一种微型五金件内侧壁倒边机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及五金件加工技术领域，尤其涉及一种微型五金件内侧壁倒边机。


背景技术：

[0002]
经检索，中国专利公开号为cn210387598u的专利，公开了一种五金件内侧壁倒边机，包括机座，所述机座设置有用于上料五金件的上料机构、用于固定并带动五金件进行转动的转动机构以及用于把五金件移送从上料机构至所述转动机构的移送机构，所述移送机构设置有用于对五金件进行倒边的刀具。上述专利中的一种五金件内侧壁倒边机存在以下不足：刀具在切割五金件的过程中，会产生大量的热量，这些热量如果不能及时散出的话，会严重影响到刀具的使用寿命，同时也会影响到五金件倒边的质量。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微型五金件内侧壁倒边机。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种微型五金件内侧壁倒边机，包括水池，所述水池一侧外壁通过螺栓连接有两个第一固定板，第一固定板一侧外壁开有滑轨，滑轨内壁通过螺栓连接有限位挡板，限位挡板一侧外壁通过螺栓连接有第四液压杆，其中一个第四液压杆远离限位挡板一侧外壁通过螺栓连接有第一固定块，第一固定块滑动连接于滑轨内壁，另一个第四液压杆远离限位挡板一侧外壁通过螺栓连接有第二固定块，第二固定块滑动连接于滑轨内壁，第二固定块一侧外壁通过螺栓连接有电机，电机输出轴圆周外壁通过联轴器连接有活动轴，活动轴圆周外壁设置有刀具，活动轴圆周外壁设置有刀盖。
[0006]
作为本实用新型再进一步的方案：所述水池一侧外壁开有出水口。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述水池一侧外壁通过螺栓连接有第二固定板，第二固定板一侧外壁通过螺栓连接有第三固定板，第三固定板一侧外壁通过螺栓连接有第三液压杆。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述第三液压杆远离第三固定板一侧外壁通过螺栓连接有垫板，垫板远离第三液压杆一侧外壁通过螺栓连接有第四固定板。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述第四固定板一侧外壁通过螺栓连接有两个第一液压杆，第一液压杆远离第四固定板一侧外壁通过螺栓连接有夹板。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定板一侧外壁通过螺栓连接有固定挡板，固定挡板一侧外壁通过螺栓连接有第二液压杆，第二液压杆远离固定挡板一侧外壁通过螺栓连接有推板，推板上设置有两个伸缩挡块。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定板一侧外壁开有安装槽，安装槽一侧外壁通过螺栓连接有升降挡板。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种微型五金件内侧壁倒边机，具备以下有
益效果：
[0013]
1.该微型五金件内侧壁倒边机，通过设置有水池，将水倒入水池内，刀具一部分没入水中，在切割倒角的过程中，启动电机，电机输出轴转动，带动刀具转动，使得部分水随着刀具移动到所切割的五金件的表面，吸取在切割五金件的过程中产生的热量，使得热量能够及时散出。
[0014]
2.该微型五金件内侧壁倒边机，通过设置有第二固定板，第二固定板上设置有第三固定板，第三固定板一侧外壁连接有第三液压杆，通过第三液压杆的伸缩控制垫板的运动，从而使得第四固定板可以运动，在第四固定板上设置有第一液压杆，第一液压杆远离第四固定板一侧外壁连接有夹板，通过第一液压杆的运动，夹取五金件，方便刀具对五金件进行切割，实现五金件自动切割功能，避免了工作人员手动切割时造成安全事故，并且自动切割可以提高产品的精度。
[0015]
3.该微型五金件内侧壁倒边机，通过设置有固定挡板，固定挡板上设置有第二液压杆，第二液压杆一端连接有推板，推板上设置有伸缩挡块，工作人员将五金件放置到推板前面时，第二液压杆伸长，推动五金件运动，同时升降挡板伸长，起到限定五金件运动的距离的作用，使得工作人员在上料过程中，不会碰到刀具，防止安全事故的发生。
[0016]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种微型五金件内侧壁倒边机的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种微型五金件内侧壁倒边机的结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种微型五金件内侧壁倒边机的结构示意图。
[0020]
图中：1-水池、2-限位挡板、3-第一固定块、4第一固定板、5
-ꢀ
第二固定板、6-第一液压杆、7-推板、8-第二液压杆、9-固定挡板、 10-升降挡板、11-第二固定块、12-电机、13-刀盖、14-夹板、15
-ꢀ
垫板、16-第三液压杆、17-第三固定板、18-第四固定板、19-第四液压杆。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
一种微型五金件内侧壁倒边机，为了能够及时带走在切割过程中产生的热量，如图1和3所示，包括水池1，所述水池1一侧外壁通过螺栓连接有两个第一固定板4，第一固定板4一侧外壁开有滑轨，滑轨内壁通过螺栓连接有限位挡板2，限位挡板2一侧外壁通过螺栓连接有第四液压杆19，其中一个第四液压杆19远离限位挡板2一侧外壁通过螺栓连接有第
一固定块3，第一固定块3滑动连接于滑轨内壁，另一个第四液压杆19远离限位挡板2一侧外壁通过螺栓连接有第二固定块11，第二固定块11滑动连接于滑轨内壁，第二固定块11 一侧外壁通过螺栓连接有电机12，电机12输出轴圆周外壁通过联轴器连接有活动轴，活动轴圆周外壁设置有刀具，活动轴圆周外壁设置有刀盖13，水池1一侧外壁开有出水口；通过设置有水池1，将水倒入水池1内，刀具一部分没入水中，在切割倒角的过程中，启动电机 12，电机12输出轴转动，带动刀具转动，使得部分水随着刀具移动到所切割的五金件的表面，吸取在切割过程中五金件产生的热量，使得热量能够及时散出。
[0024]
为了自动夹取五金件，如图1和2所示，所述水池1一侧外壁通过螺栓连接有第二固定板5，第二固定板5一侧外壁通过螺栓连接有第三固定板17，第三固定板17一侧外壁通过螺栓连接有第三液压杆 16，第三液压杆16远离第三固定板17一侧外壁通过螺栓连接有垫板 15，垫板15远离第三液压杆16一侧外壁通过螺栓连接有第四固定板 18，第四固定板18一侧外壁通过螺栓连接有两个第一液压杆6，第一液压杆6远离第四固定板18一侧外壁通过螺栓连接有夹板14，第二固定板5一侧外壁通过螺栓连接有固定挡板9，固定挡板9一侧外壁通过螺栓连接有第二液压杆8，第二液压杆8远离固定挡板9一侧外壁通过螺栓连接有推板7，推板7上设置有两个伸缩挡块，第二固定板5一侧外壁开有安装槽，安装槽一侧外壁通过螺栓连接有升降挡板10；通过设置有第二固定板5，第二固定板5上设置有第三固定板 17，第三固定板17一侧外壁连接有第三液压杆16，通过第三液压杆 16的伸缩控制垫板15的运动，从而使得第四固定板18可以运动，在第四固定板18上设置有第一液压杆6，第一液压杆6远离第四固定板18一侧外壁连接有夹板14，通过第一液压杆6的运动，夹取五金件，方便刀具对五金件进行切割，实现五金件自动切割功能，避免了工作人员手动切割时造成安全事故，并且自动切割可以提高产品的精度；通过设置有固定挡板9，固定挡板9上设置有第二液压杆8，第二液压杆8一端连接有推板7，推板7上设置有伸缩挡块，工作人员将五金件放置到推板7前面时，第二液压杆8伸长，推动五金件运动，同时升降挡板10伸长，起到限定五金件运动的距离的作用，使得工作人员在上料过程中，不会碰到刀具，防止安全事故的发生。
[0025]
工作原理：本实施例在使用时，首先将整体装置移动到指定位置，在水池1内倒入适量的水，将五金件放置到推板7前面，启动第二液压杆8和升降挡板10，将五金件推到适当位置，升降挡板10压缩，第三液压杆16伸长，当五金件处于两个夹板14之间时，第三液压杆 16停止运动，第一液压杆6伸长，带动夹板14运动，夹紧五金件，夹紧完成后，第三液压杆16亟需伸长，带动五金件运动到合适距离，启动第四液压杆19，推动第一固定块3和第二固定块11，将刀具移动到适当位置后，启动电机12，进行倒边切割，切割完成后，第三液压杆16缩回到合适位置，松开五金件，启动第二液压杆8，将五金件推走。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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