一种滤清器壳体加工用拉伸板校平机的制作方法

2021-01-29 16:01:30|

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[0001]
本实用新型涉及滤清器加工技术领域，尤其涉及一种滤清器壳体加工用拉伸板校平机。

背景技术：

[0002]
校平机是板材加工中常用的设备，主要用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材，由于操作简单，被广泛应用于机械、冶金、建材、化工等行业。
[0003]
目前，现有的校平机压辊多为直接焊接在校平机架上，无法拆卸，不便于更换导辊，同时无法根据生产需求来更换不同型号的压辊，实用性较低，而且现有校平机无法对不同宽度的板材进行加工，因此，亟需设计一种滤清器壳体加工用拉伸板校平机来解决上述问题。

技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有校平机不能对不同宽度的板材加工与无法拆卸压辊的缺点，而提出的一种滤清器壳体加工用拉伸板校平机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滤清器壳体加工用拉伸板校平机，包括安装台，所述安装台顶部外壁两侧均焊接有撑板，且两个撑板相对外壁一侧通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的下导辊，所述安装台顶部外壁两侧均开设有滑槽，所述安装台正面外壁两侧均通过螺栓安装有挡板，且挡板一侧外壁与滑槽一侧内壁之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆远离滑槽内壁的一端键连接有手轮，所述滑槽内部滑动连接有两个安装板，且安装板顶部外壁上焊接有滑杆，所述滑杆的顶端焊接有顶板，且顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出端通过螺钉安装有与滑杆呈滑动连接的滑板，且两个滑板之间转动连接有上导辊。
[0006]
上述技术方案的关键构思在于：在对板材进行加工时，工作人员可以转动手轮，使得安装板运动，从而使得两个滑板相互靠近，使得两个滑板之间安装不同型号的上导辊，使得上导辊可以在气缸作用下对不同宽度的板材进行加工，有利于增强该校平机的实用性，在需要更换上导辊时，工作人员可以先将卡块从卡槽内部拿出，从而拿出上导辊，便于工作人员更换不同的上导辊，同时避免同一上导辊连续使用，降低上导辊的使用寿命。
[0007]
进一步的，所述滑板顶部外壁一侧开设有呈等距离结构分布的卡槽，且卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块通过轴承与上导辊呈转动连接，所述滑板顶部外壁一侧通过螺栓安装有限位板。
[0008]
进一步的，所述安装板一侧外壁上通过螺栓安装有安装架，且安装架内部通过轴承转动连接有导正辊。
[0009]
进一步的，所述安装台底部外壁一侧开设有与滑槽相互贯通的安装槽，且安装槽顶部内壁两侧均通过螺栓安装有安装座，两个所述安装座相对外壁之间通过轴承转动连接有蜗杆，所述丝杆侧面外壁靠近挡板处键连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相互啮合。
[0010]
进一步的，所述滑槽内部焊接有隔板，且隔板通过轴承与丝杆呈转动连接。
[0011]
进一步的，所述安装台顶部外壁一侧通过螺栓安装有水箱，所述安装台顶部外壁一侧通过螺栓安装有通过管道与水箱相互连通的水泵，且水泵的输出端插接有输水管，其中一个所述顶板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有贯穿顶板的喷水管，且喷水管通过波纹管与输水管相互连通。
[0012]
进一步的，若干个所述下导辊的一端均键连接有齿轮，且两个相邻的齿轮之间相互啮合，其中一个所述撑板背面外壁上焊接有支架，且支架顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机，其中一个所述下导辊的一端通过联轴器与驱动电机的输出端呈固定连接。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1.通过设置的丝杆，在对板材进行加工时，工作人员可以转动手轮，使得安装板运动，从而使得两个滑板相互靠近，使得两个滑板之间安装不同型号的上导辊，使得上导辊可以在气缸作用下对不同宽度的板材进行加工，有利于增强该校平机的实用性。
[0015]
2.通过设置的卡槽与卡块，在需要更换上导辊时，工作人员可以先将卡块从卡槽内部拿出，从而拿出上导辊，便于工作人员更换不同的上导辊，同时避免同一上导辊连续使用，降低上导辊的使用寿命。
[0016]
3.通过设置的喷水管，在对板材进行校平时，工作人员可以开启水泵，使得喷水管将水箱里的水喷淋到板材上，从而降低板材淬火后的温度，避免板材过热导致变形。
[0017]
4.通过设置的导正辊，在对板材进行校平时，导正辊可以避免板材在被上导辊挤压时出现偏移，避免板材校平出错，有利于提高提高了板材校平的合格率，减小了工作人员的工作难度。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种滤清器壳体加工用拉伸板校平机的结构主视图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种滤清器壳体加工用拉伸板校平机的背面结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型提出的一种滤清器壳体加工用拉伸板校平机的安装台结构俯视图；
[0021]
图4为本实用新型提出的一种滤清器壳体加工用拉伸板校平机的顶板结构示意图。
[0022]
图中：1安装台、2滑槽、3丝杆、4挡板、5手轮、6安装架、7导正辊、8滑杆、9顶板、10气缸、11撑板、12下导辊、13上导辊、14喷水管、15安装板、16卡槽、17卡块、18限位板、19隔板、20蜗轮、21蜗杆、22安装座、23水箱、24齿轮、25水泵、26支架、27驱动电机、28输水管、29滑板、30安装槽。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请同时参见图1至图4，一种滤清器壳体加工用拉伸板校平机，包括安装台1，安装台1顶部外壁两侧均焊接有撑板11，用于安装下导辊12，且两个撑板11相对外壁一侧通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的下导辊12，用于与上导辊13配合对板材进行校平，安装台1顶部外壁两侧均开设有滑槽2，用于在丝杆3转动作用下使得两个滑板29相互靠近或者远离，安装台1正面外壁两侧均通过螺栓安装有挡板4，便于在滑槽2中安装丝杆3，且挡板4一侧外壁与滑槽2一侧内壁之间通过轴承转动连接有丝杆3，丝杆3为两端螺纹相反的丝杆，便于使得两个安装板15相向运动，丝杆3远离滑槽2内壁的一端键连接有手轮5，便于工作人员转动丝杆3，滑槽2内部滑动连接有两个安装板15，用于安装滑杆8，且安装板15顶部外壁上焊接有滑杆8，滑杆8的顶端焊接有顶板9，且顶板9顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸10，气缸10型号优选为sc125*700，用于使得滑板29在滑杆8上滑动，从而使得上导辊13挤压板材，气缸10的输出端通过螺钉安装有与滑杆8呈滑动连接的滑板29，用于安装上导辊13，且两个滑板29之间转动连接有上导辊13。
[0025]
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在对板材进行加工时，工作人员可以转动手轮5，使得安装板15运动，从而使得两个滑板29相互靠近，使得两个滑板29之间安装不同型号的上导辊13，使得上导辊13可以在气缸10作用下对不同宽度的板材进行加工，有利于增强该校平机的实用性，在需要更换上导辊时，工作人员可以先将卡块17从卡槽16内部拿出，从而拿出上导辊13，便于工作人员更换不同的上导辊13，同时避免同一上导辊13连续使用，降低上导辊的使用寿命。
[0026]
进一步的，滑板29顶部外壁一侧开设有呈等距离结构分布的卡槽16，且卡槽16的内部卡接有卡块17，卡槽16与卡块17便于工作人员安装与拆卸上导辊13，卡块17通过轴承与上导辊13呈转动连接，滑板29顶部外壁一侧通过螺栓安装有限位板18，用于防止在校平时，卡块17从卡槽16内部脱落。
[0027]
进一步的，安装板15一侧外壁上通过螺栓安装有安装架6，且安装架6内部通过轴承转动连接有导正辊7，用于防止板材在校平时偏移，使得板材校平失败。
[0028]
进一步的，安装台1底部外壁一侧开设有与滑槽2相互贯通的安装槽30，且安装槽30顶部内壁两侧均通过螺栓安装有安装座22，用于安装蜗杆21，两个安装座22相对外壁之间通过轴承转动连接有蜗杆21，用于传递运动，使得两个丝杆3同步转动，丝杆3侧面外壁靠近挡板4处键连接有蜗轮20，用于传递运动，且蜗轮20与蜗杆21相互啮合。
[0029]
进一步的，滑槽2内部焊接有隔板19，用于在转动丝杆3时，防止两个滑板29碰撞，且隔板19通过轴承与丝杆3呈转动连接。
[0030]
进一步的，安装台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有水箱23，用于储存清水，安装台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有通过管道与水箱23相互连通的水泵25，水泵25型号优选为g10-40-12，用于使得水箱23中的水通过喷水管14喷洒到板材上，且水泵25的输出端插接有输水管28，用于输送水流，其中一个顶板9顶部外壁两侧均通过螺栓安装有贯穿顶板9的喷水管14，用于对下导辊12上的板材进行喷淋降温，且喷水管14通过波纹管与输水管28相互连通。
[0031]
进一步的，若干个下导辊12的一端均键连接有齿轮24，用于传递运动，使得下导辊12转动，从而对板材进行校平与输送，且两个相邻的齿轮24之间相互啮合，其中一个撑板11背面外壁上焊接有支架26，且支架26顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机27，驱动电机27
型号优选为tcb6324，用于为下导辊12转动提供动力，其中一个下导辊12的一端通过联轴器与驱动电机27的输出端呈固定连接。
[0032]
采用上述设置的喷水管14，在对板材进行校平时，工作人员可以开启水泵25，使得喷水管14将水箱23里的水喷淋到板材上，从而降低板材淬火后的温度，避免板材过热导致变形。同时在对板材进行校平时，导正辊7可以避免板材在被上导辊13挤压时出现偏移，避免板材校平出错，有利于提高提高了板材校平的合格率，减小了工作人员的工作难度。
[0033]
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
[0034]
实施例1
[0035]
一种滤清器壳体加工用拉伸板校平机，包括安装台1，安装台1顶部外壁两侧均焊接有撑板11，用于安装下导辊12，且两个撑板11相对外壁一侧通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的下导辊12，用于与上导辊13配合对板材进行校平，安装台1顶部外壁两侧均开设有滑槽2，用于在丝杆3转动作用下使得两个滑板29相互靠近或者远离，安装台1正面外壁两侧均通过螺栓安装有挡板4，便于在滑槽2中安装丝杆3，且挡板4一侧外壁与滑槽2一侧内壁之间通过轴承转动连接有丝杆3，丝杆3为两端螺纹相反的丝杆，便于使得两个安装板15相向运动，丝杆3远离滑槽2内壁的一端键连接有手轮5，便于工作人员转动丝杆3，滑槽2内部滑动连接有两个安装板15，用于安装滑杆8，且安装板15顶部外壁上焊接有滑杆8，滑杆8的顶端焊接有顶板9，且顶板9顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸10，气缸10型号优选为sc125*700，用于使得滑板29在滑杆8上滑动，从而使得上导辊13挤压板材，气缸10的输出端通过螺钉安装有与滑杆8呈滑动连接的滑板29，用于安装上导辊13，且两个滑板29之间转动连接有上导辊13。
[0036]
其中，滑板29顶部外壁一侧开设有呈等距离结构分布的卡槽16，且卡槽16的内部卡接有卡块17，卡槽16与卡块17便于工作人员安装与拆卸上导辊13，卡块17通过轴承与上导辊13呈转动连接，滑板29顶部外壁一侧通过螺栓安装有限位板18，用于防止在校平时，卡块17从卡槽16内部脱落；安装板15一侧外壁上通过螺栓安装有安装架6，且安装架6内部通过轴承转动连接有导正辊7，用于防止板材在校平时偏移，使得板材校平失败；安装台1底部外壁一侧开设有与滑槽2相互贯通的安装槽30，且安装槽30顶部内壁两侧均通过螺栓安装有安装座22，用于安装蜗杆21，两个安装座22相对外壁之间通过轴承转动连接有蜗杆21，用于传递运动，使得两个丝杆3同步转动，丝杆3侧面外壁靠近挡板4处键连接有蜗轮20，用于传递运动，且蜗轮20与蜗杆21相互啮合；滑槽2内部焊接有隔板19，用于在转动丝杆3时，防止两个滑板29碰撞，且隔板19通过轴承与丝杆3呈转动连接；安装台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有水箱23，用于储存清水，安装台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有通过管道与水箱23相互连通的水泵25，水泵25型号优选为g10-40-12，用于使得水箱23中的水通过喷水管14喷洒到板材上，且水泵25的输出端插接有输水管28，用于输送水流，其中一个顶板9顶部外壁两侧均通过螺栓安装有贯穿顶板9的喷水管14，用于对下导辊12上的板材进行喷淋降温，且喷水管14通过波纹管与输水管28相互连通；若干个下导辊12的一端均键连接有齿轮24，用于传递运动，使得下导辊12转动，从而对板材进行校平与输送，且两个相邻的齿轮24之间相互啮合，其中一个撑板11背面外壁上焊接有支架26，且支架26顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机27，驱动电机27型号优选为tcb6324，用于为下导辊12转动提供动力，其中一个下
导辊12的一端通过联轴器与驱动电机27的输出端呈固定连接。
[0037]
工作原理：使用时，工作人员可以先根据板材的宽度等需求选择合适上导辊13，此时工作人员先将限位板18从滑板29上拆卸掉，而后向上拉扯上导辊13，使得卡块17在卡槽16内部滑动，从而取出上导辊13，随后工作人员转动手轮5，使得丝杆3转动，使得安装板15在滑槽2内部滑动，使得顶板9与滑杆8运动，从而使得两个滑板29相互靠近或者远离，而后工作人员将更换的上导辊13上的卡块17卡接在卡槽16中，而后再将限位板18通过螺栓安装在滑板29上，避免上导辊13挤压时从卡槽16内部脱落，而后在对板材进行挤压时，工作人员开启驱动电机27，此时驱动电机27带动其中一个下导辊12转动，同时在齿轮24的啮合下，若干个导辊12一起转动，而后工作人员启动气缸10，使得滑板9在滑杆8上滑动，从而使得上导辊13挤压下导辊12上的板材，同时工作人员在对板材进行校平时启动水泵25，使得水箱23中的水通过喷水管14喷洒到板材上，从而对板材进行降温，避免板材受热变形。
[0038]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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