预埋孔内设置有螺纹管,所述螺纹管的底端穿过垫板并与固定座的底部内壁焊接,所述固定座的底部分别与四组安装架的顶部固定连接,所述安装架前侧内壁的底部和后侧内壁的底部分别与滚轮的前侧和后侧转动连接,所述支撑板的顶部开设有四组贯穿支撑板的避让槽,四组所述避让槽分别位于四组滚轮的正下方,所述固定座下表面的中部与收回液压缸的顶部螺接,所述支撑板上表面的中部与第二电磁铁的底部螺接,所述第二电磁铁位于收回液压缸输出端的正下方,所述收回液压缸的左侧设置有蓄电池,所述
蓄电池的顶部与固定座的底部螺接,所述蓄电池的输出端分别与第一电磁铁的输入端和第二电磁铁的输入端电连接,所述固定座底部的前侧和后侧分别与两组侧板的顶部固定连接,所述侧板朝向收回液压缸的一侧固定连接有两组线缆架,所述线缆架的中部开设有线缆槽,所述固定座顶部的右侧与连接环的左侧固定连接。
[0008]
优选的,所述支撑液压缸的输出端和收回液压缸的输出端均固定连接有碳钢块,碳钢块的外表面设置有防锈镀层,且碳钢块的直径与第一电磁铁和第二电磁铁相配合。
[0009]
优选的,所述垫板的顶部粘接有一层弹性橡胶垫,所述支撑板的底部粘接有一层防滑垫。
[0010]
优选的,所述避让槽的长度大于滚轮的长度,且避让槽的宽度大于安装架的宽度。
[0011]
优选的,所述滚轮为工程塑料轮,且滚轮的外表面设置有防滑纹,所述滚轮的中部与转轴外表面的中部卡接,转轴的两端分别与安装架的前侧内壁和后侧内壁转动连接。
[0012]
优选的,所述固定座的底部内壁固定连接有多组加强筋,加强筋的高度与固定座底部内壁至垫板底部之间的距离相等。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种大型数控机床支撑装置,具备以下有益效果:
[0015]
1、该大型数控机床支撑装置,通过固定座的底部设置有安装架和滚轮,使得该大型数控机床支撑装置的移动较为方便,节省了数控机床移动所需的人力和物力,通过支撑液压缸、第一电磁铁、避让槽、滚轮、收回液压缸和第二电磁铁的配合,使得该大型数控机床支撑装置在移动时的阻力较小,且提高了装置移动的方便性。
[0016]
2、该大型数控机床支撑装置,通过垫板的顶部粘接有一层弹性橡胶垫,以及支撑板的底部粘接有一层防滑垫,使得数控机床的放置较为稳定,且提高了对数控机床的保护性,通过滚轮为工程塑料轮,且滚轮的外表面设置有防滑纹,提高了滚轮的使用寿命。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型顶部结构示意图;
[0018]
图2为本实用新型底部结构示意图;
[0019]
图3为本实用新型固定座底部结构示意图。
[0020]
图中:1、支撑板;2、支撑液压缸;3、第一电磁铁;4、固定座;5、垫板;6、螺纹管;7、安装架;8、滚轮;9、避让槽;10、收回液压缸;11、第二电磁铁;12、蓄电池;13、侧板;14、线缆架;15、线缆槽;16、连接环。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种大型数控机床支撑装置,包括支撑板1,支撑板1的顶部均匀设置有四组支撑液压缸2,支撑液压缸2的底部与支撑板1螺
接,支撑液压缸2的输出端伸入至第一电磁铁3的底部,四组第一电磁铁3的顶部分别与固定座4底部的四角螺接,固定座4的顶部卡接有垫板5,垫板5的上表面均匀开设有四组预埋孔,预埋孔内设置有螺纹管6,螺纹管6的底端穿过垫板5并与固定座4的底部内壁焊接,固定座4的底部分别与四组安装架7的顶部固定连接,安装架7前侧内壁的底部和后侧内壁的底部分别与滚轮8的前侧和后侧转动连接,通过固定座4的底部设置有安装架7和滚轮8,使得该大型数控机床支撑装置的移动较为方便,节省了数控机床移动所需的人力和物力,支撑板1的顶部开设有四组贯穿支撑板1的避让槽9,四组避让槽9分别位于四组滚轮8的正下方,固定座4下表面的中部与收回液压缸10的顶部螺接,支撑板1上表面的中部与第二电磁铁11的底部螺接,第二电磁铁11位于收回液压缸10输出端的正下方,收回液压缸10的左侧设置有蓄电池12,蓄电池12的顶部与固定座4的底部螺接,蓄电池12的输出端分别与第一电磁铁3的输入端和第二电磁铁11的输入端电连接,固定座4底部的前侧和后侧分别与两组侧板13的顶部固定连接,侧板13朝向收回液压缸10的一侧固定连接有两组线缆架14,线缆架14的中部开设有线缆槽15,固定座4顶部的右侧与连接环16的左侧固定连接。
[0023]
具体的,为了使得该大型数控机床支撑装置在移动时的阻力较小,且提高装置移动的方便性,支撑液压缸2的输出端和收回液压缸10的输出端均固定连接有碳钢块,碳钢块的外表面设置有防锈镀层,且碳钢块的直径与第一电磁铁3和第二电磁铁11相配合,需要对设备进行移动时,支撑液压缸2的输出端向下移动,通过支撑液压缸2顶部碳钢块与第一电磁铁3的吸附作用,进而带动固定座4向下移动,直至滚轮8的底部穿过避让槽9与地面接触,然后切断蓄电池12对第一电磁铁3的供电,然后使支撑液压缸2的输出端向下移动并与第一电磁铁3分离,接着启动收回液压缸10和第二电磁铁11,收回液压缸10的输出端向下移动至其底部碳钢块与第二电磁铁11吸合,接着收回液压缸10的输出端向上移动,继而带动支撑板1与地面分离,此时装置仅剩下滚轮8与地面接触,然后操作者可以拖动装置移动至所需位置。
[0024]
具体的,为了使得数控机床的放置较为稳定,且提高对数控机床的保护性,垫板5的顶部粘接有一层弹性橡胶垫,对数控机床起到一定的缓冲作用,支撑板1的底部粘接有一层防滑垫,增大了支撑板1与地面之间的摩擦阻力。
[0025]
具体的,避让槽9的长度大于滚轮8的长度,且避让槽9的宽度大于安装架7的宽度。
[0026]
具体的,为了提高滚轮8的使用寿命,滚轮8为工程塑料轮,使得滚轮8的机械强度较高,较为耐磨损,且滚轮8的外表面设置有防滑纹,滚轮8的中部与转轴外表面的中部卡接,转轴的两端分别与安装架7的前侧内壁和后侧内壁转动连接。
[0027]
具体的,为了提高装置对数控机床的支撑能力,固定座4的底部内壁固定连接有多组加强筋,加强筋的高度与固定座4底部内壁至垫板5底部之间的距离相等。
[0028]
工作原理:将数控机床放置于垫板5上,并使用防松螺钉穿过数控机床后与螺纹管6的内壁旋紧,进而将数控机床固定在该支撑装置上,需要对设备进行移动时,支撑液压缸2的输出端向下移动,通过支撑液压缸2顶部碳钢块与第一电磁铁3的吸附作用,进而带动固定座4向下移动,直至滚轮8的底部穿过避让槽9与地面接触,然后切断蓄电池12对第一电磁铁3的供电,然后使支撑液压缸2的输出端向下移动并与第一电磁铁3分离,接着启动收回液压缸10和第二电磁铁11,收回液压缸10的输出端向下移动至其底部碳钢块与第二电磁铁11吸合,接着收回液压缸10的输出端向上移动,继而带动支撑板1与地面分离,此时装置仅剩
下滚轮8与地面接触,然后操作者可以拖动装置移动至所需位置,然后反向重复上述步骤即可恢复至装置的初始状态,进而取消滚轮8与地面的接触并恢复支撑板1与地面接触,使得装置的放置较为稳定。
[0029]
综上所述,该大型数控机床支撑装置,通过固定座4的底部设置有安装架7和滚轮8,使得该大型数控机床支撑装置的移动较为方便,节省了数控机床移动所需的人力和物力,通过支撑液压缸2、第一电磁铁3、避让槽9、滚轮8、收回液压缸10和第二电磁铁11的配合,使得该大型数控机床支撑装置在移动时的阻力较小,且提高了装置移动的方便性,通过垫板5的顶部粘接有一层弹性橡胶垫,以及支撑板1的底部粘接有一层防滑垫,使得数控机床的放置较为稳定,且提高了对数控机床的保护性,通过滚轮8为工程塑料轮,且滚轮8的外表面设置有防滑纹,提高了滚轮8的使用寿命。
[0030]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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