一种压切工装的制作方法

[0001]
本实用新型属于拉紧部件加工设备领域，涉及一种压切工装。


背景技术：

[0002]
弹簧变形固定连接两个部件后，在自身的复位弹性力的作用下，为两个部件提供锁紧；在直径较小的弹簧时，由于加工材料本身的原因，导致弹簧加工后的两个末端会出现尖端形状的毛刺，为了运输和存贮的安全性，需要将毛刺进行切除；目前是采用人工徒手使用老虎钳对毛刺进行切除，但是由于生产弹簧的材料一般为钢材，硬度较大，在进行大批量的毛刺切除时，劳动强度大的工人的手容易出现酸痛，导致生产效率降低。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压切工装。
[0004]
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005]
本实用新型提供的一种压切工装，包括：主架板、刀架板，主架板上部设有偏心弧槽，主架板中部至下部设有滑槽，刀架板可滑动安装于滑槽内；
[0006]
左限位杆、左螺杆、弹性复位件，主架板左侧设有左限位运动通槽，左限位杆贯穿于左限位运动通槽内与刀架板可拆卸固定连接；左螺杆与左限位杆上方的主架板可拆卸固定连接；弹性复位件两端分别与左限位杆、左螺杆可拆卸固定连接；
[0007]
上切刀，上切刀固定在刀架板上；
[0008]
下刀片，下刀片固定安装于主架板滑槽底部侧边，并与上切刀间隔对应；
[0009]
偏心轮、轴转、操作杆，轴转可转动贯穿在主架板上部偏心弧槽前后主架板体的通孔内，轴转前后两端分别与偏心轮非中心处、操作杆固定连接，偏心轮位于偏心弧槽内与刀架板顶部接触。
[0010]
而后释放操作杆，在弹性复位件的复位力使得刀架板自动上升，偏心轮、操作杆复位。
[0011]
所述轴转可转动贯穿在主架板上部偏心弧槽的中心内；保证偏心轮在偏心弧槽内转动时与刀架板稳定接触。
[0012]
所述左限位杆设有螺纹与刀架板上的螺纹孔旋合；实现可拆卸固定连接。
[0013]
所述左螺杆设有螺纹与左限位杆上方的主架板的螺纹孔旋合；实现可拆卸固定连接。
[0014]
所述轴转与偏心轮为一体式；提高连接强度；所述弹性复位件为弹簧。
[0015]
所述轴转后端的设有螺纹段与操作杆上的螺纹通孔旋合形成固定连接，便于配合。
[0016]
还包括操作杆紧固螺帽，操作杆紧固螺帽与轴转后端螺纹段旋合后紧压操作杆；提高操作杆的位置固定性。
[0017]
所述下刀片经螺栓杆与主架板滑槽底部固定安装；便于更换。
[0018]
还包括下刀垫块，下刀垫块经螺钉固定在位于下刀片下方的主架板滑槽内，下刀垫块与下刀片接触；下刀垫块对下刀片进行稳定支撑，避免上切刀下压时的冲击导致下刀片从主架板滑槽内脱离而造成安全事故的情况发生。
[0019]
还包括右限位杆，刀架板中部设有与底部相通的上切刀安装槽，上切刀两侧与上切刀安装槽过盈配合，主架板左侧设有右限位运动通槽，右限位杆从右限位运动通槽贯穿后再贯穿架板上的通孔后位于上切刀安装槽内，右限位杆的左端与上切刀安装槽的右端面接触，右限位杆底面与上切刀顶面接触；安装时上切刀顶面与上切刀安装槽顶出有间隙，便于安装，右限位杆对上切刀进行限位，解决上切刀下冲时会位移的问题。
[0020]
本实用新型的有益效果在于：握住操作杆使用人的身体重力下压转动经轴转带到偏心轮转动，刀架板被偏心轮下压，刀架板拉动弹性复位件向下拉伸，使得上切刀向下运动压弹簧的毛刺在下刀片上完成切除，此时，左限位杆刚好与左限位运动通槽底部接触，由于依靠使用人的身体重力下压转动经轴转带到偏心轮转动，解决了人工徒手使用老虎钳对毛刺进行切除劳动强度大的问题，提高了生产效率，避免了工人的手容易出现酸痛的情况发生。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0022]
图2是本实用新型的主视局部剖面图；
[0023]
图3是本实用新型的俯视图。
[0024]
图中：1-主架板；2-刀架板；3-左限位杆；4-左螺杆；5-弹性复位件；6-上切刀；7-下刀片；8-偏心轮；9-轴转；10-操作杆；11-左限位运动通槽；12-下刀垫块；13-螺钉；14-操作杆紧固螺帽；15-右限位杆；16-螺栓杆；17-右限位运动通槽；21-上切刀安装槽。
具体实施方式
[0025]
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0026]
参加图1至图3。
[0027]
本实用新型的一种压切工装，包括：主架板1、刀架板2，主架板 1上部设有偏心弧槽，主架板1中部至下部设有滑槽，刀架板2可滑动安装于滑槽内；
[0028]
左限位杆3、左螺杆4、弹性复位件5，主架板1左侧设有左限位运动通槽11，左限位杆3贯穿于左限位运动通槽11内与刀架板2可拆卸固定连接；左螺杆4与左限位杆3上方的主架板1可拆卸固定连接；弹性复位件5两端分别与左限位杆3、左螺杆4可拆卸固定连接；
[0029]
上切刀6，上切刀6固定在刀架板2上；
[0030]
下刀片7，下刀片7固定安装于主架板1滑槽底部侧边，并与上切刀6间隔对应；
[0031]
偏心轮8、轴转9、操作杆10，轴转9可转动贯穿在主架板1上部偏心弧槽前后主架板1体的通孔内，轴转9前后两端分别与偏心轮8非中心处、操作杆10固定连接，偏心轮8位于偏心弧槽内与刀架板2顶部接触。
[0032]
工作原理：将主架板1的两侧与工字钳固定，弹簧的毛刺端伸入于下刀片7与上切刀3对应间隔内，握住操作杆10使用人的身体重力下压转动经轴转9带到偏心轮8转动，刀架板2被偏心轮8下压，刀架板2 拉动弹性复位件5向下拉伸，使得上切刀3向下运动压弹簧的
毛刺在下刀片7上完成切除，此时，左限位杆3刚好与左限位运动通槽11底部接触，由于依靠使用人的身体重力下压转动经轴转9带到偏心轮8转动，解决了人工徒手使用老虎钳对毛刺进行切除劳动强度大的问题，提高了生产效率，避免了工人的手容易出现酸痛的情况发生。
[0033]
而后释放操作杆10，在弹性复位件5的复位力使得刀架板2自动上升，偏心轮8、操作杆10复位。
[0034]
所述轴转9可转动贯穿在主架板1上部偏心弧槽的中心内；保证偏心轮8在偏心弧槽内转动时与刀架板2稳定接触。
[0035]
所述左限位杆3设有螺纹与刀架板2上的螺纹孔旋合；实现可拆卸固定连接。
[0036]
所述左螺杆4设有螺纹与左限位杆3上方的主架板1的螺纹孔旋合；实现可拆卸固定连接。
[0037]
所述轴转9与偏心轮8为一体式；提高连接强度；所述弹性复位件 5为弹簧。
[0038]
所述轴转9后端的设有螺纹段与操作杆10上的螺纹通孔旋合形成固定连接，便于配合。
[0039]
还包括操作杆紧固螺帽14，操作杆紧固螺帽14与轴转9后端螺纹段旋合后紧压操作杆10；提高操作杆10的位置固定性。
[0040]
所述下刀片7经螺栓杆16与主架板1滑槽底部固定安装；便于更换。
[0041]
还包括下刀垫块12，下刀垫块12经螺钉13固定在位于下刀片7下方的主架板1滑槽内，下刀垫块12与下刀片7接触；下刀垫块12对下刀片7进行稳定支撑，避免上切刀6下压时的冲击导致下刀片7从主架板1 滑槽内脱离而造成安全事故的情况发生。
[0042]
还包括右限位杆15，刀架板2中部设有与底部相通的上切刀安装槽21，上切刀6两侧与上切刀安装槽21过盈配合，主架板1左侧设有右限位运动通槽17，右限位杆15从右限位运动通槽17贯穿后再贯穿架板上的通孔后位于上切刀安装槽21内，右限位杆15的左端与上切刀安装槽21的右端面接触，右限位杆15底面与上切刀6顶面接触；安装时上切刀6顶面与上切刀安装槽21顶出有间隙，便于安装，右限位杆15对上切刀6进行限位，解决上切刀6下冲时会位移的问题。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除